本发明涉及边框加工,尤其涉及金属边框切角装置。
背景技术:
1、太能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,完整的太阳能板需要在电半导体薄片的边缘封装铝边框,电半导体薄片相邻边缘位置的铝边框需要切割成斜角状,使顶角部位拼接紧密。
2、而目前的太阳能板边框切割均是采用人工手动调节切割的角度,也有一些切割工作能够进行角度调整,但是不够自动,还是需要操作人员进行辅助调整,并且在其他的太阳能板边框切割过程中也会使用到不同的角度,不利于切割工作的正常进行,并且在进行切割的时候,还是需要进行手动的固定,操作过于繁琐。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中需要手动对切割的边框进行固定,并且切割的角度不易进行调整的问题,提出如下技术方案:
2、金属边框切角装置,包括:
3、支撑座,以及固定于支撑座上端一侧的调节机构,所述调节机构表面套接有支撑切割机构,所述支撑座上表面设置有角度调节机构;
4、角度调节机构包括旋转调节台,所述旋转调节台上表面侧边开设有调节齿槽,所述旋转调节台一侧设置有固定于支撑座的伺服电机,所述伺服电机一侧输出端固定连接有调节齿轮,所述旋转调节台上端固定连接有切割台,所述切割台上端固定安装有边框固定器;
5、所述边框固定器包括安装板,所述安装板上端一侧固定连接有立架,所述立架外部套接有滑套,所述立架一侧下端固定连接有驱动机,所述驱动机上端输出端固定连接有调节螺杆,所述滑套一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧设置有边框压座。
6、通过上述技术方案,能够更加自动的进行固定,并且在对不同大小及高度的边框进行切割前固定,提高了切割过程中的稳定性,同时能够在对不同太阳能边框进行切割的时候能够进行不同的角度调整,满足不同的切割需要。
7、作为上述技术方案的改进,所述旋转调节台还通过下端设置的旋转轴插接固定于支撑座上端内部。
8、通过上述技术方案,能够在进行调节时旋转调节台能够稳定的进行旋转工作。
9、作为上述技术方案的改进,所述旋转调节台呈圆形结构,所述调节齿槽侧边相对应的位置还设置有角度标尺。
10、通过上述技术方案,能够更加方便的进行角度调节工作,同时在进行角度调节的过程中能够准确的查看调节的角度。
11、作为上述技术方案的改进,所述旋转调节台上表面开设的调节齿槽与调节齿轮相互啮合。
12、通过上述技术方案,能够更加稳定的进行角度调节工作,避免在调节的过程中产生偏差。
13、作为上述技术方案的改进,所述支撑座包括有底座,以及固定于底座上端的工作台。
14、通过上述技术方案,能够通过底座进行支撑,使得在进行切割工作的时候更加稳定,并且通过在上部的工作台,能够更加方便的进行切割工作。
15、作为上述技术方案的改进,所述调节机构包括有立柱,所述立柱上端固定安装有电机支架,所述电机支架上端固定安装有调节电机,所述调节电机输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮内部螺旋连接有丝杆。
16、通过上述技术方案,能够通过立柱对支撑切割机构进行支撑,使得在进行切割的过程中更加稳定,并且通过在上端由电机支架将调节电机进行固定,使得在进行调节的时候更加稳定,通过调节电机驱动主动齿轮,使啮合的从动齿轮带动丝杆进行旋转,能够在进行切割的过程中将支撑切割机构进行高度调整,使得能够满足不同大小及高度的边框进行角度切割使用。
17、作为上述技术方案的改进,所述立柱两侧贯穿开设有供支撑切割机构穿过的调节槽,且调节槽内部还设置有供稳定支撑切割机构的稳定导轨。
18、通过上述技术方案,能够在支撑切割机构进行高度调节的过程中更加稳定,并且通过设置的稳定导轨,能够避免在切割过程中因刚性接触而产生偏移,有效的提高了切割角度的准确性。
19、作为上述技术方案的改进,所述支撑切割机构包括有横臂,所述横臂下端内部开设有滑槽,所述滑槽内部卡接有电动调节座,所述电动调节座下端固定连接有切割机。
20、通过上述技术方案,能够在进行高度调整的时候进行支撑,通过在下部开设的滑槽内部卡接电动调节座,能够在进行切割工作前对不同大小的边框进行调整,提高了切割的工作效率,并且通过下端设置的切割机能够进行稳定的切割工作。
21、作为上述技术方案的改进,所述横臂一端卡接于立柱内部,所述丝杆下端通过限位螺栓与横臂进行连接,且丝杆可进行转动调节。
22、通过上述技术方案,能够更加稳定的通过丝杆的转动对横臂进行高度调节。
23、本发明的有益效果:
24、通过在表面设置的边框固定器,由驱动机驱动调节螺杆,使的上端螺旋连接的滑套能够带动支撑板进行调整,能够更加自动的进行固定,并且在对不同大小及高度的边框进行切割前固定,提高了切割过程中的稳定性,并且在进行切割的时候,通过伺服电机驱动调节齿轮,将卡接调节齿槽的旋转调节台进行旋转角度调节,使得能够在对不同太阳能边框进行切割的时候能够进行不同的角度调整,满足不同的角度的切割需要。
1.金属边框切角装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述旋转调节台(41)还通过下端设置的旋转轴插接固定于支撑座(1)上端内部。
3.根据权利要求1所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述旋转调节台(41)呈圆形结构,所述调节齿槽(42)侧边相对应的位置还设置有角度标尺。
4.根据权利要求1所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述旋转调节台(41)上表面开设的调节齿槽(42)与调节齿轮(44)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述支撑座(1)包括有底座(11),以及固定于底座(11)上端的工作台(12)。
6.根据权利要求1所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括有立柱(21),所述立柱(21)上端固定安装有电机支架(22),所述电机支架(22)上端固定安装有调节电机(23),所述调节电机(23)输出轴固定连接有主动齿轮(24),所述主动齿轮(24)啮合有从动齿轮(25),所述从动齿轮(25)内部螺旋连接有丝杆(26)。
7.根据权利要求6所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述立柱(21)两侧贯穿开设有供支撑切割机构(3)穿过的调节槽,且调节槽内部还设置有供稳定支撑切割机构(3)的稳定导轨。
8.根据权利要求6所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述支撑切割机构(3)包括有横臂(31),所述横臂(31)下端内部开设有滑槽(32),所述滑槽(32)内部卡接有电动调节座(33),所述电动调节座(33)下端固定连接有切割机(34)。
9.根据权利要求8所述的金属边框切角装置,其特征在于:所述横臂(31)一端卡接于立柱(21)内部,所述丝杆(26)下端通过限位螺栓与横臂(31)进行连接,且丝杆(26)可进行转动调节。