一种铝材切割设备的制作方法

本发明涉及铝材加工，具体而言，涉及一种铝材切割设备。

背景技术：

1、随着我国国民经济的提升，人们的物质文化水平也日益见长，建筑业特别是住宅建设的规模越来越大，房屋装修也向着美观实用方向发展，由于铝材具有抗腐蚀、优良电导率、热导量率、非铁磁性、可成形性和极高的回收性等特点，其在建筑装饰、装潢行业中，已成为不可或缺的材料之一，现阶段在门窗的加工中，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，深受广大用户的喜爱，铝材在加工过程中会用到铝材切割机对其进行加工。

2、现有公开号为cn115383218a的中国发明专利，公开了一种铝材切割加工装置，其包括机架以及对铝材进行切割的切割机构，所述机架上设置有用于驱动切割机构移动的驱动机构，所述机架上转动设置有与切割机构传动连接的弹性挤压板，所述驱动机构驱动切割机构移动以对铝材进行切割的过程中，所述弹性挤压板朝向铝材转动以使铝材被压紧固定。

3、上述铝材切割装置将铝材切割加工时，上料过程中需要人工搬运上料造成效率低下、可能会出现铝材移动而造成切割效果不好的问题；且切割铝材时，铝材切割的边缘处会产生毛刺，毛刺易划伤手臂，不方便人们使用铝材。

技术实现思路

1、基于此，为了解决现有的切割装置切割铝材后会产生毛刺的问题，本发明提供了一种铝材切割设备，其具体技术方案如下:

2、一种铝材切割设备，包括：

3、机架；

4、上料装置，所述上料装置安设于所述机架并用于对铝材进行牵引；

5、切割装置，所述切割装置位于所述上料装置的下一工位，所述切割装置包括压紧结构以及裁切结构，所述压紧结构与所述裁切结构沿铝材的前进方向依次设置于所述机架；

6、打磨装置，所述打磨装置用于对所述切割装置切割后的铝材进行打磨。

7、上述铝材切割设备，通过设置有上料装置对铝材进行牵引上料，实现了铝材的自动上料，减少人工搬运牵引而造成安全事故的隐患；设置有沿铝材的前进方向依次设置的压紧结构与裁切结构，裁切结构对铝材进行切割时，压紧结构对铝材进行夹持和固定，避免铝材在切割时出现晃动和移位从而造成切割效果不佳；还设置有打磨装置对切割后的铝材进行打磨，解决了现有的切割装置切割铝材后会产生毛刺的问题。

8、进一步地，所述上料装置包括工作台、第一牵引组件以及第二牵引组件；所述第一牵引组件、所述工作台以及所述第二牵引组件沿铝材的前进方向依次设置于所述机架。

9、进一步地，所述第一牵引组件包括第一传送辊以及第二传送辊；所述第一传送辊与所述第二传送辊平行间隔设置；所述第一传送辊与所述机架滑动连接。

10、进一步地，所述压紧结构包括限位组件以及固定组件；所述限位组件用于限定铝材的水平方向的运动；所述固定组件用于在竖直方向对铝材进行紧固。

11、进一步地，所述限位组件包括滑块以及控制所述滑块进行升降运动的升降件；所述升降件安设于所述机架且其输出端与所述滑块连接。

12、进一步地，所述限位组件还包括推动件；所述推动件的一侧与机架滑动连接且另一侧与所述滑块固定连接；所述推动件的输出端位于所述滑块远离与所述升降件连接的一端。

13、进一步地，所述机架设有滑轨，所述推动件与所述滑轨滑动连接。

14、进一步地，所述固定组件包括压板以及控制所述压板进行升降运动的动力件；所述动力件安设于所述机架且其输出端与所述压板连接。

15、进一步地，所述裁切结构包括第一定位块、第二定位块以及切割组件；所述第一定位块与所述第二定位块沿铝材的前进方向依次设置并形成间隔空间；所述切割组件进出所述间隔空间。

16、进一步地，所述打磨装置包括抛光组件以及输送组件；所述输送组件用于运输所述切割装置切割后的铝材；所述抛光组件对所述输送组件中的铝材进行抛光。

技术特征：

1.一种铝材切割设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝材切割设备，其特征在于，所述上料装置包括工作台、第一牵引组件以及第二牵引组件；所述第一牵引组件、所述工作台以及所述第二牵引组件沿铝材的前进方向依次设置于所述机架。

3.根据权利要求2所述的铝材切割设备，其特征在于，所述第一牵引组件包括第一传送辊以及第二传送辊；所述第一传送辊与所述第二传送辊平行间隔设置；所述第一传送辊与所述机架滑动连接。

4.根据权利要求1所述的铝材切割设备，其特征在于，所述压紧结构包括限位组件以及固定组件；所述限位组件用于限定铝材的水平方向的运动；所述固定组件用于在竖直方向对铝材进行紧固。

5.根据权利要求4所述的铝材切割设备，其特征在于，所述限位组件包括滑块以及控制所述滑块进行升降运动的升降件；所述升降件安设于所述机架且其输出端与所述滑块连接。

6.根据权利要求5所述的铝材切割设备，其特征在于，所述限位组件还包括推动件；所述推动件的一侧与机架滑动连接且另一侧与所述滑块固定连接；所述推动件的输出端位于所述滑块远离与所述升降件连接的一端。

7.根据权利要求6所述的铝材切割设备，其特征在于，所述机架设有滑轨，所述推动件与所述滑轨滑动连接。

8.根据权利要求4所述的铝材切割设备，其特征在于，所述固定组件包括压板以及控制所述压板进行升降运动的动力件；所述动力件安设于所述机架且其输出端与所述压板连接。

9.根据权利要求1所述的铝材切割设备，其特征在于，所述裁切结构包括第一定位块、第二定位块以及切割组件；所述第一定位块与所述第二定位块沿铝材的前进方向依次设置并形成间隔空间；所述切割组件进出所述间隔空间。

10.根据权利要求1所述的铝材切割设备，其特征在于，所述打磨装置包括抛光组件以及输送组件；所述输送组件用于运输所述切割装置切割后的铝材；所述抛光组件对所述输送组件中的铝材进行抛光。

技术总结
本发明提供了一种铝材切割设备，其包括机架、上料装置、切割装置以及打磨装置；上料装置安设于机架并用于对铝材进行牵引；切割装置位于上料装置的下一工位，切割装置包括压紧结构以及裁切结构，压紧结构与裁切结构沿铝材的前进方向依次设置于机架；打磨装置用于对切割装置切割后的铝材进行打磨。本发明解决了现有的切割装置切割铝材后会产生毛刺的问题，减少了切割时铝材产生的晃动，具有切割效果好的特点。

技术研发人员：符式斌,杨贞荣,谭雪飞,潘宇宁
受保护的技术使用者：广东思创达铝业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15