一种热交换器散热铝管加工装置的制作方法

本发明应用于铝管加工背景，名称是一种热交换器散热铝管加工装置。

背景技术：

1、散热铝管是换热器的主要技术元件，其作用是对换热器的热量进行传导分散。现有散热铝管的外壁一般连接有散热用的散热片，由于散热片一般呈放射形式与散热铝管径向连接。

2、然而现有的散热铝管加工装置的切割由人工完成，并且机器切割的规格固定，随着发展对铝管的要求越来越高，单一的切割影响外观还需打磨便于便于后续的安装，现有的铝管运输、切割、打磨、纠偏等需要多个机器且人工辅助，浪费人力与机器资源，同时效率低下。

3、故，有必要提供一种热交换器散热铝管加工装置，可以达到铝管加工的作用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种热交换器散热铝管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种热交换器散热铝管加工装置，包含底座，所述底座的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有电机，所述支撑板的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的外侧链轮连接有链条，所述链条的外侧固定安装有铲板；

3、所述支撑板的内侧固定安装有放置仓，所述放置仓的内部设置有铝管，所述放置仓的外侧设置有推进机，所述推进机的输出端设置有推板，所述推板与放置仓相互滑动连接；

4、所述底座的上方固定安装有总支撑架，所述总支撑架的下方固定安装有限位板，所述限位板的后侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的气杆端固定安装有连接轴，所述连接轴的下方固定安装有第一夹持机构，所述连接轴的下方固定安装有第二夹持机构，所述连接轴的下方固定安装有第三夹持机构；

5、所述限位板的内侧设置有缓冲杆。

6、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有第一导轨，所述第一导轨的上方滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的前侧固定安装有第一固定机；

7、所述第一固定机的两侧固定安装有小型电机，所述小型电机的输出轴固定安装有凸齿轮，所述第一固定机的前侧轴承连接有连接齿轮，所述连接齿轮与凸齿轮相互啮合连接，所述连接齿轮的前侧设置有旋涡轨道，所述旋涡轨道的内侧滑动连接有齿板，所述齿板的前侧固定安装有夹块，所述夹块与第一固定机相互滑动连接；

8、所述第一导轨的上方滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的上方固定安装有第二气缸，所述第二气缸的气杆端固定安装有多角度机械臂，所述多角度机械臂的顶端固定安装有打磨机；

9、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有第一固定机构，所述第一固定机构的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上方轴承连接有第一连接片，所述第一连接片的上方轴承连接有夹持槽，所述夹持槽第一固定机构相互轴承连接，所述底座的上方设置有第二固定机构。

10、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有第二导轨，所述第二导轨的上方滑动连接有第三滑板，所述第三滑板的后侧固定安装有增高支架，所述增高支架的内侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的气杆端固定安装有转向机，所述转向机的前侧设置有电锯，所述电锯的外侧输出轴设置有抛光盘，所述第二导轨的上方滑动连接有第二固定机。

11、在一个实施例中，所述底座的后侧设置有收集仓。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过先对铝管的对齐，随后通过铲板将放置仓内的铝管单个运输，再通过由一个第一气缸控制的三个夹持机构对铝管分别进行三处转运，实现多道工序同时进行的效果，提高效率，先通过第一固定机构对铝管一端进行打磨抛光，去除毛刺等杂质，随后转运至第二固定机构对铝管进行长度裁切，达到满足不同长度规格铝管的效果，提高了生产的多样性，并对切口进行打磨，整体装置生产效率高，对铝管加工减少人工转运工序。

技术特征：

1.一种热交换器散热铝管加工装置，包含底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外侧固定安装有电机(3)，所述支撑板(2)的内侧固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的外侧链轮连接有链条(10)，所述链条(10)的外侧固定安装有铲板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种热交换器散热铝管加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第一导轨(19)，所述第一导轨(19)的上方滑动连接有第一滑动板(20)，所述第一滑动板(20)的前侧固定安装有第一固定机(21)；

3.根据权利要求1所述的一种热交换器散热铝管加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第一固定机构(39)，所述第一固定机构(39)的内部滑动连接有滑块(40)，所述滑块(40)的上方轴承连接有第一连接片(41)，所述第一连接片(41)的上方轴承连接有夹持槽(42)，所述夹持槽(42)第一固定机构(39)相互轴承连接，所述底座(1)的上方设置有第二固定机构(45)。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器散热铝管加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第二导轨(32)，所述第二导轨(32)的上方滑动连接有第三滑板(33)，所述第三滑板(33)的后侧固定安装有增高支架(34)，所述增高支架(34)的内侧固定安装有第三气缸(35)，所述第三气缸(35)的气杆端固定安装有转向机(36)，所述转向机(36)的前侧设置有电锯(37)，所述电锯(37)的外侧输出轴设置有抛光盘(38)，所述第二导轨(32)的上方滑动连接有第二固定机(44)。

5.根据权利要求4所述的一种热交换器散热铝管加工装置，其特征在于：所述底座(1)的后侧设置有收集仓(43)。

技术总结
本发明公开了一种热交换器散热铝管加工装置，包含底座，所述底座的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有电机，所述支撑板的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的外侧链轮连接有链条，所述链条的外侧固定安装有铲板，所述支撑板的内侧固定安装有放置仓，所述放置仓的内部设置有铝管，所述放置仓的外侧设置有推进机，所述推进机的输出端设置有推板，所述推板与放置仓相互滑动连接，所述底座的上方固定安装有总支撑架，所述总支撑架的下方固定安装有限位板，所述限位板的后侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的气杆端固定安装有连接轴，本发明，便捷高效地实现了铝管加工功能。

技术研发人员：周洲,徐钧,杨高峰,陈刚
受保护的技术使用者：常州市常蒸热交换器科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27