本技术涉及光伏支架,特别涉及一种光伏支架加工成型机构。
背景技术:
1、光伏支架用作支撑光伏板,其通常为金属材料制成,具有良好的强度,其在加工时,一般是将切割好的钢管或钢柱通过相应的固定机构拼接成型,再使用焊接设备将拼接成型的支架焊接固定。
2、cn213437907u公开了一种光伏支架成型设备,在对多个焊接部位进行焊接时,无需自身移动位置,仅需转动放置台即可实现多次焊接,无需多次调整光伏支架的摆放位置,焊接更为便捷。
3、现有的光伏支架加工成型机构在使用过程中,由于光伏支架的钢管或钢柱在拼接时的角度各有不同,因此,人员需要频繁的调整限位机构的角度,导致操作量增加,且拼接成型的效率不佳。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种光伏支架加工成型机构,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种光伏支架加工成型机构,包括竖板,所述竖板顶部通过安装柱安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过平键安装有转盘,所述转盘顶部外围表面开设有多个通孔,且通孔彼此之间的夹角相等,所述竖板一侧顶部表面开设有凹槽,且凹槽内通过螺栓安装有电动缸,所述电动缸的输出轴通过螺栓安装承载板,所述竖板顶部一侧通过螺丝安装伺服控制器;伺服控制器的电流输出端与伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接,因此,人员可以通过伺服控制器控制伺服电机的工作情况,从而使得转盘的角度符合人员的要求。
4、进一步地,所述承载板一侧表面通过预留螺纹孔安装有定位螺杆,且定位螺杆远离承载板的一端外围焊接有定位块,所述定位块顶部表面与承载板的顶部表面位于同一水平高度。
5、进一步地,所述伺服电机外围通过螺丝安装限位环,且限位环一侧表面通过预留螺纹孔安装有限位螺丝,所述限位螺丝一端接触转盘。
6、进一步地,所述承载板顶部一侧通过螺丝安装有挡板,且承载板顶部另一侧通过螺丝安装固定板,所述固定板一侧表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆,且调节螺杆一端通过螺丝安装压板。
7、进一步地,所述挡板相对固定板的侧面胶合连接有橡胶垫。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、通过设置伺服电机、转盘和通孔,伺服电机可以驱动转盘转动一定的角度,从而使得穿过指定通孔的射线与承载板上的钢管所形成的角度符合人员要求,并且,由于多个通孔之间的角度相同,因此,人员可以计算出穿过其他通孔的射线与承载板上的钢管形成的角度,进而在不继续转动转盘的前提下,可以拼接其他角度的钢管,以提高使用便利性,增加工作效率。
1.一种光伏支架加工成型机构,包括竖板(1),其特征在于:所述竖板(1)顶部通过安装柱安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)的输出轴通过平键安装有转盘(8),所述转盘(8)顶部外围表面开设有多个通孔(7),且通孔(7)彼此之间的夹角相等,所述竖板(1)一侧顶部表面开设有凹槽(2),且凹槽(2)内通过螺栓安装有电动缸(15),所述电动缸(15)的输出轴通过螺栓安装承载板(14),所述竖板(1)顶部一侧通过螺丝安装伺服控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架加工成型机构,其特征在于:所述承载板(14)一侧表面通过预留螺纹孔安装有定位螺杆(16),且定位螺杆(16)远离承载板(14)的一端外围焊接有定位块(17),所述定位块(17)顶部表面与承载板(14)的顶部表面位于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种光伏支架加工成型机构,其特征在于:所述伺服电机(5)外围通过螺丝安装限位环(6),且限位环(6)一侧表面通过预留螺纹孔安装有限位螺丝(4),所述限位螺丝(4)一端接触转盘(8)。
4.根据权利要求2所述的一种光伏支架加工成型机构,其特征在于:所述承载板(14)顶部一侧通过螺丝安装有挡板(9),且承载板(14)顶部另一侧通过螺丝安装固定板(13),所述固定板(13)一侧表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆(12),且调节螺杆(12)一端通过螺丝安装压板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏支架加工成型机构,其特征在于:所述挡板(9)相对固定板(13)的侧面胶合连接有橡胶垫(10)。