一种棒材加工控轧控冷冷却设备的制作方法

本发明涉及冶金工业生产，具体为一种棒材加工控轧控冷冷却设备。

背景技术：

1、控轧控冷工艺主要是用于生产钢材的技术。该技术的核心是在轧制过程中通过控制加热温度、轧制过程、冷却条件等工艺参数，改善钢材的强度、韧性、焊接性能。该项技术问世20年来，经过不断地完善和巩固，已经逐步扩展到海洋结构用钢、管线、型材等各个领域。控制冷却是通过控制热轧钢材轧后的冷却条件来控制奥氏体组织状态、控制相变条件、控制碳化物析出行为、控制相变后钢的组织和性能。

2、现有的棒材控轧控冷冷却设备存在冷却效率低，难以对棒材进行均匀冷却降温的问题，因此亟需发明一种棒材控轧控冷冷却设备提高棒材冷却效率，实现对棒材的均匀降温。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种棒材加工控轧控冷冷却设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高棒材冷却效率，实现对棒材均匀降温的目的，本发明提供如下技术方案：一种棒材加工控轧控冷冷却设备，包括水箱，水箱上端安装水管，水箱左侧连接固定板二，固定板二上部开设一排圆孔，固定板二上安装旋转传动装置，旋转传动装置一端位于固定板一的开孔内的滚轮仓中，固定板一左侧连接电机置台，电机置台上安装有电机二，电机二通过轴三连接传送滚筒，传送滚筒内部开槽设有旋转传动装置，固定板一与固定板二之间设有集水槽。

5、优选的，传送滚筒左侧连接轴三位于固定板一所设开孔内，左侧内部开设有滚轮仓，中间内部为圆柱形仓体，表面均匀设有五圈凹槽，每个凹槽之间设有一个分隔栏，每个凹槽上下各均匀设有五个履带口，右侧安装于固定板二所设圆孔内。

6、优选的，旋转传动装置有连接杆，连接杆左侧开设滚轮槽二，滚轮槽二位于滚轮仓内，滚轮槽二内设有轴二，轴二上安装有滚轮二，连接杆右侧开设滚轮槽一，滚轮槽一内设有轴一，轴一上安装有滚轮一，滚轮一与滚轮二轮面为凹槽型其上安装履带，履带与滚轮槽一内部之间设有履带刷。

7、优选的，水箱上安装水管为l型，水管上安装有集水管，集水管由左u型管和右u型管组成，每根水管上安装有十五个集水管，每三个集水管出水口正对传送滚筒上的凹槽。

8、优选的，固定板二右侧连接水箱，水箱上开设通水槽，固定板二下部开设过水槽，通水槽与过水槽相连通。

9、优选的，固定板二右侧圆孔处固定安装固定杆，旋转传动装置通过固定杆与固定板二相连并固定安装于固定板二上。

10、优选的，水箱上安装有电机一，电机一与轴一相连，轴一连接所有旋转传动装置的滚轮一。

11、优选的，滚轮一与滚轮二的轮面均为中间低两边高的凹形，履带可稳定嵌合不滑落。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种棒材加工控轧控冷冷却设备，具备以下有益效果：

14、1、该棒材加工控轧控冷冷却设备，通过设置旋转传动装置，旋转传动装置有连接杆，连接杆左侧开设滚轮槽二，滚轮槽二位于滚轮仓内，滚轮槽二内设有轴二，轴二上安装有滚轮二，连接杆右侧开设滚轮槽一，滚轮槽一内设有轴一，轴一上安装有滚轮一，滚轮一与滚轮二轮面为凹槽型其上安装履带，履带与滚轮槽一内部之间设有履带刷，旋转传动装置配合传送滚筒，使得棒材在经受水冷时可以旋转，使得棒材表面冷却更加均匀。

15、2、该棒材加工控轧控冷冷却设备，通过在传送滚筒左侧连接轴三位于固定板一所设开孔内，左侧内部开设有滚轮仓，中间内部为圆柱形仓体，表面均匀设有五圈凹槽，每个凹槽之间设有一个分隔栏，可实现多种搭配，可实现多个棒材同时冷却，提高了冷却效率。

16、3、该棒材加工控轧控冷冷却设备，通过设置传送滚筒，传送滚筒中间内部为圆柱形仓体，表面均匀设有五圈凹槽，每个凹槽上下各均匀设有五个履带口，右侧安装于固定板二所设圆孔内设置履带口于凹槽处，可实现对棒材旋转的机械化控制，使得棒材的表面每处冷却时间可控，提高了冷却可控性。

17、4、该棒材加工控轧控冷冷却设备，通过在水箱上安装水管为l型，水管上安装有集水管，所述集水管由左u型管和右u型管组成，每根水管上安装有十五个集水管，每三个集水管出水口正对传送滚筒上的凹槽，有利于对冷却出水的检测和控制。

18、5、该棒材加工控轧控冷冷却设备，通过在固定板二右侧连接水箱，水箱上开设通水槽，固定板二下部开设过水槽，所述通水槽与过水槽相连通，使得冷却后的水便于收集，有利于资源再利用和环境保护。

技术特征：

1.一种棒材加工控轧控冷冷却设备，包括水箱(12)，水箱(12)上端安装水管(10)，所述水箱(12)左侧连接固定板二(80)，固定板二(80)上部开设一排圆孔(81)，所述固定板二(80)上安装旋转传动装置(30)，其特征在于：所述旋转传动装置(30)一端位于固定板一(60)的开孔(61)内的滚轮仓(22)中，所述固定板一(60)左侧连接电机置台(50)，所述电机置台(50)上安装有电机二(40)，电机二(40)通过轴三(41)连接传送滚筒(20)，所述传送滚筒(20)内部开槽设有旋转传动装置(30)，所述固定板一(60)与固定板二(80)之间设有集水槽(70)。

2.根据权利要求1所述的一种棒材加工控轧控冷冷却设备，其特征在于：所述旋转传动装置(30)有连接杆(38)，连接杆(38)左侧开设滚轮槽二(39)，滚轮槽二(39)位于滚轮仓(22)内，滚轮槽二(39)内设有轴二(36)，轴二(36)上安装有滚轮二(37)，连接杆(38)右侧开设滚轮槽一(33)，滚轮槽一(33)内设有轴一(34)，轴一(34)上安装有滚轮一(32)，滚轮一(32)与滚轮二(37)轮面为凹槽型其上安装履带(31)，履带(31)与滚轮槽一(33)内部之间设有履带刷(35)。

3.根据权利要求1所述的一种棒材加工控轧控冷冷却设备，其特征在于：所述水箱(12)上安装水管(10)为l型，水管(10)上安装有集水管(11)，所述集水管(11)由左u型管(111)和右u型管(112)组成，每根水管(10)上安装有十五个集水管(11)，每三个集水管(11)出水口正对传送滚筒(20)上的凹槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种棒材加工控轧控冷冷却设备，其特征在于：所述固定板二(80)右侧连接水箱(12)，水箱(12)上开设通水槽(13)，固定板二(80)下部开设过水槽(82)，所述通水槽(13)与过水槽(82)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种棒材加工控轧控冷冷却设备，其特征在于：所述固定板二(80)右侧圆孔(81)处固定安装固定杆(83)，旋转传动装置(30)通过固定杆(83)与固定板二(80)相连并固定安装于固定板二(80)上。

6.根据权利要求1所述的一种棒材加工控轧控冷冷却设备，其特征在于：所述水箱(12)上安装有电机一(14)，电机一(14)与轴一(34)相连，轴一(34)连接所有旋转传动装置(30)的滚轮一(32)。

7.根据权利要求1所述的一种棒材加工控轧控冷冷却设备，其特征在于：所述滚轮一(32)与滚轮二(37)的轮面均为中间低两边高的凹形，履带(31)可稳定嵌合不滑落。

技术总结
本发明涉及冶金工业生产技术领域，且公开了一种棒材加工控轧控冷冷却设备，包括水箱，通过设置旋转传动装置配合传送滚筒，使得棒材在经受水冷时可以旋转，使得棒材表面冷却更加均匀，通过设置五个凹槽可实现多种搭配，可实现多个棒材同时冷却，提高了冷却效率，通过设置履带口于凹槽处，可实现对棒材旋转的机械化控制，使得棒材的表面每处冷却时间可控，提高了冷却可控性，通过设置U型管集水管更有利于对冷却出水的检测和控制，解决了现有的棒材控轧控冷冷却设备存在冷却效率低，难以对棒材进行均匀冷却降温的问题；通过设置通水槽和过水槽，使得冷却后的水便于收集，有利于资源再利用和环境保护。

技术研发人员：袁林,陈阳,张群琥,刘智,李首
受保护的技术使用者：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16