一种焊接方法与流程

本发明涉及焊接，更具体的说是一种焊接方法。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；过程为将焊材在电流的作用下加速熔化产生高温，利用高温使焊材与母材发生熔化且熔合，从而将两个母材进行连接，但是在现有的焊接当中，在焊缝形成的时候，会因为局部的高温导致母材中的应力分布发生变化，容易导致应力分布不均匀而使焊缝出现弯曲变形，会使焊缝存在缺陷导致焊缝的质量下降，所以本申请提出一种焊接方法，能够使焊缝中的应力分布均匀，避免焊缝发生弯曲形变。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种焊接方法，能够使焊缝中的应力分布均匀，避免焊缝发生弯曲形变。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种焊接方法，该方法包括以下步骤：

4、步骤一：将两个母板表面进行清洗并烘干；

5、步骤二：将两个母板进行拼接获得焊缝；

6、步骤三：将焊接装置连接在焊接机器人对焊缝进行焊接；

7、步骤四：通过焊接装置对焊缝在焊接前后的焊缝处进行烘烤加热；

8、步骤五：将焊接之后的母板进行采样，进行拉伸检测和强度检测；

9、步骤六：将焊缝在焊接之后表面的焊渣进行清理。

10、所述的焊接装置包括两个加热机构，每个加热机构均包括下端面设置有磁片的两个相互铰接的转板，每个转板的下端均设置有铜管，两个铜管均连接在转板上设置的电源上；

11、所述的焊接装置还包括能够安装在焊接机器人上的连接座，连接座左右两侧均设置有套筒，每个加热机构上的其中一个转板上端成型有能够扣合在套筒中的套轴。

12、所述的连接座中转动连接有前后旋转的外架，外架中转动连接有左右旋转的内架，内架中部设置有焊枪。

技术特征：

1.一种焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述的两个母板进行拼接获得焊缝，根据母板的厚度调节两个母板拼接出的焊缝处的宽度。

3.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述的步骤四中，通过焊接装置对距离焊缝4-10cm范围内的母板进行烘烤加热。

4.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述的步骤四中，在对焊缝进行焊接的时候在两个母板距离焊缝15-20cm范围处进行压紧。

5.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述的焊接装置包括两个加热机构，每个加热机构均包括下端面设置有磁片的两个相互铰接的转板(01)，每个转板(01)的下端均设置有铜管(03)，两个铜管(03)均连接在转板(01)上设置的电源(02)上。

6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于：所述的焊接装置还包括能够安装在焊接机器人上的连接座(05)，连接座(05)左右两侧均设置有套筒(06)，每个加热机构上的其中一个转板(01)上端成型有能够扣合在套筒(06)中的套轴(04)。

7.根据权利要求6所述的焊接方法，其特征在于：所述的连接座(05)中转动连接有前后旋转的外架(07)，外架(07)中转动连接有左右旋转的内架(08)，内架(08)中部设置有焊枪(09)。

8.根据权利要求7所述的焊接方法，其特征在于：所述的内架(08)下端面上固定连接有套在焊枪(09)外侧的倒锥罩(10)。

9.根据权利要求8所述的焊接方法，其特征在于：所述的内架(08)上端固定连接有限位桶(11)，限位桶(11)上下两端的中部均开设有焊丝穿过的圆孔，限位桶(11)的内壁上设置有电热丝(12)。

10.根据权利要求9所述的焊接方法，其特征在于：所述的转板(01)采用隔热材料制成。

技术总结
本发明涉及焊接技术领域，更具体的说是一种焊接方法；步骤一：将两个母板表面进行清洗并烘干；步骤二：将两个母板进行拼接获得焊缝；步骤三：将焊接装置连接在焊接机器人对焊缝进行焊接；步骤四：通过焊接装置对焊缝在焊接前后的焊缝处进行烘烤加热；步骤五：将焊接之后的母板进行采样，进行拉伸检测和强度检测；步骤六：将焊缝在焊接之后表面的焊渣进行清理；所述的焊接装置包括两个加热机构，每个加热机构均包括下端面设置有磁片的两个相互铰接的转板，每个转板的下端均设置有铜管，两个铜管均连接在转板上设置的电源上；能够使焊缝中的应力分布均匀，避免焊缝发生弯曲形变。

技术研发人员：王扣珍
受保护的技术使用者：王扣珍
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15