一种电感线圈锡焊用自动化设备的制作方法

本发明涉及电感线圈加工的，特别是一种电感线圈锡焊用自动化设备。

背景技术：

1、线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，其广泛地应用在各种电路系统中，是电路系统中的重要电子元件。

2、现有的生产装置虽然对电感线圈进行焊锡封存，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的焊锡设备只能通过将电洛铁直接固定在可以进行任意转角的支架上，然后通过手持电洛铁进行加工操作，但是由于现有的电感线圈数量较大，从而造成了焊锡的效率降低。2、现有的电感线圈最低的针脚处对焊锡的含量不做要求，同时底部为引线点，同时现有的焊锡部件尺寸存在不同，使得不能够有效的进行高效的加工处置。

3、基于上述技术缺陷，本技术亟待需要一种电感线圈锡焊用自动化设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高电感线圈的焊锡效果的一种电感线圈锡焊用自动化设备。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电感线圈锡焊用自动化设备，包括设备本体，所述设备本体包括加工装置一，且加工装置一的两侧面上设有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一设有横向支撑板一和竖向支撑板一，所述支撑架二设有横向支撑板二和竖向支撑板二；

3、所述竖向支撑板一与竖向支撑板二之间设有可拆卸辅助板一，且可拆卸辅助板一的上方设有加工框架一，且加工框架一的内部上设有分割板一和分割板二，所述加工框架一上设有存锡腔，且存锡腔的底部上设有加热腔，所述加热腔的内部设有加热部件，所述存锡腔的底部为倾斜结构，且底部上设有出锡管，所述分割板一与分割板二之间为放置腔一，且放置腔一的内部上设有升降电机一，且升降电机一的升降轴的端部上设有锡焊板，所述锡焊板的底部设置可拆卸加锡板，且可拆卸加锡板通过螺栓与锡焊板进行连接，所述锡焊板的内部为空腔结构，且设有加热部件一和加热部件二，所述锡焊板上嵌入进料管一，且进料管一上设有伸缩管一，所述伸缩管一与存锡腔之间设有导锡管，所述导锡管、伸缩管一和进料管一均为导热材料制成。

4、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述导锡管为双层套管，且双层套管的内部上设有加热部件，所述加热部件一和加热部件二侧壁均为导热材料制成，所述焊锡板的顶部设有折页门，所述可拆卸加锡板的底部上设有喷锡管，所述可拆卸加锡板的中部设有导锡部件，且导锡部件包括搭置板一和搭置板二。

5、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述搭置板一与搭置板二之间设有长方形伸缩导料槽一、长方形伸缩导料槽二、长方形伸缩导料槽三和长方形导料槽四，所述长方形导料槽一与长方形伸缩导料槽二之间设有放置板一，所述长方形伸缩导料槽二与长方形伸缩导料槽三之间设有放置板二，所述长方形伸缩导料槽三与长方形导料槽四之间设有放置板三。

6、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述放置板一的两端上设有加热腔一和加热腔二，所述放置板二的两端上设有加热腔三和加热腔四，所述放置板三的两端上设有加热腔四和加热腔五，且加热腔一、加热腔二、加热腔三、加热腔四、加热腔五和加热腔六的两侧壁上均为导热材料制成，所述长方形伸缩导料槽一、长方形伸缩导料槽二、长方形伸缩导料槽三和长方形导料槽四为导热材料制成，所述伸缩管一的外侧壁上为保温材料制成。

7、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述加工装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间设有分割板三，且分割板三的中部上设有出料管一，所述分割板三的两端上设有加热放置腔一和加热放置腔二，且加热放置腔一和加热放置腔二的顶部为倾斜结构，所述加热放置腔一和加热放置腔二的顶部为导热材料制成，所述分割板三上圆锥落料板，且加工装置一的顶部上设有可拆卸加工板一，且可拆卸加工板一上设有凹槽一。

8、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述圆锥落料板的两端上设有出料筒一和出料筒二，且出料筒一和出料筒二分别设置在横向支撑板一和横向支撑板二的上方，所述凹槽一的底部上设有废锡渣出料孔和螺纹孔，所述凹槽一的上方设有支撑滚轮一、支撑滚轮二、支撑滚轮三、支撑滚轮四、支撑滚轮五、支撑滚轮六和支撑滚轮七，且为一组，并设有若干组，所述支撑滚轮一、支撑滚轮二、支撑滚轮三、支撑滚轮四、支撑滚轮五、支撑滚轮六和支撑滚轮七上设有放置加工板。

9、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述凹槽一的两端为通孔结构，且凹槽一的两端上分别设有卡接槽一和卡接槽二，所述卡接槽一和卡接槽二上设有卡接挡板，所述放置加工板的两端通过卡接挡板限位，所述放置加工板上设有长方形凹槽条一、长方形凹槽条二、长方形凹槽条三、长方形凹槽条四、长方形凹槽条五、长方形凹槽条六和长方形凹槽条七。

10、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述长方形凹槽条一、长方形凹槽条二、长方形凹槽条三、长方形凹槽条四、长方形凹槽条五、长方形凹槽条六和长方形凹槽条七的上方对应设有7个喷锡管，所述喷锡管上设有开关阀，且7个喷锡管为一组，并至少设有若干组，所述喷锡管与长方形凹槽条一、长方形凹槽条二、长方形凹槽条三、长方形凹槽条四、长方形凹槽条五、长方形凹槽条六和长方形凹槽条七为对应设置。

11、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，所述喷锡管的端部为伸缩管，且伸缩管的端部为可移动，各个喷锡管的端部与长方形伸缩导料槽一、长方形伸缩导料槽二、长方形伸缩导料槽三和长方形导料槽四进行连通，所述长方形凹槽条一和长方形凹槽条二的中部设有可移动档板一，所述长方形凹槽条六与长方形凹槽条七之间设有可移动档板二，所述可移动档板一和可移动档板二的一端为滑动固定，另一端通过凸缘板上的螺栓进行固定。

12、在本发明的电感线圈锡焊用自动化设备中，两个设备本体上的放置加工板进行搭接，且搭接处的底部上设有固定盲孔螺纹一，所述固定盲孔螺纹一至少设有8个，并设置在两端，所述竖向支撑板一和竖向支撑板二上设有搭置加工板，且搭置加工板上设有可任意焊锡固定部件。

13、本发明具有以下优点：

14、1、本发明的设备本体包括加工装置一，且加工装置一的两侧面上设有支撑架和支撑架二，支撑架一设有横向支撑板一和竖向支撑板一，支撑架二设有横向支撑板二和竖向支撑板二，使得多个搭置台使得能够进行有效的加工处置；

15、竖向支撑板一与竖向支撑板二之间设有可拆卸辅助板一，且可拆卸辅助板一的上方设有加工框架一，且加工框架一的内部上设有分割板一和分割板二，加工框架一上设有存锡腔，且存锡腔的底部上设有加热腔，加热腔的内部设有加热部件，存锡腔的底部为倾斜结构，使得锡液能够进行流淌的同时能够在加热部件的作用下防止锡液凝固，且底部上设有出锡管，分割板一与分割板二之间为放置腔一，且放置腔一的内部上设有升降电机一，且升降电机一的升降轴的端部上设有锡焊板，锡焊板的底部设置可拆卸加锡板，且可拆卸加锡板通过螺栓与锡焊板进行连接，锡焊板的内部为空腔结构，且设有加热部件一和加热部件二，使得能够进行高效的处置加工，锡焊板上嵌入进料管一，且进料管一上设有伸缩管一，伸缩管一与存锡腔之间设有导锡管，导锡管、伸缩管一和进料管一均为导热材料制成，使得能够使得锡液处于恒温状态。

16、2、本发明的导锡管为双层套管，且双层套管的内部上设有加热部件，加热部件一和加热部件二侧壁均为导热材料制成，焊锡板的顶部设有折页门，可拆卸加锡板的底部上设有喷锡管，且喷锡管上设有plc控制开关，使得整体上喷锡管开启的时间可以控制，从而使得锡量能够进行保证，同时锡液完成加工后，可投入松香，使得能够将空腔和传输管中的锡渣能够进行清洗，可拆卸加锡板的中部设有导锡部件，且导锡部件包括搭置板一和搭置板二。

17、搭置板一与搭置板二之间设有长方形伸缩导料槽一、长方形伸缩导料槽二、长方形伸缩导料槽三和长方形导料槽四，长方形导料槽一与长方形伸缩导料槽二之间设有放置板一，长方形伸缩导料槽二与长方形伸缩导料槽三之间设有放置板二，长方形伸缩导料槽三与长方形导料槽四之间设有放置板三，使得能够保证偏移，从而能够保证焊锡的高效加工处置。