高性能铝基覆铜板的整平装置及方法与流程

本发明涉及铝基覆铜板加工领域，尤其涉及高性能铝基覆铜板的整平装置及方法。

背景技术：

1、高性能铝基覆铜板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。当前的铝基覆铜板在生产出来后用于电路设计前需要对其进行整平处理。

2、然而目前大多数的铝基覆铜板整平装置，在对铝基覆铜板进行整平过程中，对铝基覆铜板的限位不够稳定，容易导致铝基覆铜板出现移位，且对铝基覆铜板的整平，是通过整平辊单次进行辊压，由于铝基覆铜板表面凹凸较大，单次辊压对铝基覆铜板的整平效果较差，导致铝基覆铜板表面整平得不够平整，从而导致后续生产出的铝基覆铜板质量较差。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点或不足，本发明提供高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，能够使铝基覆铜板在辊压的过程中更加稳定并进行多次辊压，使得铝基覆铜板表面辊压得更加平整，从而使得后续生产出的铝基覆铜板质量更好。

2、高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，包括有支架、送料辊、整平辊、传动组件、支撑架、电机、间距调整部件和下压部件，所述支架上部开有两个直槽一，所述支架下部开有八个直槽二，两个直槽二为一组，支架上部的两个直槽一之间放置有送料辊，所述支架上部转动式连接有四个整平辊，所述支架下部每一组的两个直槽二之间都放置有整平辊，所述送料辊与支架上部的四个整平辊之间设有传动组件，所述传动组件由十个传动齿轮和两个传送齿带组成，所述送料辊上固定连接有两个传动齿轮，支架上部的四个所述整平辊两端都固定连接有一个传动齿轮，五个传动齿轮为一组，每一组的五个传动齿轮之间都套有传动齿带，传送齿带与传送齿轮啮合，所述支架上固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与支架上部的其中一个整平辊固定连接，所述间距调整部件设置在支架上，所述下压部件设置在支架上。

3、更为优选的是，所述间距调整部件包括有摆杆、滑动架、压力弹簧一、安装杆、接触辊和复位弹簧一，所述支架上部转动式连接有摆杆，所述支架下部的四个整平辊之间转动式连接有两个滑动架，所述摆杆底部与滑动架顶部接触，所述支架下部上侧与两个滑动架底部之间都连接有三个压力弹簧一，所述支架上部两侧都固定连接有安装杆，两个所述安装杆呈对称设置，两个所述安装杆底部都滑动式连接有接触辊，所述接触辊底部与传送齿带顶部接触，所述接触辊与安装杆之间连接有复位弹簧一，所述复位弹簧一位于安装杆内。

4、更为优选的是，所述下压部件包括有压板、压力弹簧二、传动杆和凸盘，所述支架上部滑动式连接有传动杆，所述传动杆顶部设有挤压斜面，所述传动杆上设有两个挤压球，所述传动杆底部固定连接有压板，所述压板顶部与支架之间连接有两个压力弹簧二，所述压力弹簧二套在传动杆上，所述送料辊两端都固定连接有凸盘，两个所述凸盘呈对称设置，两个所述凸盘相互远离的一侧都设有五个挤压块。

5、更为优选的是，还包括有辊压部件，所述辊压部件设置在传动杆上，所述辊压部件包括有安装架、转杆、压力弹簧三、推杆和复位弹簧二，所述传动杆上部转动式连接有安装架，所述安装架底部滑动式连接有转杆，所述转杆与安装架之间连接有压力弹簧三，所述传动杆上滑动式连接有推杆，所述推杆与安装架滑动式连接，所述推杆与传动杆之间连接有复位弹簧二。

6、更为优选的是，还包括有辊压辅助部件，所述辊压辅助部件设置在支架上，所述辊压辅助部件包括有挤杆、套杆、夹板、拉力弹簧和复位弹簧三，所述支架上部滑动式连接有两个挤杆，两个所述挤杆呈对称设置，两个所述挤杆上都设有导向斜面，所述挤压架上滑动式连接有套杆，两个所述套杆呈对称设置，两个所述套杆上都滑动式连接有夹板，所述支架与两个套杆之间都连接有拉力弹簧，所述套杆与夹板之间连接有复位弹簧三。

7、更为优选的是，还包括有辊柱，所述转杆底部转动式连接有两个辊柱，两个所述辊柱呈对称设置。

8、更为优选的是，还包括有下落斜板和缓冲弹簧，所述支架中部转动式连接有下落斜板，所述下落斜板与支架之间连接有两个缓冲弹簧。

9、高性能铝基覆铜板的整平装置的工作方法，包括有以下工作步骤：

10、s1、首先，工作人员将铝基覆铜板放置在支架上，然后启动电机并推动铝基覆铜板水平移动，电机驱动转杆对铝基覆铜板进行初步辊压，电机同时驱动两个夹板对铝基覆铜板进行水平限位，然后电机驱动压板对铝基覆铜板进行拍打整平并传输，再然后滑动架带动支架下部的四个整平辊向下移动，最后电器驱动八个整平辊对铝基覆铜板进行辊压整平并传输，铝基覆铜板通过下落斜板进行下料；

11、s2、当铝基覆铜板整平结束后，工作人员关闭电机。

12、本发明的有益效果是：首先，工作人员启动电机，并推动铝基覆铜板水平移动，压板会对铝基覆铜板进行拍打挤压，使得铝基覆铜板表面初步压平，然后送料辊转动会对铝基覆铜板进行传输，八个整平辊会共同对铝基覆铜板进行辊压并传输，从而完成对铝基覆铜板表面辊压整平，再然后工作人员会将整平完成的铝基覆铜板取走，如此，通过滑动架带动支架下部的四个整平辊向下移动，能够对不同厚度的铝基覆铜板进行辊压，从而使得本装置适用性更大，还通过压板和八个整平辊对铝基覆铜板进行辊压整平，能够使铝基覆铜板表面辊压得更平整，使得对铝基覆铜板表面的整平效果更好。

13、当凸盘挤压传动杆向上移动时，转杆会对铝基覆铜板进行初步的辊压，当压板带动传动杆向下移动复位时，转杆会再次对铝基覆铜板进行初步的辊压，如此，通过转杆对铝基覆铜板进行往复辊压，进一步使得对铝基覆铜板表面的整平效果更好，使得后续生产出的铝基覆铜板质量更好。

14、当安装架带动转杆摆动时，转杆会推动两个挤杆朝靠近或远离送料辊的方向移动，两个夹板会对铝基覆铜板进行水平限位，如此，通过两个夹板对铝基覆铜板进行水平限位，能够使铝基覆铜板在初步辊压的过程中更加稳定，从而使得铝基覆铜板表面整平得更加平整。

技术特征：

1.高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，其特征是，包括有支架(1)、送料辊(2)、整平辊(3)、传动组件(4)、支撑架(401)、电机(5)、间距调整部件和下压部件，所述支架(1)上部开有两个直槽一，所述支架(1)下部开有八个直槽二，两个直槽二为一组，支架(1)上部的两个直槽一之间放置有送料辊(2)，所述支架(1)上部转动式连接有四个整平辊(3)，所述支架(1)下部每一组的两个直槽二之间都放置有整平辊(3)，所述送料辊(2)与支架(1)上部的四个整平辊(3)之间设有传动组件(4)，所述传动组件(4)由十个传动齿轮和两个传送齿带组成，所述送料辊(2)上固定连接有两个传动齿轮，支架(1)上部的四个所述整平辊(3)两端都固定连接有一个传动齿轮，五个传动齿轮为一组，每一组的五个传动齿轮之间都套有传动齿带，传送齿带与传送齿轮啮合，所述支架(1)上固定连接有支撑架(401)，所述支撑架(401)顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与支架(1)上部的其中一个整平辊(3)固定连接，所述间距调整部件设置在支架(1)上，所述下压部件设置在支架(1)上。

2.按照权利要求1所述的高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，其特征是，所述间距调整部件包括有摆杆(61)、滑动架(611)、压力弹簧一(62)、安装杆(63)、接触辊(64)和复位弹簧一(65)，所述支架(1)上部转动式连接有摆杆(61)，所述支架(1)下部的四个整平辊(3)之间转动式连接有两个滑动架(611)，两个所述滑动架(611)呈对称设置，所述摆杆(61)底部与滑动架(611)顶部接触，所述支架(1)与两个滑动架(611)都滑动式连接，所述支架(1)下部上侧与两个滑动架(611)底部之间都连接有三个压力弹簧一(62)，所述支架(1)上部两侧都固定连接有安装杆(63)，两个所述安装杆(63)呈对称设置，两个所述安装杆(63)底部都滑动式连接有接触辊(64)，所述接触辊(64)底部与传送齿带顶部接触，所述接触辊(64)与安装杆(63)之间连接有复位弹簧一(65)，所述复位弹簧一(65)位于安装杆(63)内。

3.按照权利要求2所述的高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，其特征是，所述下压部件包括有压板(71)、压力弹簧二(72)、传动杆(73)和凸盘(74)，所述支架(1)上部滑动式连接有传动杆(73)，所述传动杆(73)顶部设有挤压斜面，所述传动杆(73)上设有两个挤压球，所述传动杆(73)底部固定连接有压板(71)，所述压板(71)顶部与支架(1)之间连接有两个压力弹簧二(72)，所述压力弹簧二(72)套在传动杆(73)上，所述送料辊(2)两端都固定连接有凸盘(74)，两个所述凸盘(74)呈对称设置，两个所述凸盘(74)相互远离的一侧都设有五个挤压块。

4.按照权利要求3所述的高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，其特征是，还包括有辊压部件，所述辊压部件设置在传动杆(73)上，所述辊压部件包括有安装架(81)、转杆(82)、压力弹簧三(83)、推杆(84)和复位弹簧二(85)，所述支架(1)上部转动式连接有安装架(81)，所述安装架(81)底部滑动式连接有转杆(82)，所述转杆(82)与安装架(81)之间连接有压力弹簧三(83)，所述支架(1)上部滑动式连接有推杆(84)，所述推杆(84)与安装架(81)滑动式连接，所述推杆(84)与支架(1)之间连接有复位弹簧二(85)。

5.按照权利要求4所述的高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，其特征是，还包括有辊压辅助部件，所述辊压辅助部件设置在支架(1)上，所述辊压辅助部件包括有挤杆(91)、套杆(92)、夹板(93)、拉力弹簧(94)和复位弹簧三(95)，所述支架(1)上部滑动式连接有两个挤杆(91)，两个所述挤杆(91)呈对称设置，两个所述挤杆(91)上都设有导向斜面，所述支架(1)滑动式连接有两个套杆(92)，两个所述套杆(92)呈对称设置，两个所述套杆(92)上都滑动式连接有夹板(93)，所述支架(1)与两个套杆(92)之间都连接有拉力弹簧(94)，所述套杆(92)与夹板(93)之间连接有复位弹簧三(95)。

6.按照权利要求5所述的高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，其特征是，还包括有辊柱(10)，所述转杆(82)底部转动式连接有两个辊柱(10)，两个所述辊柱(10)呈对称设置。

7.按照权利要求6所述的高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，其特征是，还包括有下落斜板(11)和缓冲弹簧(12)，所述支架(1)中部转动式连接有下落斜板(11)，所述下落斜板(11)与支架(1)之间连接有两个缓冲弹簧(12)。

8.按照权利要求1-7任意一项所述的高性能铝基覆铜板的整平装置的工作方法，其特征是，包括有以下工作步骤：

技术总结
本发明涉及铝基覆铜板加工领域，尤其涉及高性能铝基覆铜板的整平装置及方法。本发明提供高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，能够使铝基覆铜板在辊压的过程中更加稳定并进行多次辊压，使得铝基覆铜板表面辊压得更加平整，从而使得后续生产出的铝基覆铜板质量更好。高性能铝基覆铜板的整平装置及方法，包括有支架、送料辊和整平辊等；支架上部的两个直槽一之间放置有送料辊，所述支架上部转动式连接有四个整平辊，所述支架下部每一组的两个直槽二之间都放置有整平辊。能够对不同厚度的铝基覆铜板进行辊压，从而使得本装置适用性更大，还能够使铝基覆铜板表面辊压得更平整，使得对铝基覆铜板表面的整平效果更好。

技术研发人员：叶皓轩,叶志龙,叶兰芳,叶志泉
受保护的技术使用者：龙南鑫龙业新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15