一种定值扭力铰杠

本发明属于铰杠，尤其是涉及一种定值扭力铰杠。

背景技术：

1、铰杠是一种用于夹持铰刀或丝攻的钳工工具，主要用于精度孔、螺纹孔的手动加工，作为一种常用的钳工工具在实训教学、工业生产和项目研发等领域发挥的作用不可或缺。

2、目前市面上普遍销售使用的铰杠为了能够夹持多种规格铰刀、丝攻设计了螺纹可调式加紧机构，结构简单。在用铰杠装夹丝攻的进行螺纹孔攻丝时，虽然同一尺寸铰杠虽适配不同尺寸的丝攻，丝攻的尺寸与直径不同直接导致抗扭力矩不同。不同尺寸螺纹孔的攻丝力度全靠人工力度的把握和经验的积累，稍有不慎或因材料不同等因素就会导致使用力度不当进而使丝攻断裂。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定值扭力铰杠。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本发明提供了一种定值扭力铰杠，用于夹持铰刀或丝锥进行攻丝，该定值扭力铰杠包括：

4、夹持组件，其具备一安装空腔、安装在所述夹持空腔内的固定块、以及滑动安装在所述安装空腔的滑块；以及

5、定力组件，其具备穿过所述安装空腔并与所述固定块连接的转接件、与所述转接件连接的弹性件、以及所述弹性件的调力件；

6、其中，所述滑块与所述固定块之间形成夹持不同规格铰刀或丝锥的夹持部，所述调力件通过向所述弹性件施加不同预设轴向力以满足预设不同攻丝扭矩，当所述夹持部夹持铰刀或丝锥攻丝时超过预设攻丝扭矩，所述转接件与所述弹性件发生扭转以停止攻丝。

7、进一步地，所述定力组件还包括：

8、卸力块，其一端抵接于所述转接件；

9、击锤，其一端抵接与所述卸力块；以及

10、滚珠，其一端与所述击锤连接，另一端与所述弹性件连接；

11、其中，所述弹性件通过卸力块、击锤、以及滚珠向所述转接件施加预设扭矩，攻丝时超过所述预设攻丝扭矩，所述卸力块与所述转接件发生扭转，所述击锤与所述卸力块发生扭转。

12、更进一步地，所述卸力块呈矩形体形，所述转接件朝向所述卸力块方向具备有与所述卸力块匹配的第一凹槽以满足所述卸力块在所述第一凹槽内扭转。

13、更进一步地，所述卸力块呈矩形体形，所述击锤朝向所述卸力块方向具备有与所述卸力块匹配的第二凹槽以满足所述卸力块在所述第二凹槽内扭转。

14、更进一步地，所述击锤朝向所述滚珠方向具备与所述滚珠匹配的第三凹槽。

15、进一步地，所述定力组件还包括介于所述弹性件与所述调力件之间的缓冲件。

16、进一步地，还包括：

17、第一手柄，其包围住所述定力组件；以及

18、卡簧销，其穿过所述第一手柄上下外表面、以及转接件上下外表面；

19、其中，所述转接件与所述弹性件发生扭转使所述卡簧销发生偏转转移以停止攻丝。

20、更进一步地，还包括：

21、密封件，其设于所述第一手柄前端包围住所述转接件。

22、进一步地，还包括：

23、第二手柄，其与所述滑块滑动连接；

24、所述第二手柄通过使所述滑块滑动于所述安装空腔内以满足不用规格的铰刀或丝锥被所述夹持部夹持以攻丝。

25、更进一步地，所述夹持组件还包括丝攻座，所述安装腔体设于所述丝攻座上；

26、所述滑块具备与所述丝攻座螺纹相反的螺纹孔，所述第二手柄具备与所述滑块、以及丝攻座匹配的螺纹以满足所述滑块滑动并可固定于所述安装腔体内。

27、本发明的工作原理如下：

28、首先夹持组件、第二手柄、第一手柄联合以夹持铰刀或丝锥，其中，夹持组件包括一丝攻座，丝攻座两端设有螺丝孔，而第二手柄与丝攻座的螺丝孔相匹配连接，同时，第一手柄内包围有定力组件，定力组件的转接件会与丝攻座的螺丝孔连接，此时，第一手柄、丝攻座、第二手柄安装完毕。

29、其中，由于丝攻座具备有一安装空腔，该安装空腔与丝攻座的两个螺丝孔连通，其内，朝向第一手柄方向安装有固定块、朝向第二手柄方向安装有滑块，并且由于固定块与丝攻座的螺丝孔螺纹相同，对应地，滑块与丝攻座的螺丝孔螺纹相同，由此，转接件与丝攻座螺纹连接，且抵达安装空腔并与固定块螺纹连接，此时，固定块可以固定安装于安装空腔内部，而第二手柄与攻座螺纹连接，且抵达安装空腔并与滑块螺纹连接，此时，由于滑块的螺纹与丝攻座螺纹相反，由于滑块可滑动安装于安装空腔内部，并且滑块与固定块之间的距离形成了夹持部，夹持部可根据滑块的安装位置以夹持不同的铰刀或丝锥。

30、本定值扭力铰杠还具备预设扭矩功能，通过定力组件实现，定力组件包括与固定块螺纹连接的转接件、与转接件连接的卸力块、与所述卸力块连接的击锤、与击锤连接的滚珠、与滚珠连接的弹性件、与弹性件连接的缓冲件、与缓冲件连接的调力件。

31、其中，转接件朝向卸力块方向上具备一第一凹槽，通过第一凹槽使得卸力块在其内进行扭转且不会超过该第一凹槽的范围。击锤朝向卸力块方向上具备一第二凹槽，同样的使得卸力块在其内进行扭转且不会超过该第二凹槽的范围，并且击锤朝向滚珠方向上具备一第三凹槽，用以容纳滚珠，其中滚珠、击锤、卸力块起到了传递弹性件压缩时产生的轴向推力的作用。同时由于需要调节调力件向内旋转以通过弹性件的压缩预设不同的扭矩，为了防止弹性件与调力件直接接触导致的调力件带动弹性件旋转使之变形失效，或者是为了防止击锤与弹性件接触使之变形失效，该滚珠、缓冲件的设计降低接触摩擦力。

32、其次，由于定力组件于第一手柄的连接方式是采用卡簧销连接，在进行攻丝时，若超过预设扭矩，使得滚珠、击锤、卸力块、转接件都发生了偏转或具备扭转的趋势，使得穿过转接件的卡簧销相对于第一手柄发生了偏转，由此，停止攻丝。

33、本发明在进行攻丝时，首先将铰刀或丝锥放置在夹持部，旋转调力件到相应扭矩对应的刻度值，缓慢旋转第一手柄、第二手柄进行攻丝，并逐渐增加旋转速度，若超过相应扭矩，卡簧销发生偏移，停止攻丝，重新调整本定值扭力铰杠，直到攻丝完成。

34、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

35、(1)与传统的铰杠相比，传统铰杠依赖于人工力度及人工经验对扭矩的把控，本技术通过定力组件的设计巧妙的利用卡簧销的产生的偏转以防止了施加的扭矩过大，从而导致丝攻失败，或者攻丝成不满足实际要求的螺丝孔。

36、(2)本技术在定力组件中加设了滚珠、以及缓冲件，由于需要调节调力件向内旋转以通过弹性件的压缩预设不同的扭矩，为了防止弹性件与调力件直接接触导致的调力件带动弹性件旋转使之变形失效，或者是为了防止击锤与弹性件接触使之变形失效，该设计降低接触摩擦力，提高了本技术的实用性、耐用性。

37、(3)本技术在定力组件与第一手柄连接处设置了密封件，防尘防潮，提高了耐用性。

38、(4)本技术运用螺纹机构的连接使得对丝攻施加力矩更为精确，预设扭矩使初学者在感受攻丝力矩变化时可更专注于发力方式，过载保护使其无需担心丝攻损坏，手动攻丝的技能提升更快。