一种带有抛光功能的铝合金棒分段设备的制作方法

文档序号:36300327发布日期:2023-12-07 06:18阅读:19来源:国知局
一种带有抛光功能的铝合金棒分段设备的制作方法

本发明涉及铝合金棒分段设备,具体为一种带有抛光功能的铝合金棒分段设备。


背景技术:

1、铝是一种轻金属,具有良好的化学与物理特性。铝合金棒材是铝制品中的一种使用广泛的加工原料。目前,现有的铝合金棒材生产设备中,铝合金棒材的分段与抛光设备采用是分体式设计。这两种铝合金棒材的生产设备虽然能够使用,但是铝合金棒材在分段后,需要在抛光设备上二次装夹,增加了铝合金棒材工艺的生产时间与生产步骤,提高了铝棒的加工成本。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有抛光功能的铝合金棒分段设备,以解决上述背景技术中提出铝合金棒材分段抛光需要二次装夹,增加了铝合金棒材工艺的生产时间与生产步骤的问题。

2、为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种带有抛光功能的铝合金棒分段设备,包括壳体,具有沿长度方向设置的工作端,工作端的中部开设有第一通槽与第二通槽;第一夹持单元,装设于工作端的左部,具有一个可沿壳体长度方向移动的第一夹持部,第一夹持部用于移动固定铝合金棒材;第二夹持单元,装设于工作端的右部,具有一个可沿壳体长度方向移动的第二夹持部,第二夹持部用于移动固定铝合金棒材;切割单元,装设于壳体内,具有一个可竖向移动的双头电机,所述双头电机的旋转轴线沿壳体的长度方向设置,所述双头电机具有两个对称设置的旋转端,一个所述旋转端固定有切割片,另一个所述旋转端固定有主动带轮,所述切割片可向上移动穿过第一通槽;抛光单元,装设于壳体内,具有一个可竖向移动的抛光轴,所述抛光轴的旋转轴线沿壳体的长度方向设置,所述抛光轴的一端固定有抛光轮,所述抛光轮具有第一抛光端面与第二抛光端面,所述第一抛光端面朝向第一夹持单元,所述第二抛光端面朝向第二夹持单元,所述抛光轴的另一端固定有从动带轮,所述抛光轮可向上移动穿过第二通槽;传动单元,装设于壳体内,具有旋转输入端与旋转输出端,所述旋转输入端与主动带轮传动连接,所述旋转输出端与从动带轮传动连接。

4、优选的,所述第一夹持单元与第二夹持单元的结构均相同,所述第一夹持单元包括直线模组、滑动平台、夹持伸缩缸与夹持上端板,所述直线模组固定于工作端的上端面,所述滑动平台固定于直线模组的移动端上,所述滑动平台的上端具有下部定位端,所述滑动平台的上端固定有向上延伸的支撑架,所述夹持伸缩缸固定安装于支撑架的上端,所述夹持伸缩缸的伸缩端向下延伸穿透支撑架,所述夹持上端板沿竖向滑动安装于支撑架的下方,所述夹持伸缩缸的伸缩端与夹持上端板固定连接,所述夹持上端板的下端具有上部定位端,所述上部定位端与下部定位端之间组成一个用于夹持铝合金棒材的第一夹持部。

5、优选的,所述第一夹持单元还包括侧端板,所述侧端板固定安装于支撑架的后部。

6、优选的,所述第一支撑架的前部固定有侧部伸缩缸,所述侧部伸缩缸的输出端朝向第一侧端板的方向移动,所述侧部伸缩缸的输出端上固定有侧部夹紧板。

7、优选的,所述第一夹持单元还包括外壳,所述外壳固定于支撑架的上端。

8、优选的,所述壳体内还安装有机架,所述机架安装于壳体内,所述切割单元、抛光单元与传动单元均固定安装于机架上。

9、优选的,所述切割单元还包括切割伸缩缸与切割滑动架,所述切割伸缩缸固定在机架上,所述切割伸缩缸的伸缩端朝上设置,所述切割滑动架沿竖向滑动安装于机架上,所述切割伸缩缸的伸缩端固定于切割滑动架的下端,所述双头电机固定安装于切割滑动架的上端。

10、优选的,所述抛光单元还包括抛光伸缩缸与抛光滑动架,所述抛光伸缩缸固定在机架上,所述抛光伸缩缸的伸缩端朝上设置,所述抛光滑动架沿竖向滑动安装于机架上,所述抛光伸缩缸的伸缩端固定于抛光滑动架的下端,所述抛光轴转动安装于抛光滑动架上。

11、优选的,所述传动单元包括第一传动主轴、第二传动主轴、传动伸缩缸、传动锥齿轮与两组张紧力控制组件,所述第一传动主轴、第二传动主轴均通过转动连接的方式安装于机架上,两组所述张紧力控制组件固定安装于机架上,所述第一传动主轴、第二传动主轴的转动轴线均沿壳体的长度方向设置,所述传动伸缩缸固定安装于机架上,所述传动锥齿轮通过转动连接的方式固定安装于传动伸缩缸的伸缩端上,所述旋转输入端为输入带轮,所述旋转输出端为输出带轮,所述第一传动主轴的外壁上固定有输出带轮与输出锥齿轮,所述第二传动主轴的外壁上固定有输入带轮与输入锥齿轮,所述传动锥齿轮可啮合输出锥齿轮与输入锥齿轮,所述输入带轮、主动带轮与一组张紧力控制组件之间通过带传动的方式相连接,所述输出带轮、从动带轮与一组张紧力控制组件之间通过带传动的方式相连接。

12、优选的,所述张紧力控制组件包括导向杆与张紧伸缩缸,所述导向杆沿壳体的宽度方向安装于机架上,所述导向杆的外壁上安装有张紧滑块,所述张紧滑块上转动安装有张紧带轮,所述张紧带轮的转动中心沿壳体的长度方向设置,所述张紧伸缩缸固定安装于机架上,所述张紧伸缩缸的伸缩端与张紧滑块固定连接。

13、与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:

14、本发明通过在分段设备中,加入抛光单元,使铝合金棒料在分段工艺中,能同时对铝合金棒料的端面进行抛光,避免了铝合金棒料的二次装夹,减少了铝合金棒材工艺的生产时间与生产步骤,提高了铝合金棒材的加工效率,并且通过传动单元将切割单元的动力传输给抛光单元,减少设备的整体配重,便于设备的移动与安装,降低了设备生产制造成本。



技术特征:

1.一种带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述第一夹持单元与第二夹持单元的结构均相同,所述第一夹持单元包括直线模组、滑动平台、夹持伸缩缸与夹持上端板,所述直线模组固定于工作端的上端面,所述滑动平台固定于直线模组的移动端上,所述滑动平台的上端具有下部定位端,所述滑动平台的上端固定有向上延伸的支撑架,所述夹持伸缩缸固定安装于支撑架的上端,所述夹持伸缩缸的伸缩端向下延伸穿透支撑架,所述夹持上端板沿竖向滑动安装于支撑架的下方,所述夹持伸缩缸的伸缩端与夹持上端板固定连接,所述夹持上端板的下端具有上部定位端,所述上部定位端与下部定位端之间组成一个用于夹持铝合金棒材的第一夹持部。

3.根据权利要求2所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述第一夹持单元还包括侧端板,所述侧端板固定安装于支撑架的后部。

4.根据权利要求3所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述第一支撑架的前部固定有侧部伸缩缸,所述侧部伸缩缸的输出端朝向第一侧端板的方向移动,所述侧部伸缩缸的输出端上固定有侧部夹紧板。

5.根据权利要求4所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述第一夹持单元还包括外壳,所述外壳固定于支撑架的上端。

6.根据权利要求5所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述壳体内还安装有机架,所述机架安装于壳体内,所述切割单元、抛光单元与传动单元均固定安装于机架上。

7.根据权利要求6所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述切割单元还包括切割伸缩缸与切割滑动架,所述切割伸缩缸固定在机架上,所述切割伸缩缸的伸缩端朝上设置,所述切割滑动架沿竖向滑动安装于机架上,所述切割伸缩缸的伸缩端固定于切割滑动架的下端,所述双头电机固定安装于切割滑动架的上端。

8.根据权利要求7所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述抛光单元还包括抛光伸缩缸与抛光滑动架,所述抛光伸缩缸固定在机架上,所述抛光伸缩缸的伸缩端朝上设置,所述抛光滑动架沿竖向滑动安装于机架上,所述抛光伸缩缸的伸缩端固定于抛光滑动架的下端,所述抛光轴转动安装于抛光滑动架上。

9.根据权利要求8所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述传动单元包括第一传动主轴、第二传动主轴、传动伸缩缸、传动锥齿轮与两组张紧力控制组件,所述第一传动主轴、第二传动主轴均通过转动连接的方式安装于机架上,两组所述张紧力控制组件固定安装于机架上,所述第一传动主轴、第二传动主轴的转动轴线均沿壳体的长度方向设置,所述传动伸缩缸固定安装于机架上,所述传动锥齿轮通过转动连接的方式固定安装于传动伸缩缸的伸缩端上,所述旋转输入端为输入带轮,所述旋转输出端为输出带轮,所述第一传动主轴的外壁上固定有输出带轮与输出锥齿轮,所述第二传动主轴的外壁上固定有输入带轮与输入锥齿轮,所述传动锥齿轮可啮合输出锥齿轮与输入锥齿轮,所述输入带轮、主动带轮与一组张紧力控制组件之间通过带传动的方式相连接,所述输出带轮、从动带轮与一组张紧力控制组件之间通过带传动的方式相连接。

10.根据权利要求9所述的带有抛光功能的铝合金棒分段设备,其特征在于:所述张紧力控制组件包括导向杆与张紧伸缩缸,所述导向杆沿壳体的宽度方向安装于机架上,所述导向杆的外壁上安装有张紧滑块,所述张紧滑块上转动安装有张紧带轮,所述张紧带轮的转动中心沿壳体的长度方向设置,所述张紧伸缩缸固定安装于机架上,所述张紧伸缩缸的伸缩端与张紧滑块固定连接。


技术总结
本发明公开了一种带有抛光功能的铝合金棒分段设备,属于铝合金棒分段设备领域,具体包括壳体、第一夹持单元、第二夹持单元、切割单元、抛光单元压板传动单元,壳体具有沿长度方向设置的工作端,第一夹持单元装设于工作端的左部,第二夹持单元装设于工作端的右部,切割单元装设于壳体内,抛光单元装设于壳体内,传动单元装设于壳体内。本发明通过在分段设备中,加入抛光单元,使铝合金棒料在分段工艺中,能同时对铝合金棒料的端面进行抛光,避免了铝合金棒料的二次装夹,提高了铝合金棒材的加工效率。

技术研发人员:曹佳怡
受保护的技术使用者:恒强铝业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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