5G天线金属垫片与固定件的组装设备的制作方法

本申请涉及5g天线零配件生产，特别涉及一种5g天线金属垫片与固定件的组装设备。

背景技术：

1、在5g天线组装过程中，通常使用固定件与金属垫片对天线内部各模块进行组装。为了更节省天线内部空间，且不干涉到天线内部的各模块安装，金属垫片需要根据各模块位置进行整形，使金属垫片更加贴合固定件以及不干涉天线内部的其余模块。具体的，金属垫片上延伸出一包覆片，该包覆片需要经过折弯，并分别贴合在部分固定件的侧面、顶面。

2、在相关技术中，固定件需要依次插入到通过料带连接的各个金属垫片中，然后对这些料带进行切割，使各金属垫片独立，再将包覆片进行折弯并贴合至固定件上，在这一过程中，由于固定件的位置不固定，使包覆片不能正确地贴合至固定件上，进而影响金属垫片与固定件之间的连接。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种5g天线金属垫片与固定件的组装设备，解决了在相关技术中，固定件需要依次插入到通过料带连接的各个金属垫片中，然后对这些料带进行切割，使各金属垫片独立，再将包覆片进行折弯并贴合至固定件上，在这一过程中，由于固定件的位置不固定，使包覆片不能正确地贴合至固定件上，进而影响金属垫片与固定件之间的连接的问题。

2、本申请实施例，提供一种5g天线金属垫片与固定件的组装设备，包括：

3、输送料道，沿第一方向设置；

4、作业治具，设于输送料道之间，作业治具具有与输送料道连通的输送槽，输送槽沿第一方向设置，第一输送料道的底壁贯穿有相邻的第一过孔及第二过孔，作业治具上贯穿设置有余料落料口，余料落料口位于输送槽一侧，余料落料口连通有落料通道；

5、切割装置，包括切割气缸、移动上模及切刀，切割气缸、移动上模均位于作业治具一侧，切割气缸与移动上模连接，切刀安装于移动上模中，切刀对应余料落料口设置；

6、固定件定位装置，包括固定件定位气缸及定位件，固定件定位气缸设置于作业治具远离切割气缸一侧，定位件与固定件定位气缸连接，定位件能够活动地穿设于第一过孔中，定位件上沿第三方向设置有定位孔，定位孔为圆孔；

7、包覆片弯折装置，包括弯折驱动气缸、抬升杆、轴体及折弯件，弯折驱动气缸设于固定件定位气缸一侧，抬升杆与弯折驱动气缸连接，抬升杆能够活动地穿设于第二过孔中，轴体沿第二方向设于抬升杆上，折弯件可转动地设于轴体上，轴体、折弯件的长度均小于第二过孔的长度。

8、本申请具有如下技术效果：本申请的组装设备能够在切除多余料带的过程中，同时对金属垫片的包覆片进行弯折，使包覆片与固定件贴合，进而提升金属垫片与固定件的连接稳定性，使固定件在后续加工中不会相对于金属垫片偏转，方便后续加工。

9、在一些可选的实现方式中，移动上模上朝向作业治具设置有料带定位杆，料带定位杆为圆杆。

10、在一些可选的实现方式中，定位件的长度小于抬升杆的长度。

11、在一些可选的实现方式中，定位件的移动方向与抬升杆的移动方向相同。

12、在一些可选的实现方式中，还包括位于切割装置一侧的预整形装置，预整形装置包括预整形机台、紧压气缸、紧压件、预整形气缸、预整形连接件及预整形件，预整形机台位于切割装置一侧，紧压气缸、预整形气缸均设于预整形机台中，紧压件与紧压气缸连接，紧压件可移动地设置于预整形机台中，紧压件上设置有紧压头，预整形连接件与预整形气缸连接，预整形连接件可移动地设置于预整形机台中，预整形件设置于预整形连接件上。

13、在一些可选的实现方式中，预整形件与输送料道错开设置。

14、在一些可选的实现方式中，预整形机台上开设有限位槽，紧压气缸与紧压件之间设置限位连接件，限位连接件可移动地设置于限位槽中。

15、在一些可选的实现方式中，紧压头包括紧压凸块及配装片，紧压凸块上具有紧压槽，紧压槽呈半圆形，配装片可拆卸地安装于紧压凸块上，配装片、紧压凸块之间形成有避空槽。

16、在一些可选的实现方式中，还包括成型装置，成型装置包括成型气缸、成型连接块及成型件，成型气缸沿第二方向设于预整形装置一侧，成型连接块与成型气缸连接，成型件与成型连接块连接。

17、在一些可选的实现方式中，成型装置还包括导轨及滑块，导轨沿第二方向设于预整形装置一侧，滑块可移动地设于导轨上，成型连接件与滑块连接。

18、下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

技术特征：

1.一种5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，所述移动上模上朝向所述作业治具设置有料带定位杆，所述料带定位杆为圆杆。

3.根据权利要求1所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，所述定位件的长度小于所述抬升杆的长度。

4.根据权利要求3所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，所述定位件的移动方向与所述抬升杆的移动方向相同。

5.根据权利要求1所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，还包括位于所述切割装置一侧的预整形装置，所述预整形装置包括预整形机台、紧压气缸、紧压件、预整形气缸、预整形连接件及预整形件，所述预整形机台位于所述切割装置一侧，所述紧压气缸、预整形气缸均设于所述预整形机台中，所述紧压件与所述紧压气缸连接，所述紧压件可移动地设置于所述预整形机台中，所述紧压件上设置有紧压头，所述预整形连接件与所述预整形气缸连接，所述预整形连接件可移动地设置于所述预整形机台中，所述预整形件设置于所述预整形连接件上。

6.根据权利要求5所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，所述预整形件与所述输送料道错开设置。

7.根据权利要求5所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，所述预整形机台上开设有限位槽，所述紧压气缸与所述紧压件之间设置限位连接件，所述限位连接件可移动地设置于所述限位槽中。

8.根据权利要求5所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，所述紧压头包括紧压凸块及配装片，所述紧压凸块上具有紧压槽，所述紧压槽呈半圆形，所述配装片可拆卸地安装于所述紧压凸块上，所述配装片、紧压凸块之间形成有避空槽。

9.根据权利要求5所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，还包括成型装置，所述成型装置包括成型气缸、成型连接块及成型件，所述成型气缸沿第二方向设于所述预整形装置一侧，所述成型连接块与所述成型气缸连接，所述成型件与所述成型连接块连接。

10.根据权利要求9所述的5g天线金属垫片与固定件的组装设备，其特征在于，所述成型装置还包括导轨及滑块，所述导轨沿第二方向设于所述预整形装置一侧，所述滑块可移动地设于所述导轨上，所述成型连接件与所述滑块连接。

技术总结
本发明属于5G天线生产技术领域，尤其涉及一种5G天线金属垫片与固定件的组装设备，包括：输送料道，沿第一方向设置；作业治具，设于输送料道之间；切割装置，包括切割气缸、移动上模及切刀，切割气缸、移动上模均位于作业治具一侧，切割气缸与移动上模连接，切刀安装于移动上模中，切刀对应余料落料口设置；固定件定位装置，包括固定件定位气缸及定位件；包覆片弯折装置，包括弯折驱动气缸、抬升杆、轴体及折弯件；本申请的组装设备能够在切除多余料带的过程中，同时对金属垫片的包覆片进行弯折，使包覆片与固定件贴合，进而提升金属垫片与固定件的连接稳定性，使固定件在后续加工中不会相对于金属垫片偏转，方便后续加工。

技术研发人员：郭振峰,陈洪胜,黎锦兴
受保护的技术使用者：东莞市振亮精密科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15