一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置的制作方法

本发明涉及蓄电池零部件加工，特别涉及一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置。

背景技术：

1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅；铅酸电池内部组成结构复杂，其中板栅是重要的组成结构之一，是电极的集电骨架，起到传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体；制备板栅的材料应具有一定的机械性能、耐腐蚀性能、导电性能、优良的铸造性能和焊接性；板栅一般为多孔结构，其生产工艺一般多为冲裁，现有的冲裁设备功能单一，且冲裁效果不好，容易在冲裁结构上留下残料，根据上述技术问题，发明人提出一种多功能的板栅加工装置，其功能丰富，实用性强，在卷绕时能进行续接，代替人工操作；公告号为cn103316936b的中国专利公开一种铅酸蓄电池板栅加工装置及其加工方法，其技术方案为：挤压杆的上端布置挤压机，挤压杆在挤压机的驱动下做上下往复运动；该专利所记载的技术方案没有解决上述技术问题，即功能单一，实用性不强。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明能解决残料残留的技术问题，且功能丰富，实用性强，在卷绕时能进行续接，代替人工操作。

2、本发明所使用技术方案为：一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，包括底座，底座上固定连接有冲裁台，冲裁台上布置有冲裁孔，在冲裁台上连接有安装架；在安装架上设置有冲裁件，用于冲裁板栅；冲裁件包括固定设置在安装架上的冲裁电缸，冲裁电缸的伸缩杆上连接有冲裁板一，冲裁板一上连接有连接轴，连接轴的一端固定连接有冲裁板二，冲裁板二上布置有中空冲裁头，在冲裁板二的四侧分别滑动设置有压紧板一和压紧板二，在冲裁时用于压紧板栅；在连接轴上滑动设置有顶落推板，且在中空冲裁头的内侧滑动设置有用于顶落板栅残料的顶落杆；在冲裁板一的两侧旋转安装有压杆，压杆的两端分别设置有压轮一和压轮二，在压紧板一的顶部连接有挤压推板，在冲裁时，压紧板一压紧板栅后并滑动，通过挤压推板推动压轮二，以使压杆转动，进而使压轮一推动顶落推板，顶落推板滑动时，以推动顶落杆将残留在中空冲裁头上的板栅残料顶落；在冲裁台的一端设置有切断牵引件，用于切断并牵引移动板栅；切断牵引件上设置有牵引件一，在底座的一端设置有牵引件二，牵引件一和牵引件二共同牵引板栅；在底座的一端设置有卷绕件，用于卷绕板栅；卷绕件包括滑动设置在底座一端的续接座，续接座上旋转设置有卷盘，在卷盘上设置有夹持件一，用于夹持固定卷筒，卷筒上开设置有接入槽；在卷盘上连接有固定杆，固定杆上滑动设置有夹持件二，在续接板栅时，用于将板栅夹持并接入卷筒内部；在卷盘上旋转安装有推动件，在拆卸卷筒时，以将位于卷筒内部的板栅端部推出；推动件包括齿圈，齿圈的圆周上连接有环绕推板，环绕推板上设置有推辊。

3、进一步地，所述底座上设置有收集箱，收集箱位于冲裁台上冲裁孔的下方。

4、进一步地，所述冲裁件包括套设在压紧板一上的弹簧一，用于提供弹力；压紧板二上套设有用于提供弹力的弹簧二；在顶落杆上套设有用于提供弹力的弹簧三；在压杆与冲裁板一之间连接有用于提供扭力的扭簧。

5、进一步地，所述切断牵引件包括固定设置在冲裁台一端的移动电机，以及旋转设置有冲裁台一端的移动丝杆，移动丝杆通过移动电机驱动；切断牵引件还包括滑动安装在冲裁台一端的移动座，移动座与移动丝杆构成螺旋副，移动座上设置有固定电缸，固定电缸的伸缩杆上设置有固定板；在固定板上设置有切断电缸，切断电缸的伸缩杆上设置有切断刀具，切断刀具用于切断板栅；牵引件一设置在固定板上。

6、进一步地，所述牵引件一包括设置在固定板上的控制电缸一，控制电缸一的伸缩杆上旋转设置有用于牵引板栅的牵引辊一，且在控制电缸一伸缩杆上设置有用于驱动牵引辊一的牵引电机一。

7、进一步地，所述牵引件二包括设置在底座上的控制电缸二，控制电缸二的伸缩杆上旋转设置有牵引辊二，且在控制电缸二伸缩杆上设置有用于驱动牵引辊二的牵引电机二。

8、进一步地，所述卷绕件包括固定设置在底座上的续接电机，以及旋转设置在底座上的续接丝杆，续接丝杆通过续接电机驱动；续接座与续接丝杆构成螺旋副；续接座上设置有卷绕电机，卷绕电机用于驱动卷盘。

9、进一步地，所述夹持件一包括设置在卷盘上的夹持电缸一，夹持电缸一的伸缩杆上设置有用于支撑固定卷筒内侧的支撑固定杆。

10、进一步地，所述夹持件二包括设置在固定杆上的延伸电缸，延伸电缸的伸缩杆上设置有夹板一，夹板一上设置有夹持电缸二，夹持电缸二的伸缩杆上连接有夹板二。

11、进一步地，所述推动件包括设置在卷盘上的环绕驱动电机，环绕驱动电机的输出轴上连接有环绕齿轮，环绕齿轮与齿圈构成齿轮副；在环绕推板上设置有推动电缸，推辊设置在推动电缸的伸缩杆上。

12、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明在冲裁时，压紧板一和压紧板二会首先压住板栅，保证板栅在冲裁时的稳定，中空冲裁头继续下移，进行冲裁，压紧板一和压紧板二相对冲裁板二滑动，此时通过挤压推板对压轮二进行推动，使压杆转动，压杆转动时，压轮一推动顶落推板，顶落推板移动并推动顶落杆，顶落杆将残留在中空冲裁头上的残料顶落；（2）本发明能对切断后的板栅进行续接，在对接板栅时，续接电机工作，续接丝杆转动，使续接座朝板栅端部所在方向运动延伸电缸工作，使夹板一延伸出接入槽，并朝板栅末端移动，通过牵引辊一和牵引辊二对板栅进行牵引，使得板栅末端移动至夹板一和夹板二之间，通过夹持电缸二控制夹板二移动，以对板栅末端进行夹持，然后将板栅接入至卷筒内部；（3）本发明便于完整有效的拆卸卷筒，在完成接入后，卷绕电机带动卷盘工作，进行卷绕；在卷绕完成后，通过环绕驱动电机工作，在齿轮传动下，齿圈转动，环绕推板也转动，环绕推板沿着卷筒内壁环绕运动，夹板一和夹板二解除对板栅末端的夹持，推动电缸控制推辊径向移动，通过推辊将未被夹持的板栅末端推动卷筒内部，即通过接入槽推出，以更换卷筒。

技术特征：

1.一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，包括底座（1），底座（1）上固定连接有冲裁台（9），冲裁台（9）上布置有冲裁孔，在冲裁台（9）上连接有安装架（7）；其特征在于：在安装架（7）上设置有冲裁件，用于冲裁板栅；冲裁件包括固定设置在安装架（7）上的冲裁电缸（8），冲裁电缸（8）的伸缩杆上连接有冲裁板一（12），冲裁板一（12）上连接有连接轴（13），连接轴（13）的一端固定连接有冲裁板二（14），冲裁板二（14）上布置有中空冲裁头（1401），在冲裁板二（14）的四侧分别滑动设置有压紧板一（19）和压紧板二（21），在冲裁时用于压紧板栅；在连接轴（13）上滑动设置有顶落推板（24），且在中空冲裁头（1401）的内侧滑动设置有用于顶落板栅残料的顶落杆（25）；在冲裁板一（12）的两侧旋转安装有压杆（15），压杆（15）的两端分别设置有压轮一（16）和压轮二（17），在压紧板一（19）的顶部连接有挤压推板（23），在冲裁时，压紧板一（19）压紧板栅后并滑动，通过挤压推板（23）推动压轮二（17），以使压杆（15）转动，进而使压轮一（16）推动顶落推板（24），顶落推板（24）滑动时，以推动顶落杆（25）将残留在中空冲裁头（1401）上的板栅残料顶落；在冲裁台（9）的一端设置有切断牵引件，用于切断并牵引移动板栅；切断牵引件上设置有牵引件一，在底座（1）的一端设置有牵引件二，牵引件一和牵引件二共同牵引板栅；在底座（1）的一端设置有卷绕件，用于卷绕板栅；卷绕件包括滑动设置在底座（1）一端的续接座（5），续接座（5）上旋转设置有卷盘（39），在卷盘（39）上设置有夹持件一，用于夹持固定卷筒（38），卷筒（38）上开设置有接入槽；在卷盘（39）上连接有固定杆（42），固定杆（42）上滑动设置有夹持件二，在续接板栅时，用于将板栅夹持并接入卷筒（38）内部；在卷盘（39）上旋转安装有推动件，在拆卸卷筒（38）时，以将位于卷筒（38）内部的板栅端部推出；推动件包括齿圈（44），齿圈（44）的圆周上连接有环绕推板（46），环绕推板（46）上设置有推辊（47）。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有收集箱（2），收集箱（2）位于冲裁台（9）上冲裁孔的下方。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述冲裁件包括套设在压紧板一（19）上的弹簧一（20），用于提供弹力；压紧板二（21）上套设有用于提供弹力的弹簧二（22）；在顶落杆（25）上套设有用于提供弹力的弹簧三（26）；在压杆（15）与冲裁板一（12）之间连接有用于提供扭力的扭簧（18）。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述切断牵引件包括固定设置在冲裁台（9）一端的移动电机（10），以及旋转设置有冲裁台（9）一端的移动丝杆（11），移动丝杆（11）通过移动电机（10）驱动；切断牵引件还包括滑动安装在冲裁台（9）一端的移动座（27），移动座（27）与移动丝杆（11）构成螺旋副，移动座（27）上设置有固定电缸（28），固定电缸（28）的伸缩杆上设置有固定板（29）；在固定板（29）上设置有切断电缸（33），切断电缸（33）的伸缩杆上设置有切断刀具（34），切断刀具（34）用于切断板栅；牵引件一设置在固定板（29）上。

5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述牵引件一包括设置在固定板（29）上的控制电缸一（30），控制电缸一（30）的伸缩杆上旋转设置有用于牵引板栅的牵引辊一（32），且在控制电缸一（30）伸缩杆上设置有用于驱动牵引辊一（32）的牵引电机一（31）。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述牵引件二包括设置在底座（1）上的控制电缸二（35），控制电缸二（35）的伸缩杆上旋转设置有牵引辊二（37），且在控制电缸二（35）伸缩杆上设置有用于驱动牵引辊二（37）的牵引电机二（36）。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述卷绕件包括固定设置在底座（1）上的续接电机（4），以及旋转设置在底座（1）上的续接丝杆（3），续接丝杆（3）通过续接电机（4）驱动；续接座（5）与续接丝杆（3）构成螺旋副；续接座（5）上设置有卷绕电机（6），卷绕电机（6）用于驱动卷盘（39）。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述夹持件一包括设置在卷盘（39）上的夹持电缸一（41），夹持电缸一（41）的伸缩杆上设置有用于支撑固定卷筒（38）内侧的支撑固定杆（4101）。

9.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述夹持件二包括设置在固定杆（42）上的延伸电缸（43），延伸电缸（43）的伸缩杆上设置有夹板一（49），夹板一（49）上设置有夹持电缸二（50），夹持电缸二（50）的伸缩杆上连接有夹板二（51）。

10.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，其特征在于：所述推动件包括设置在卷盘（39）上的环绕驱动电机（40），环绕驱动电机（40）的输出轴上连接有环绕齿轮（45），环绕齿轮（45）与齿圈（44）构成齿轮副；在环绕推板（46）上设置有推动电缸（48），推辊（47）设置在推动电缸（48）的伸缩杆上。

技术总结
本发明公开一种铅酸蓄电池板栅铅带加工装置，涉及蓄电池零部件加工技术领域；包括底座，底座上固定连接有冲裁台，冲裁台上布置有冲裁孔，在冲裁台上连接有安装架；在安装架上设置有冲裁件，用于冲裁板栅；冲裁件设置有用于顶落板栅残料的顶落杆；在冲裁台的一端设置有切断牵引件，用于切断并牵引移动板栅；切断牵引件上设置有牵引件一，在底座的一端设置有牵引件二，牵引件一和牵引件二共同牵引板栅；在底座的一端设置有卷绕件，用于卷绕板栅；卷绕件上设置有推动件，在拆卸卷筒时，以将位于卷筒内部的板栅端部推出；本发明能解决残料残留的技术问题，且功能丰富，实用性强，在卷绕时能进行续接，代替人工操作。

技术研发人员：丁建中,孙旺,李军,史卫国,胡国柱
受保护的技术使用者：浙江天能电池江苏新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16