一种导电铜排制造用折弯装置的制作方法

文档序号:36273121发布日期:2023-12-06 20:13阅读:24来源:国知局
一种导电铜排制造用折弯装置的制作方法

本发明涉及折弯装置,特别涉及一种导电铜排制造用折弯装置。


背景技术:

1、变压器和配电设备中均会使用导电铜排,导电铜排作为大电流的导电部件,为了适应设备的安装位置,导电铜排会进行如z字形的折弯。

2、但是现有定制非标准设备安装时,很多非标准设备的安装位置会有一定的变化,而提前折弯好的z字形导电铜排无法匹配安装位置,折弯好的导电铜排会出现角度不符合和折弯的长度不够等问题,无法进行使用,因此需要现场进行导电铜排的折弯制造或者加工调整,使得导电铜排符合现有设备的使用位置,现在的折弯操作通常都是通过撬棍进行折弯,并通过锤子敲打进行角度的调节,一次只能l形折弯,第二次才能折弯为z形结构,弯折工序较多,导致折弯效率较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种导电铜排制造用折弯装置,以解决提前折弯好的z字形导电铜排无法在非标准设备匹配固定后的连接位置,折弯好的导电铜排会出现角度不符合和折弯的长度不够等问题,无法进行使用,因此需要现场进行导电铜排的折弯制造或者加工调整,使得导电铜排符合现有设备的使用位置,现在的折弯操作通常都是通过撬棍进行折弯,并通过锤子敲打进行角度的调节,且第一次只能l形折弯,第二次才能折弯为z形结构,弯折工序较多,导致折弯效率较低的问题。

2、本发明提供了一种导电铜排制造用折弯装置,具体包括:折弯主架体,所述折弯主架体前部两侧均设置有折弯滑架,折弯主架体背部转动连接有y形转架,折弯主架体背部设置有背固定架,折弯主架体背部一侧设置有计量架,折弯主架体为倒l形的板架结构,折弯主架体两侧均开设有侧滑槽,侧滑槽为垂直的矩形滑槽结构,折弯主架体中部固定有中折弯固定架,中折弯固定架上方垂直滑动有上固定板,上固定板螺接有第一升降螺杆,折弯主架体上部转动连接有压杆,压杆为矩形杆或者圆管杆结构。

3、进一步的,所述折弯滑架垂直滑动连接有扩展滑块,扩展滑块螺接有第二升降螺杆,折弯滑架背部固定有背连接滑柱,折弯滑架上部转动连接有上连接杆,折弯滑架前部转动有折弯滚轮。折弯滚轮和导电铜排贴合,y形转架尾端的折弯滚轮向上移动进行导电铜排的向上折弯,首u形连接架首端的另一个折弯滚轮向下移动进行导电铜排的向下折弯。

4、进一步的,所述第一升降螺杆下部和中折弯固定架转动连接,上连接杆上端和压杆转动连接,第二升降螺杆尾端和折弯滑架转动连接,第一升降螺杆的转动,上固定板沿着第一升降螺杆外部螺纹轴向移动调整高度,扩展滑块沿着第二升降螺杆外部螺纹轴向移动调整高度,实现对不同厚度导电铜排的贴合。

5、进一步的,所述y形转架首端转动连接有首u形连接架,y形转架背部间隔设置有中夹板,首u形连接架尾部水平滑动有尾限位插销,尾限位插销和首u形连接架首端滑插连接,推动尾限位插销滑动和y形转架分离,尾限位插销和y形转架分离后,首u形连接架转动和背连接滑柱分离,首u形连接架向外转动和背连接滑柱进行分离,使得首u形连接架不会带动背连接滑柱进行移动完成导电铜排折弯操作,实现l形的折弯。

6、进一步的,所述y形转架尾部滑动连接有背连接滑柱,首u形连接架首部滑动连接有背连接滑柱,背连接滑柱中部滑动在侧滑槽内侧,折弯滑架通过背连接滑柱沿着侧滑槽进行垂直滑动,背连接滑柱同时还和y形转架滑动连接,y形转架和首u形连接架分别滑动连接一个背连接滑柱,y形转架围绕中部转动实现两个折弯滑架进行反向移动,y形转架尾端的折弯滑架向下移动,首u形连接架首端一侧的另一个的折弯滑架向上移动,y形转架尾端的折弯滚轮向上移动进行导电铜排的向上折弯,首u形连接架首端的另一个折弯滚轮向下移动进行导电铜排的向下折弯,导电铜排同时两侧的折弯制造。

7、进一步的,所述背固定架上部固定有上u形架,背固定架下部固定有下连接管,下连接管滑动连接有中连接杆,下连接管沿着中连接杆滑动调整下连接管和中夹板的间距,下连接管和中夹板的间距为导电铜排扭曲的位置,下连接管和中夹板间距调整实现导电铜排扭曲范围的调整。

8、进一步的,所述中连接杆首端和折弯主架体背部转动连接,上u形架和中夹板为水平对齐设置,y形转架的中夹板中部间隔滑插导电铜排的首端,中夹板和y形转架同步转动,导电铜排的后端和上u形架中部滑插,通过中夹板的转动带动导电铜排首端进行转动,导电铜排的后端被上u形架限制无法转动,实现对导电铜排麻花形的弯曲扭转。

9、进一步的,所述计量架为u形架结构,计量架中部垂直滑动有内升降架,计量架一侧固定有侧卡槽架,内升降架滑动连接有卡块条,卡块条尾部固定有支撑弹簧,侧卡槽架下部贴合接触有接触滑柱,接触滑柱带动内升降架沿着计量架的滑槽同步移动,内升降架标记上一次折弯滑架折弯后的位置。

10、进一步的,所述卡块条首端和侧卡槽架滑动卡合连接,支撑弹簧尾部和内升降架固定,接触滑柱和背连接滑柱尾端固定连接,接触滑柱带动内升降架沿着计量架的滑槽同步移动,卡块条首端上下均为斜面,卡块条和计量架同步移动,支撑弹簧支撑卡块条沿着侧卡槽架的波纹形的凹槽滑动,内升降架随着折弯滑架进行移动,折弯滑架停止移动或者复位后,支撑弹簧支撑内升降架卡合在侧卡槽架凹槽中,计量架的位置被固定,内升降架标记上一次折弯滑架折弯后的位置,以此来对比上一次的折弯角度。

11、有益效果是:1、本发明y形转架的转动带动两个折弯滑架进行反向移动,一次折弯即可完成导电铜排的z形弯折制造或者折弯角度的调整,以往两次的调整缩减为一次,提高折弯效率。

12、2、本发明的尾限位插销和y形转架分离后,首u形连接架转动和背连接滑柱分离,满足导电铜排单一位置的折弯,适应不同导电铜排的折弯需求。

13、3、本发明的y形转架通过中夹板还能实现对导电铜排麻花形的弯曲设置,使得y形转架折弯的同时还能进行导电铜排麻花形的弯曲操作,免去了麻花形弯曲装置的携带。

14、4、本发明的内升降架随着折弯滑架进行移动,内升降架标记上一次折弯滑架折弯后的位置,方便对比上一次的折弯角度,适应多个导电铜排y形多分叉组合的折弯角度的变化。



技术特征:

1.一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于,包括折弯主架体(1),所述折弯主架体(1)前部两侧均设置有折弯滑架(2),折弯主架体(1)背部转动连接有y形转架(3),折弯主架体(1)背部设置有背固定架(4),折弯主架体(1)背部一侧设置有计量架(5),y形转架(3)首端转动连接有首u形连接架(301),y形转架(3)背部间隔设置有中夹板(303),首u形连接架(301)尾部水平滑动有尾限位插销(302),尾限位插销(302)和首u形连接架(301)首端滑插连接。

2.如权利要求1所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述折弯主架体(1)两侧均开设有侧滑槽(101),折弯主架体(1)中部固定有中折弯固定架(102),中折弯固定架(102)上方垂直滑动有上固定板(103),上固定板(103)螺接有第一升降螺杆(104),折弯主架体(1)上部转动连接有压杆(105)。

3.如权利要求2所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述折弯滑架(2)垂直滑动连接有扩展滑块(201),扩展滑块(201)螺接有第二升降螺杆(202),折弯滑架(2)背部固定有背连接滑柱(204),折弯滑架(2)上部转动连接有上连接杆(203),折弯滑架(2)前部转动有折弯滚轮(205)。

4.如权利要求3所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述第一升降螺杆(104)下部和中折弯固定架(102)转动连接,上连接杆(203)上端和压杆(105)转动连接,第二升降螺杆(202)尾端和折弯滑架(2)转动连接。

5.如权利要求4所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述y形转架(3)尾部滑动连接有背连接滑柱(204),首u形连接架(301)首部滑动连接有背连接滑柱(204),背连接滑柱(204)中部滑动在侧滑槽(101)内侧。

6.如权利要求1所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述背固定架(4)上部固定有上u形架(401),背固定架(4)下部固定有下连接管(402),下连接管(402)滑动连接有中连接杆(403)。

7.如权利要求6所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述中连接杆(403)首端和折弯主架体(1)背部转动连接,上u形架(401)和中夹板(303)为水平对齐设置。

8.如权利要求1所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述计量架(5)中部垂直滑动有内升降架(501),计量架(5)一侧固定有侧卡槽架(502),内升降架(501)滑动连接有卡块条(503),卡块条(503)尾部固定有支撑弹簧(504),侧卡槽架(502)下部贴合接触有接触滑柱(505)。

9.如权利要求8所述一种导电铜排制造用折弯装置,其特征在于:所述卡块条(503)首端和侧卡槽架(502)滑动卡合连接,支撑弹簧(504)尾部和内升降架(501)固定,接触滑柱(505)和背连接滑柱(204)尾端固定连接。


技术总结
本发明提供一种导电铜排制造用折弯装置,涉及折弯装置领域,包括折弯主架体,所述折弯主架体前部两侧均设置有折弯滑架,折弯主架体背部转动连接有Y形转架,折弯主架体背部设置有背固定架,折弯主架体背部一侧设置有计量架,Y形转架首端转动连接有首U形连接架,Y形转架背部间隔设置有中夹板,首U形连接架尾部水平滑动有尾限位插销,尾限位插销和首U形连接架首端滑插连接Y形转架的转动带动两个折弯滑架进行反向移动,一次折弯即可完成导电铜排的Z形弯折制造或者折弯角度的调整,以往两次的调整缩减为一次,提高了折弯效率,有利于对门体进行更换。解决现有折弯装置需要两次才能折弯为Z形结构,折弯效率低的问题。

技术研发人员:王荣荣,李家奎
受保护的技术使用者:南通昊海电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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