一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构的制作方法

本技术涉及钢材加工，具体是指一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成了，激光切割具有加工效率高、精度高等优点，随着对工件切割要求的提高，激光切割从二维切割发展到三维切割，随着切割路径的复杂化，激光切割组件在位置调整时夹持机构的稳定性就显得尤为重要。

2、公开号cn215034556u所述的一种钢结构激光切割机，包括升降调节装置、钢材移动驱动装置、钢材移动导向装置、小孔消声器、激光切割连接板、激光器、激光切割头和装置外框架。本实用新型属于钢材切割技术领域，具体是一种钢结构激光切割机，提高了钢结构激光切割机的工作效率，通过设置升降调节装置、钢材移动驱动装置提高了调节钢结构激光切割机的可调节性，便于调节激光刀头的位置，方便取出加工后的钢材，通过设置小孔消声器降低了钢结构激光切割机的噪音，通过设置齿轮驱动电机和锥齿轮连接电机提升了钢结构激光切割机的自动化程度，提高了钢结构激光切割机的使用体验，降低了钢结构激光切割机维护的成本，延长了钢结构激光切割机的使用寿命，但现有技术仍旧存在缺陷：

3、1、现有技术中没有对所需切割物料的夹持机构，无法对物料进行稳定切割，而且一次只能对所需切割物料的一个平面进行切割，无法进行旋转切割，对于有些异形物料比如h型方钢可能需要进行多次切割，不够便捷。

4、2、现有技术中使用齿轮驱动电机，电机带动齿轮转轴转动，于是驱动齿轮带动滑动齿条随之沿着齿条导向孔滑动，滑动齿条又带动倾斜支撑板同步移动，带动滑动支撑杆沿着滑动孔在装置外框架的侧壁和支撑杆滑动导向板内滑动，通过支撑杆连接板带动钢材放置板移动，于是钢材放置板上的钢材随之同步移动，通过放置板的移动实现移动切割结构复杂，而且使用时只能实现单向移动，并不便捷实用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构，包括底座，所述底座上端两侧设置有滑轨一，所述滑轨一中间滑动连接有滑框一，所述滑轨一上开设有配合滑框一使用的滑槽一，所述滑框一内侧上端一侧固定连接有电机一，所述电机一下侧输出端固定连接有齿轮一，所述滑轨一一侧上端开设有配合齿轮一使用的齿槽一，所述滑框一顶部固定连接有支撑柱，两端所述支撑柱之间上端固定连接有滑轨二，所述滑轨二中间滑动连接有滑框二，所述滑轨二上开设有配合滑框二使用的滑槽二，所述滑框二上设置有传动机构，所述滑框二底部固定连接有切割机构，所述底座上侧后端固定连接有固定座，所述固定座中间转动连接有圆管，所述圆管上设置有限位机构，所述圆管前端固定连接有安装座，所述安装座内侧上下端以及内侧两端固定连接有气缸二，所述气缸二连接安装座相对的一端固定连接有夹板，所述圆管后端设置有转动机构，所述底座上端中间固定连接有操作台。

3、作为改进，所述传动机构包括固定连接于滑框二内侧顶部后端的电机二，所述电机二下侧输出端固定连接有齿轮二，所述滑轨二后侧上端开设有与齿轮二相匹配的齿槽二。

4、作为改进，所述所述切割机构包括固定连接于滑框二底部的气缸一，所述气缸一下端输出端固定连接激光切割头。

5、作为改进，所述限位机构包括固定连接于圆管外侧中间的限位环，所述固定座中间开设有配合限位环使用的限位槽。

6、作为改进，所述转动机构包括固定连接于圆管外侧后端的齿环，所述齿环位于固定座后端，所述齿环下端齿合有齿轮三，所述底座上侧后端固定连接有安装板，所述安装板前侧上端固定连接有减速电机，所述减速电机前端输出轴插接齿轮三中间。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型中设置有转动机构，减速电机带动齿轮三转动，齿轮三带动齿环转动从而带动圆管转动，圆管前端的安装座跟随转动，安装座内部上下端以及内部两侧设置有气缸二和夹板，气缸伸缩带动夹板夹持物料，而且圆管带动安装座转动可以对物料进行旋转切割，对异形物料也可以同时切割多个面，便捷实用切割效率更高。

8、2、本实用新型中电机一转动带动齿轮一转动，齿轮一通过齿槽一带动滑框一在滑轨一上的滑槽一内前后滑动，两端的滑框一上端设置有支撑柱和滑轨二，滑轨二上设置有滑框二，滑框二通过电机二带动齿轮二在滑轨二上的齿槽内左右移动，激光切割头设置在滑框二下端，激光切割头可以跟随滑框二以及滑框一，可以实现前后左右多个方向的移动，结构简洁实用，而且移动切割更便捷。

技术特征：

1.一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧设置有滑轨一(2)，所述滑轨一(2)中间滑动连接有滑框一(3)，所述滑轨一(2)上开设有配合滑框一(3)使用的滑槽一(4)，所述滑框一(3)内侧上端一侧固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)下侧输出端固定连接有齿轮一(6)，所述滑轨一(2)一侧上端开设有配合齿轮一(6)使用的齿槽一(7)，所述滑框一(3)顶部固定连接有支撑柱(8)，两端所述支撑柱(8)之间上端固定连接有滑轨二(9)，所述滑轨二(9)中间滑动连接有滑框二(10)，所述滑轨二(9)上开设有配合滑框二(10)使用的滑槽二(11)，所述滑框二(10)上设置有传动机构(12)，所述滑框二(10)底部固定连接有切割机构(13)，所述底座(1)上侧后端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)中间转动连接有圆管(15)，所述圆管(15)上设置有限位机构(16)，所述圆管(15)前端固定连接有安装座(17)，所述安装座(17)内侧上下端以及内侧两端固定连接有气缸二(18)，所述气缸二(18)连接安装座(17)相对的一端固定连接有夹板(19)，所述圆管(15)后端设置有转动机构(20)，所述底座(1)上端中间固定连接有操作台(21)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构，其特征在于：所述传动机构(12)包括固定连接于滑框二(10)内侧顶部后端的电机二(12.1)，所述电机二(12.1)下侧输出端固定连接有齿轮二(12.2)，所述滑轨二(9)后侧上端开设有与齿轮二(12.2)相匹配的齿槽二(12.3)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构，其特征在于：所述切割机构(13)包括固定连接于滑框二(10)底部的气缸一(13.1)，所述气缸一(13.1)下端输出端固定连接激光切割头(13.2)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构，其特征在于：所述限位机构(16)包括固定连接于圆管(15)外侧中间的限位环(16.1)，所述固定座(14)中间开设有配合限位环(16.1)使用的限位槽(16.2)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构，其特征在于：所述转动机构(20)包括固定连接于圆管(15)外侧后端的齿环(20.1)，所述齿环(20.1)位于固定座(14)后端，所述齿环(20.1)下端齿合有齿轮三(20.2)，所述底座(1)上侧后端固定连接有安装板(20.3)，所述安装板(20.3)前侧上端固定连接有减速电机(20.4)，所述减速电机(20.4)前端输出轴插接齿轮三(20.2)中间。

技术总结
本技术公开了一种龙门式钢结构切割工作台夹持结构，包括底座、滑轨一、滑框一、滑槽一、电机一、齿轮一、齿槽一、支撑柱、滑轨二、滑框二、滑槽二、传动机构、电机二、齿轮二、齿槽二、切割机构、气缸一、激光切割头、固定座、圆管、限位机构、限位环、限位槽、安装座、气缸二、夹板、转动机构、齿环、齿轮三、安装板、减速电机、操作台，所述底座上端两侧设置有滑轨一，所述滑轨一中间滑动连接有滑框一，所述滑轨一上开设有配合滑框一使用的滑槽一，所述滑框一内侧上端一侧固定连接有电机一。本技术与现有技术相比的优点在于：可以实现旋转夹持切割以及可以前后左右移动切割效率更高。

技术研发人员：刘吉庆,侯文龙
受保护的技术使用者：新蔚来智能科技（山东）有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15