一种法兰垫片剪裁机的制作方法

本发明属于振动刀裁切机领域，具体的说是一种法兰垫片剪裁机。

背景技术：

1、法兰垫片常用于管道法兰连接中，作为两片法兰之间的密封件，即通过垫片填补两个法兰之间的空隙，从而避免两个法兰贴合后，由于法兰表面不够平整，而导致法兰之间存在间隙，进而导致液体从两个法兰贴合处泄漏。

2、现有技术中的法兰垫片一般是由石棉、橡胶或合成树脂等非金属制成，通过振动刀裁切机的振动刀头，于数控系统的控制下，在石棉、橡胶或合成树脂垫上进行裁切，以得到所需尺寸的法兰垫片。

3、现有技术中的振动刀裁切机，通过振动刀在原料上裁切好合适尺寸的垫片后，裁切好的法兰垫片并不会从原料上脱落，而是会嵌在原料上，就需要增加取下法兰垫片这一流程，进而拉长生产流程，降低了生产效率。

4、为此，本发明提供一种法兰垫片剪裁机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种法兰垫片剪裁机，包括载物台；所述载物台的顶面开设有下料槽；所述载物台顶面于两侧位置滑动连接有一对对称设置的支撑柱；两个所述支撑柱的顶面共同固连有支撑板；所述支撑板的表面滑动连接有移动座，且移动座由外部电机驱动，可沿着支撑板的表面滑动；所述移动座的一侧表面滑动连接有安装座，且安装座由外部电机驱动，可沿着移动座的表面滑动；所述安装座的底部表面转动连接有转换座，且安装座内部的伺服电机驱动，使转换座可在安装座表面转动；所述转换座的一侧表面安装有高频振动刀；所述转换座的另一侧固连有液压杆；工作时，首先使用者需将待裁切的原料固定在载物台顶面的下料槽处，之后数控系统便会控制安装座以及转换座下降，并使高频振动刀头切割到原料，之后数控系统再控制支撑柱沿着载物台的顶面滑动，同时移动座也带动安装座和转换座沿着支撑板滑动，而此时高频振动刀再配合着安装座的移动，在转换座的表面旋转，由此便可在原料上切割出所需尺寸的法兰垫片，当切割完成后，转换座转动，并将液压杆转动至底部，然后启动液压杆，通过液压杆的活塞杆端面挤压切割好的法兰垫片，使得嵌在原料上的法兰垫片脱落，并掉入下料槽中，进而完成垫片与原料的分离，从而避免了使用者再添加一步取下法兰垫片的流程，进而减少了生产流程，提高了生产效率。

3、优选的，所述下料槽的内壁固连有一对对称设置的直线电机；所述直线电机的移动端固连有承接板；所述承接板远离直线电机的一端与下料槽内壁滑动连接；工作时，下料槽槽壁上的直线电机会驱动承接板移动至高频振动刀的两侧，并通过承接板支撑高频振动刀两侧的原料，避免原料在高频振动刀的挤压下发生过度凹陷，而导致高频振动刀切割原料时的精度受到影响，进而保证最终切割好的法兰垫片尺寸精度符合生产要求。

4、优选的，两个所述承接板顶面于两端位置处固连有一对对称设置的电推杆；成对所述电推杆的移动端共同固连有顶板；工作时，承接板顶面的电推杆推动顶板向上运动，同时液压杆向下挤压法兰垫片，从而使切割好的法兰垫片更容易从原料上脱落，而当高频振动刀需要切割法兰垫片时，顶板也支撑高频振动刀两侧的原料，避免原料过度凹陷，而导致切割的精度受到影响。

5、优选的，两个所述支撑柱相互靠近的一侧均安装有连接板；两个所述连接板相互靠近的一侧安装有多个均匀设置的驱动轮；所述驱动轮均由伺服电机驱动；工作时，使用者可将原料放置在连接板与载物台之间，然后驱动轮转动，并挤压连接板与载物台之间的原料，从而推动原料沿着载物台的表面移动，从而实现原料自动上料，提高了原料的上料效率。

6、优选的，所述支撑柱于连接板对应位置处滑动连接有滑块，且滑块由外部电机驱动，可沿着支撑柱滑动；所述滑块远离支撑柱的一侧固连有液压缸；所述液压缸的活塞杆端面与连接板固连；工作时，使用者可通过滑块的上升和下降，来带动连接板和驱动轮一同上升和下降，进而控制连接板与载物台顶面的间距，从而适配不同厚度的原料，提高本发明实施例的适用范围，而当驱动轮将原料输送至载物台顶面的合适位置处时，液压缸带动连接板以及驱动轮向着滑块移动，进而拉扯原料的两侧，使原料绷紧，避免原料出现褶皱，而影响高频振动刀对原料的切割。

7、优选的，所述载物台的顶面于驱动轮对应位置处开设有多个均匀设置的转动槽；所述转动槽内均转动连接有滚轮；工作时，驱动轮会带动原料向着两侧移动，此时转动槽内滚轮能够配合着原料的移动而发生滚动，进而降低原料移动时的摩擦力。

8、优选的，所述驱动轮包括转轴，且转轴与连接板转动连接；所述转轴内部转动连接有导气管，且导气管与外部气泵连接；所述转轴远离连接板的一端固连有压辊；所述压辊为空心结构，且压辊的内部固连有环形膜；所述环形膜的表面固连有固定针；所述压辊表面于固定针对应位置处开设有通孔；工作时，使用者可通过导气管向着压辊内部通入气体，再由通入压辊内部的气体挤压环形膜，使环形膜发生形变，再由环形膜带动着固定针向着通孔运动，并最终将固定针顶出通孔，使得固定针插入原料中，进而完成对原料的进一步固定，而当使用者需解除固定针与原料之间的固定时，使用者可通过导气管从压辊中抽出气体，使得环形膜向着远离通孔的方向收缩，进而带动固定针收回压辊内部，通过固定针对原料的固定，可以降低原料在切割时发生移动，保证高频振动刀切割时的精度。

9、优选的，所述环形膜的表面固连有多个均匀设置的压板；所述压板与压辊的内壁之间均固连有弹片；工作时，环形膜带动固定针和压板向着通孔的方向运动，并压缩弹片，最终使固定针顶出通孔，插入原料内部，从而完成对原料的固定，而当使用者需要解除固定针与原料之间的固定时，使用者可使导气管与外界连通，此时压缩的弹片恢复，并将固定针拉回压辊内部，通过弹片的阻碍，避免固定针过度伸出压辊，而导致固定针的针头挤压载物台的顶面，使得固定针的针头受损变钝。

10、优选的，所述下料槽的槽壁靠近底部位置处固连有隔网；所述下料槽的内壁于隔网的顶部滑动连接有连接杆；所述连接板的表面转动连接有滚筒；所述滚筒的表面固连有多个均匀设置的凸起块；工作时，法兰垫片会掉落至隔网表面，而后连接杆带动滚筒沿着隔网表面滚动，进而使滚筒表面的凸起块挤压法兰垫片，使得法兰垫片表面连接孔处的原料得以被挤压脱落，从而进一步节省使用者清理法兰垫片的时间。

11、优选的，所述下料槽的一侧内壁滑动连接有推板；所述推板设置于隔网的顶面，且由外部电机驱动，可沿着隔网表面移动；所述载物台远离推板的一侧表面开设有出料口；工作时，使用者可通过外部电机带动推板沿着隔网表面滑动，进而将切割好的法兰垫片向着出料口推动，并最终推出出料口，从而方便使用者取料。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种法兰垫片剪裁机，通过液压杆的活塞杆端面挤压切割好的法兰垫片，使得嵌在原料上的法兰垫片脱落，并掉入下料槽中，进而完成垫片与原料的分离，从而避免了使用者再添加一步取下法兰垫片的流程，进而减少了生产流程，提高了生产效率。

14、2.本发明所述的一种法兰垫片剪裁机，通过承接板支撑高频振动刀两侧的原料，避免原料在高频振动刀的挤压下发生过度凹陷，而导致高频振动刀切割原料时的精度受到影响，进而保证最终切割好的法兰垫片尺寸精度符合生产要求。