焊接装置和加工系统的制作方法

本发明属于机械加工领域，更具体地说，是涉及一种焊接装置和加工系统。

背景技术：

1、对于需要将多个薄型料片堆叠形成的产品来说，通常采用粘贴的方式实现将多个薄型料片堆叠在一起，但采用粘贴的方式的强度通常受到粘合材料的性能和附着力的影响，导致粘贴不够牢固。

2、现有技术中也有采用焊接的方式实现将多个薄型料片堆叠在一起，但采用焊接的方式需要进行多次焊接，每一次焊接都会加入一层焊缝，若多次焊接时焊头在同一位置，焊缝会集中在相同的位置，导致焊缝的累积效应，可能会导致焊缝和周边区域的结构强度分布不均匀，可能会引起局部的应力集中和弱点，还会导致出现凹坑和焊接精度不准的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种焊接装置和加工系统，以解决现有技术中多次焊接时焊头在同一位置，导致出现凹坑和焊接精度不准的情况的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种焊接装置，包括：

3、治具平台，用于放置和固定料片；

4、工作台，与所述治具平台在第一方向上间隔设置；

5、焊接头，用于对料片进行焊接，在第二方向上滑动设于所述工作台；

6、驱动组件，设于所述工作台，与所述焊接头连接，用于驱动所述焊接头在所述第二方向上相对所述工作台移动，以更换所述焊接头的焊接位置，所述第一方向垂直于所述工作台，所述第二方向垂直于所述第一方向。

7、在一些实施例中，所述驱动组件包括设于所述工作台的第一驱动件和传动件，所述焊接头与所述传动件固定连接；所述第一驱动件与所述传动件连接，用于驱动所述传动件在所述第二方向上移动。

8、在一些实施例中，所述传动件包括：

9、主动轮，与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述主动轮绕平行于第一方向的直线相对所述工作台转动；

10、第一同步件；

11、第一从动轮，绕平行于所述第一方向的直线相对所述工作台转动连接，且与所述主动轮通过所述第一同步件连接；

12、第二从动轮，与所述第一从动轮同轴且固定连接；

13、第二同步件，所述焊接头与所述第二同步件固定连接；

14、第三从动轮，绕平行于所述第一方向的直线相对所述工作台转动连接，与所述第二从动轮通过所述第二同步件连接。

15、在一些实施例中，所述焊接装置还包括连接组件，所述焊接头通过所述连接组件在所述第二方向上滑动设于所述工作台，所述连接组件包括：

16、滑轨，固定于所述工作台或所述焊接头中的一者；

17、滑块，固定于所述工作台或所述焊接头中的另一者，所述滑块在所述第二方向上滑动设于所述滑轨。

18、在一些实施例中，所述焊接头的数量为多个。

19、在一些实施例中，所述焊接装置还包括升降组件和安装板，所述安装板与所述工作台在所述第一方向上间隔设置，且位于所述工作台背离所述治具平台的一侧；

20、所述升降组件安装于所述安装板且与所述工作台固定连接，用于驱动所述工作台在所述第一方向上移动。

21、在一些实施例中，所述升降组件包括第二驱动件和连接件，所述第二驱动件安装于所述安装板，所述连接件的两端分别连接所述工作台和所述第二驱动件。

22、在一些实施例中，所述焊接装置还包括导向件，所述导向件沿所述第一方向延伸，所述导向件的一端固定于所述安装板，所述导向件的另一端活动穿设于所述工作台。

23、在一些实施例中，所述治具平台上开设有多个真空吸附孔。

24、本发明还提供了一种加工系统，包括如前述的焊接装置。

25、本发明提供的焊接装置，通过焊接头对料片进行焊接，与现有技术中采用粘贴的方式相比，采用焊接的方式具有很高的强度和刚度，使得多个料片之间的连接更稳定；将驱动组件与焊接头连接，通过驱动组件驱动焊接头在第二方向上相对工作台移动，以更换焊接头的焊接位置，可以将每个料片的焊接位置轮换，避免每次焊接都在同一位置，这样可以使焊缝和热影响区均匀分布在整个堆叠结构中，避免在焊接位置出现凹坑，提高焊接精度，减少局部应力集中和材料性能的累积变化，可以避免出现焊缝和周边区域的结构强度分布不均匀以及局部的应力集中和弱点。

技术特征：

1.焊接装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述工作台的第一驱动件和传动件，所述焊接头与所述传动件固定连接；所述第一驱动件与所述传动件连接，用于驱动所述传动件在所述第二方向上移动。

3.如权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述传动件包括：

4.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括连接组件，所述焊接头通过所述连接组件在所述第二方向上滑动设于所述工作台，所述连接组件包括：

5.如权利要求1至4中任一项所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接头的数量为多个。

6.如权利要求1至4中任一项所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括升降组件和安装板，所述安装板与所述工作台在所述第一方向上间隔设置，且位于所述工作台背离所述治具平台的一侧；

7.如权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，所述升降组件包括第二驱动件和连接件，所述第二驱动件安装于所述安装板，所述连接件的两端分别连接所述工作台和所述第二驱动件。

8.如权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括导向件，所述导向件沿所述第一方向延伸，所述导向件的一端固定于所述安装板，所述导向件的另一端活动穿设于所述工作台。

9.如权利要求1至4中任一项所述的焊接装置，其特征在于，所述治具平台上开设有多个真空吸附孔。

10.加工系统，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的焊接装置。

技术总结
本发明属于机械加工领域，涉及一种焊接装置和加工系统，焊接装置包括治具平台、工作台、焊接头和驱动组件；治具平台用于放置和固定料片；工作台与治具平台在第一方向上间隔设置；焊接头用于对料片进行焊接，在第二方向上滑动设于工作台；驱动组件设于工作台，与焊接头连接，用于驱动焊接头在第二方向上相对工作台移动，以更换焊接头的焊接位置，第一方向垂直于工作台，第二方向垂直于第一方向。本发明提供的焊接装置，通过驱动组件驱动焊接头在第二方向上相对工作台移动，以更换焊接头的焊接位置，可以将每个料片的焊接位置轮换，避免每次焊接都在同一位置，避免在焊接位置出现凹坑，提高焊接精度。

技术研发人员：王霞
受保护的技术使用者：深圳市金岷江智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15