本发明属于钛合金锻造改性锻造，具体涉及一种tc11钛合金改锻的工艺方法。
背景技术：
1、钛合金由于其高比强度、轻巧、耐蚀性高，在航空航天以及船舶等各方面应用广泛，tc11钛合金作为两相钛合金的一种，在500℃以下具有较高的室温强度、优异的热强性能，主要用于制造航空发动机压气机盘、叶片、鼓筒等零件。由于锻件性能要求的提高，要求原材料性能指标也随之拔高，仅仅是通过锻造来消除钛合金铸造缺陷的方式已不能满足生产需求，就需要棒材产出后，进一步通过热加工的手段改善钛合金原材料组织，常规的手段是使用相应吨位的快锻机(锤砧速度10mm/s-40mm/s)对棒料进行锻造改性，平砧镦拔或型砧镦拔，生产效率不高，且很难控制加工参数。
技术实现思路
1、发明目的：提供一种tc11钛合金改锻的工艺方法。
2、技术方案：
3、一种tc11钛合金改锻的工艺方法，包括：
4、第一步，制方得到方坯；
5、第二步，对方坯通过2火进行晶粒细化：第一火，以相变点下25℃±5℃温度加热，加热系数按1.2min/mm-1.5min/mm计算，对方坯进行镦粗拔长变形，镦粗变形量控制在35％～40％，锻后快速循环水水冷；第二火，以相变点下30℃±±3℃℃温度加热，加热系数按1.2min/mm-1.5min/mm计算，对方坯进行镦粗拔长变形，镦粗变形量控制在35％～40％，锻后快速循环水水冷；
6、第三步，通过n火次对晶粒细化后的方坯进行组织均匀处理，其中n为偶数：加热温度为相变点下40℃±±5℃℃温度，加热系数按0.8min/mm-1.0min/mm计算，通过镦粗、换向四方拔长、倒角拔长的变形方式对方坯料进行变形，镦粗变形量控制在30％～35％，通过n火次的相同变形过程，使得坯料内部累积畸变能达到一定程度，大于tc11的临界变形量又小于晶粒粗化变形量，得到均匀、细小的组织状态；
7、第四步，对组织均匀化后的方坯进行至少两个火次的成饼锻造：第一火：使用快锻机，进行镦粗和滚圆，镦粗变形量控制在40％～45％，垫起空冷；第二火：加热温度为相变点下40℃±±5℃℃，加热系数按0.8min/mm-1.0min/mm计算，使用螺旋压力机，以预定的初始速度镦饼，变形量控制在35％-40％之间，垫起空冷；后续火次：加热温度为相变点下40℃±5℃±℃，加热系数按0.8min/mm-1.0min/mm计算，使用螺旋压力机，以预定的初始速度镦饼，变形量根据荒坯尺寸确定，垫起空冷。
8、进一步地，第一步，制方得到方坯，具体包括：
9、将棒料加热至相变点下40℃±5℃±℃，加热系数按0.8min/mm-1.0min/mm计算，通过镦粗、四方拔长，将棒料锻造成高径比为1.6-2.0的方坯，其中，上下锤砧为平模，快锻机的初始压制速度控制在20-40mm/s，垫起空冷。
10、进一步地，第二步中，第一火，具体包括：
11、通过镦粗、换向四方拔长、倒角拔长的方式进行变形，镦粗变形量控制在35％～40％。
12、进一步地，第二步中，第二火，具体包括：
13、通过镦粗、换向四方拔长、倒角拔长的方式进行变形，镦粗变形量控制在35％～40％。
14、进一步地，第三步，通过4火次对晶粒细化后的方坯进行组织均匀处理。
15、进一步地，第四步中第一火，具体包括：第一火：加热温度为相变点下40℃±5℃±℃，加热系数按0.8min/mm-1.0min/mm计算，使用快锻机，进行镦粗和滚圆，镦粗变形量控制在40％～45％，垫起空冷。
16、进一步地，第四步中第二火中螺旋压力机的初始速度为200mm/s-400mm/s。
17、进一步地，第四步中第三火中螺旋压力机的初始速度为200mm/s-400mm/s。
18、有益效果：
19、采用本发明的改锻方式，tc11棒料经过使用快锻机以初始速度20mm/s-40mm/s进行上下平砧镦粗、拔长，以镦粗、四方拔长、倒角拔长相配合的方式，在不同加热温度、冷却方式条件下对棒料进行组织细化，得到较细的初始组织，使用速度为200mm/s-400mm/s的螺旋压力机进行最后火次镦粗，以较少火次得到组织均匀，初生α相球化较好的钛合金组织。
1.一种tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，第一步，制方得到方坯，具体包括：
3.根据权利要求1所述的tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，第二步中，第一火，具体包括：
4.根据权利要求1所述的tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，第二步中，第二火，具体包括：
5.根据权利要求1所述的tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，第三步，通过4火次对晶粒细化后的方坯进行组织均匀处理。
6.根据权利要求1所述的tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，第四步中第一火，具体包括：第一火：加热温度为相变点下40℃±5℃±℃，加热系数按0.8min/mm-1.0min/mm计算，使用快锻机，进行镦粗和滚圆，镦粗变形量控制在40％～45％，垫起空冷。
7.根据权利要求1所述的tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，第四步中第二火中螺旋压力机的初始速度为200mm/s-400mm/s。
8.根据权利要求1所述的tc11钛合金改锻的工艺方法，其特征在于，第四步中第三火中螺旋压力机的初始速度为200mm/s-400mm/s。