点焊试样制备试验系统及夹持装置的制作方法

本发明涉及焊接设备及其周边配套设施，特别是涉及一种点焊试样制备试验系统及夹持装置。

背景技术：

1、点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。

2、点焊剥离样件是用来表征焊点受力状态的重要形式，然而目前点焊剥离样件的制备主要通过人工夹持的方式实现。这种夹持的方式不仅无法保证焊点到试板边缘的位置，也无法保证同组样件焊点位置的一致性。在剥离实验中，焊点距离试板边缘的位置会影响焊点的剥离强度。在人工夹持过程中两块样件容易发生相对转动，导致在剥离实验中剥离样件夹持段不平行，在试验机夹头夹持样件时对焊点产生扭矩，使测得的强度不是焊点的真实强度，因此更加无法保证试验结果的准确性和一致性。另外，在点焊中会有飞溅产生，采用人工夹持的方式会危害到操作人员的生命健康。

3、因此，如何改变现有技术中，点焊剥离样件因夹持影响制备一致性，且降低剥离试验结果准确性的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种点焊试样制备试验系统及夹持装置，以解决上述现有技术存在的问题，改善点焊剥离样件的夹持方式，提高样件制备一致性，同时提高剥离试验结果准确性。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种夹持装置，包括：

3、夹持平台，所述夹持平台包括沿竖直方向设置的上平台和下平台，所述上平台与所述下平台之间的间距能够调整，所述上平台和所述下平台均具有允许点焊机电极头伸入的焊接孔，所述上平台与所述下平台相配合能够固定样件，以使点焊机电极头伸入所述焊接孔对所述样件进行焊接；所述上平台和所述下平台均包括沿水平方向设置主体段和夹紧段，所述主体段与所述夹紧段之间的距离能调整且二者之间设置锁紧元件，所述主体段与所述夹紧段相配合能够固定所述样件；

4、夹持基础，所述夹持平台设置于所述夹持基础上。

5、优选地，所述上平台的底面以及所述下平台的顶面上均设置有能够容纳所述样件的凹槽。

6、优选地，所述凹槽设置于所述主体段上，并延伸至所述主体段靠近所述夹紧段的侧立面上，所述凹槽的底面与所述主体段的侧立面之间具有过渡面。

7、优选地，所述焊接孔设置于所述主体段并与所述凹槽相贯通，所述焊接孔为圆台孔，所述焊接孔的直径较小一端位于所述凹槽的底面上。

8、优选地，所述下平台与所述夹持基础相连，所述下平台连接有定位螺杆，所述上平台具有与所述定位螺杆相适配的定位孔，所述定位螺杆穿过所述定位孔后利用定位螺母锁紧。

9、优选地，所述主体段与所述夹紧段之间设置导向元件，所述导向元件包括丝杠和螺帽且二者螺纹连接，所述丝杠可转动地穿过所述夹紧段，所述螺帽嵌装于所述主体段。

10、优选地，所述锁紧元件为分体式结构，所述锁紧元件包括搭扣钩和搭扣手柄，转动所述搭扣手柄能够使锁紧元件锁紧、松脱。

11、优选地，所述夹持基础包括底座和设置于所述底座上的支撑杆，所述夹持平台与所述支撑杆相连，所述支撑杆的高度能够调节。

12、优选地，所述支撑杆包括上支杆和下支杆，所述上支杆的一端与所述夹持平台相连，所述上支杆的另一端可滑动地与所述下支杆相连，且二者之间设置锁紧器，所述锁紧器能够固定所述上支杆与所述下支杆的相对位置，所述下支杆还与所述底座相连；

13、所述底座还连接有脚轮，所述脚轮具有锁紧开关。

14、本发明还提供一种点焊试样制备试验系统，包括点焊机和试验机，还包含上述的夹持装置。

15、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

16、本发明的夹持装置，利用夹持平台夹持样件，在制备剥离试验样件时，多采用l形样板，上平台和下平台夹紧两样板的水平方向的一端，同时利用上平台和下平台的夹紧段和主体段夹紧样板的竖直方向的另一端，提高夹持稳定性；上平台和下平台均设置焊接孔，方便点焊机焊接制备样件，采用夹持平台夹持样板制备样件，提高了样件的制备一致性，为后续试验的顺利进行提供了有力保障，另外，采用夹持装置夹持样件，提高了操作安全系数；本发明在主体段与夹紧段之间设置锁紧元件，在进行点焊剥离样件制备时方便根据试验需求调整夹紧程度，避免点焊剥离时试样产生相对转动，提高试验结果准确性。

17、本发明还提供一种点焊试样制备试验系统，包含上述的夹持装置，提高样件制备的可靠性，同时提高剥离试验的结果准确性。

技术特征：

1.一种夹持装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述上平台的底面以及所述下平台的顶面上均设置有能够容纳所述样件的凹槽。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于：所述凹槽设置于所述主体段上，并延伸至所述主体段靠近所述夹紧段的侧立面上，所述凹槽的底面与所述主体段的侧立面之间具有过渡面。

4.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于：所述焊接孔设置于所述主体段并与所述凹槽相贯通，所述焊接孔为圆台孔，所述焊接孔的直径较小一端位于所述凹槽的底面上。

5.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述下平台与所述夹持基础相连，所述下平台连接有定位螺杆，所述上平台具有与所述定位螺杆相适配的定位孔，所述定位螺杆穿过所述定位孔后利用定位螺母锁紧。

6.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述主体段与所述夹紧段之间设置导向元件，所述导向元件包括丝杠和螺帽且二者螺纹连接，所述丝杠可转动地穿过所述夹紧段，所述螺帽嵌装于所述主体段。

7.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述锁紧元件为分体式结构，所述锁紧元件包括搭扣钩和搭扣手柄，转动所述搭扣手柄能够使锁紧元件锁紧、松脱。

8.根据权利要求1-7任一项所述的夹持装置，其特征在于：所述夹持基础包括底座和设置于所述底座上的支撑杆，所述夹持平台与所述支撑杆相连，所述支撑杆的高度能够调节。

9.根据权利要求8所述的夹持装置，其特征在于：所述支撑杆包括上支杆和下支杆，所述上支杆的一端与所述夹持平台相连，所述上支杆的另一端可滑动地与所述下支杆相连，且二者之间设置锁紧器，所述锁紧器能够固定所述上支杆与所述下支杆的相对位置，所述下支杆还与所述底座相连；

10.一种点焊试样制备试验系统，包括点焊机和试验机，其特征在于：还包含权利要求1-9任一项所述的夹持装置。

技术总结
本发明公开一种夹持装置，包括夹持平台和夹持基础，夹持平台包括沿竖直方向设置的上平台和下平台，上平台和下平台均包括沿水平方向设置主体段和夹紧段。利用夹持平台夹持样件，同时利用上平台和下平台的夹紧段和主体段夹紧样板的竖直方向的另一端，提高夹持稳定性；上平台和下平台均设置焊接孔，方便点焊机焊接制备样件，采用夹持平台夹持样板制备样件，提高了样件的制备一致性，为后续试验的顺利进行提供了有力保障；本发明在主体段与夹紧段之间设置锁紧元件，在进行点焊剥离样件制备时方便根据试验需求调整夹紧程度，避免点焊剥离时试样产生相对转动，提高试验结果准确性。本发明还提供一种点焊试样制备试验系统，包含上述的夹持装置。

技术研发人员：胡济民,李涛,孟宪明,张赛,吴志新,任鹏飞,朱向雷,郑崇嵩,郑鑫福,宋通,吴晓重,李洪亮,崔东,郝剑虹
受保护的技术使用者：中汽研（天津）汽车工程研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15