本发明涉及制管，具体涉及到一种制管模具的制造方法。
背景技术：
1、制管设备根据材料分高频制管机和不锈钢制管机，又名不锈钢焊管机。主要用于装饰及工业用不锈钢管。制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。例如公布号为cn106269983a的中国发明专利公开了一种不锈钢制管生产线，用于制管。
2、目前，汽车排气管生产所需的制管的产品口径种类很多，不同口径的制管都得一套专属的制管模具来实现生产，且每套制管模具大概有28组56个滚轮模具组成，来完成规定口径的制管生产。制管模具在生产时也会出现磨损情况，这样就需要备模，但没有加工图纸，只能外购制管模具。然而制管模具的购买成本很高，每种规格口径的制管模具都需要购买的话，就会产生很多昂贵费用，而且厂家也并不是所有规格尺寸口径的模具都有，无法满足制管需求。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于如何降低制管模具的购买成本。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
3、一种制管模具的制造方法，具体包括如下步骤：
4、步骤1：通过三维扫描设备将能制作合格管子的第一制管模具以1:1比例扫描出来后，将其导入三维软件中；
5、步骤2：将直径为d的第一管子中心放在第一制管模具中分线上，且第一管子的最外侧端点与第一制管模具的凹陷最低点重合；
6、步骤3：以中分线上下两侧等距偏移n根水平线，相邻水平线间距为l；
7、步骤4：测量每根水平线与第一制管模具弧线和第一管子圆弧上的交点的间距l1、l2……ln；
8、步骤5：将要逆向制作的直径为d的第二管子画在第一制管模具中分线上，且第二管子的最外侧端点与第一制管模具的凹陷最低点重合；
9、步骤6：将n根水平线与第二管子的圆弧上的交点标记，然后将标记的交点沿水平线按照步骤4中的间距l1、l2……ln对应位置对应偏移到第一制管模具的凹陷位置方向；
10、步骤7：通过三维软件将步骤6中偏移后的交点曲面连线，得到逆向的模具凹型曲线；
11、步骤8：将模具用凸台功能将实体长成圆柱形，用步骤7中的模具凹型曲线重新旋转切除实体得到逆向的第二制管模具。
12、本发明中只需要购买一种规格口径的制管模具就能把实现其他规格口径的制管模具的制造，不仅满足了不同规格口径制管需求，还大大降低了制管模具的购买成本。
13、优选地，所述步骤2中d为105mm。
14、优选地，所述步骤3中l为5mm。
15、优选地，所述步骤4中d为105.6mm。
16、优选地，所述步骤1和步骤7中的三维软件为solidworks软件。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、本发明中只需要购买一种规格口径的制管模具就能把实现其他规格口径的制管模具的制造，不仅满足了不同规格口径制管需求，还大大降低了制管模具的购买成本。
1.一种制管模具的制造方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种制管模具的制造方法，其特征在于：所述步骤2中d为105mm。
3.根据权利要求1所述的一种制管模具的制造方法，其特征在于：所述步骤3中l为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种制管模具的制造方法，其特征在于：所述步骤4中d为105.6mm。
5.根据权利要求1所述的一种制管模具的制造方法，其特征在于：所述步骤1和步骤7中的三维软件为solidworks软件。