一种镀锌钢绞线生产加工进线装置及其进线方法与流程

本发明涉及线材上料，具体是涉及一种镀锌钢绞线生产加工进线装置及其进线方法。

背景技术：

1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminumclad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxycoated)等。在钢绞线生产的过程中需要对于钢绞线根据实际的生产需要裁切呈不同长度的线材，一般通过收卷机构的转动带动钢绞线移动，直至钢绞线达到需要切割的长度，通过裁切机构对于钢绞线进行裁断，裁断后的钢绞线一部分被收卷机构收卷，另一部分会因为失去收卷机构的拉力而往放卷机构一侧回缩，使得工作人员对后续需要继续裁切钢绞线时需要将回缩的钢绞线再次牵出套设于收卷机构上，从而每次裁切钢绞线时均需要对于钢绞线重新牵出，由此会增加工作人员的负担；现有技术中具有对钢绞线进行夹持的机构，使得钢绞线在裁切后不会回缩，但是此方式虽然能减轻工作人员的负担，但是在切割后由于失去收卷机构的拉力，使得钢绞线需要人工将钢绞线拉出穿过裁切机构移动至收卷机构的旁侧，不方便连续的对于钢绞线进行裁切收卷作业，降低作业的效率；中国专利申请cn114888207a公开了一种线材自动上料设备；包括线材放卷装置、送线裁切装置及旋转下线装置。线材放卷装置用于释放线材；送线裁切装置用于向旋转下线装置方向输送被释放的线材，旋转下线装置用于将线材一端旋转180度后拉动到设定长度；拉动到设定长度后，送线裁切机构还用于进行裁切以获得设定长度的u型线材段，此发明只能针对重力较轻或者柔性较高的线材进行上料，由于钢绞线本身硬度较高，此专利中提到的送线无法很好的带动钢绞线移动。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种镀锌钢绞线生产加工进线装置及其进线方法，通过驱动组件和收卷机构的设置，使两个夹持组件上能带动钢绞线绷紧，便于后续加工，提高作业效率；通过限位组件的设置，使收卷机构在再次启动收卷时会带动两个夹持组件往收卷机构一侧滑动，使设备能通过收卷机构提供的动力带动钢绞线进线，减轻设备的改造成本，降低生产的投入；通过调节机构的设置，使得两个夹持块能适配多种尺寸的钢绞线，提高设备的适配性。

2、为解决现有技术问题，一种镀锌钢绞线生产加工进线装置，包括机架和设置于机架上方的裁切机构，机架的两侧均设置有沿其长度方向延伸的滑动杆；滑动杆上套设有两个夹持组件，两个夹持组件均包括两个夹持块，两个夹持块能相对的沿机架的宽度方向滑动；两个夹持组件之间设置有能伸缩的限位组件；机架上位于两个夹持组件的下方设置有两个滑轨，两个滑轨分别与两个夹持块相互匹配，两个滑轨之间设置有用于调节两者之间的间距的调节机构；调节机构将两个滑轨上分为用于带动两个夹持块相互靠近的夹持段和用于带动两个夹持块相互远离的扩展段；机架上靠近扩展段的一端的上方设置有对钢绞线进行收卷的收卷机构。

3、机架上远离收卷机构的一端设置有驱动组件，机架上远离收卷机构一侧的夹持组件与驱动组件传动连接，驱动组件用于带动其往远离收卷一侧滑动。

4、优选的，两个滑轨上靠近收卷机构的一端设置有固定架，固定架与两个滑动杆固定连接，两个滑轨均包括第一轨道和第二轨道，两个滑轨的第一轨道相互平行设置，且两个第一轨道能相对沿机架的宽度方向滑动，两个第一轨道上靠近收卷机构的一端设置有沿其长度方向延伸的腰型槽，两个滑轨的第二轨道分别与固定架的两端铰接，两个滑轨的第二轨道的另外一端均设置有第一滑轮，第一滑轮与第一轨道的腰型槽滑动配合，夹持组件的两个夹持块的底部设置有与滑轨相互匹配的第二滑轮。

5、优选的，夹持组件还包括安装架，安装架套设于两个滑动杆上，且安装架上设置有两个沿机架的宽度方向延伸的第一滑槽，两个夹持块的底部均设置有与第一滑槽相互匹配的连接杆，连接杆与第一滑槽滑动配合。

6、优选的，两个夹持块呈镜像对称状态设置，两个夹持块均为v字型结构，且两个夹持块的v字型开口均朝向相互靠近的一侧，两个夹持块上设置有相互匹配的卡齿。

7、优选的，调节机构包括丝杆、导向柱和第一旋转驱动电机，丝杆呈水平状态能转动的设置于机架上，导向柱呈水平状态设置于丝杆的旁侧，且丝杆的轴线与导向柱的轴线相互平行，丝杆的两端的螺纹相反设置，两个滑轨的底部分别套设于丝杆和导向柱上，滑轨与丝杆螺纹配合，滑轨与导向柱滑动配合，第一旋转驱动电机固定连接于机架上，且丝杆与第一旋转驱动电机的输出轴传动连接。

8、优选的，限位组件包括两个伸缩杆和两个弹性件，两个伸缩杆均为空心结构设置，两个伸缩杆分别套设于两个滑动杆上，伸缩杆的两端分别与两个夹持组件固定连接，弹性件套设于伸缩杆上，且弹性件的两端分别与两个夹持组件固定连接。

9、优选的，滑动杆上远离收卷机构的一端上设置有限位块，限位块上设置有磁吸块，机架上远离收卷机构一侧的夹持组件的安装架上设置有与磁吸块相互匹配的铁块。

10、优选的，驱动组件包括第二旋转驱动电机、第一卷料架和第一钢绳，第一料卷盘位于机架的下方，第二旋转驱动电机位于第一卷料架的旁侧，第一卷料架与第二旋转驱动电机传动连接，第一钢绳的其中一端与机架上远离收卷机构的一端的夹持组件固定连接，第一钢绳的另外一端与第一卷料架连接。

11、优选的，驱动组件还包括第二卷料架和第二钢绳，第二卷料架位于第一卷料架的旁侧，第一卷料架和第二卷料架上均设置有齿轮，且两个齿轮啮合连接，第二钢绳的其中一端与机架上远离收卷机构的一端的夹持组件固定连接，第二钢绳的另外一端与第一卷料架连接，第一钢绳和第二钢绳分别位于安装架的两端上。

12、一种镀锌钢绞线生产加工进线方法，应用于上述的一种镀锌钢绞线生产加工进线装置，包括有以下步骤：

13、s1a、通过收卷机构对钢绞线收卷，两个夹持组件初始状态下位于夹持段上远离收卷机构的一端，此时两个滑轨相互远离，当钢绞线到达指定长度时，通过调节组件带动两个滑轨相互靠近，从而带动两个夹持块，使得两个夹持组件同时对钢绞线夹持，通过收卷机构带动钢绞线，由此带动与其夹持的夹持组件移动，直至两个夹持组件移动至裁切机构的下方，收卷机构停止收卷；

14、s1b、通过调节机构对于两个滑轨之间的间距进行调整，从而调节两个夹持块之间的距离，直至两个夹持块之间的间距与所需加工的钢绞线的尺寸相互匹配；

15、s1c、通过驱动组件带动夹持组件，同时启动收卷机构，使得机架上远离收卷机构一侧的夹持组件与靠近收卷机构一侧的夹持组件会沿滑动杆的轴线相互远离，直至将两个夹持组件之间的钢绞线绷紧，收卷机构和驱动组件均停止移动；

16、s2、裁切机构对于钢绞线进行加工；

17、s3a、在钢绞线被切断后，收卷机构再次启动，使得靠近收卷机构一侧的夹持组件能通过限位组件带动另外一个夹持组件移动，使得与两个夹持组件分别连接的钢绞线均往收卷机构一侧移动，直至一个夹持组件移动至扩展段上，此时两个夹持块会松开对于钢绞线的夹持，使得被其夹持的钢绞线能被收卷机构收卷，而另外一个夹持组件依然位于夹持段上，使得钢绞线的另一部分能被收卷机构牵出穿过裁切机构移动至收卷机构的旁侧，完成对于钢绞线的进线；

18、s3b、通过调节机构带动两个滑轨相互远离，使得位于夹持段上的夹持组件能松开对于钢绞线的夹持，使钢绞线能与新的收卷盘连接，从而再次收卷，驱动组件带动与其传动连接的夹持组件复位，所述夹持组件通过限位组件带动另外一个夹持组件复位。

19、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

20、1.本发明通过驱动组件和收卷机构的设置，使得两个夹持组件上能沿内滑动杆的轴线方向相互远离，由此带动钢绞线绷紧，便于后续对其进行加工，提高作业的效率；

21、2.本发明通过两个夹持组件能伸缩的限位组件，使得收卷机构在再次启动收卷时会带动两个夹持组件往收卷机构一侧滑动，直至机架上靠近收卷机构的夹持组件移动至收卷机构的下方，而被裁切后的钢绞线通过另外一个夹持组件被拉动至收卷机构旁侧，由此方便工作人员将其与收卷机构进行连接，减轻工作人员的负担；使得设备能通过收卷机构提供的动力带动钢绞线进线，减轻设备的改造成本，降低生产的投入。

22、3.本发明通过调节机构的设置，对于两个滑轨之间的间距进行调整，使得两个夹持块能适配多种尺寸的钢绞线，提高设备的适配性，通过两个滑轨带动两个夹持块的移动，使得两个夹持组件在随钢绞线移动的过程中能自动完成对于钢绞线的夹持和松开夹持的动作，设备自动化程度高，操作方便。