一种用于不锈钢加工的不锈钢切割机械的制作方法

本发明涉及不锈钢加工，特别涉及一种用于不锈钢加工的不锈钢切割机械。

背景技术：

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢管是经常见到不锈钢产品之一；

2、传统的切割装置大多会将不锈钢通过夹具优先进行夹紧固定，在通过转动的切割刀来对不锈钢进行切割，而当切割刀头每次切割完成后都会将不锈钢的夹紧固定位置进行二次置放，重复固定操作则会影响不锈钢的加工效率，因此提出一种用于不锈钢加工的不锈钢切割机械。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺点，本发明提供了一种用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，包括支架，支架内侧设置有电机安装板，电机安装板上安装有驱动电机，驱动电机动力输出端设置有传动组件，支架上方安装有侧安装板，侧安装板的一侧还设置有侧延伸板，侧延伸板上设置有横向阵列设置的辊筒，且侧安装板上设置有与侧延伸板上的辊筒形成角度调节的紧压杆。

2、进一步的，紧压杆上设置有旋转轴筒，旋转轴筒的输出端安装有传动带。

3、进一步的，紧压杆的一端还设置有转拨片，转拨片通过螺栓连接在侧安装板的端部。

4、进一步的，传动组件包括，电机连接轮，设置在驱动电机输出端；

5、链轮，通过配套的第一接链与电机连接轮形成啮合传动，链轮一侧还设置有带齿口的第一啮齿，第一啮齿设于侧安装板的一侧；

6、第二链轮，与第一啮齿啮合，第二链轮设于第一啮齿上方。

7、进一步的，第一啮齿的另一端设置有穿过侧安装板的下轴轮，下轴轮上设置有三组下割刀，第二链轮另一端设置有穿过侧安装板的上轴轮，上轴轮上设置有三组上割刀，且下割刀与上割刀上下交错相切设置。

8、进一步的，下轴轮的一侧还设置有配套的第三链轮，第三链轮一侧设置有第四链轮，第三链轮与第四链轮通过第二接链形成啮合传动，且第三链轮的一端设置有可带动不锈钢钢板滑动的旋转滚筒。

9、进一步的，旋转滚筒上还设置有环形阵列的凹形辊压槽，且辊压槽与钢板接触点呈弧形。

10、进一步的，侧延伸板一侧设置有延伸支板，延伸支板的上端设置有凸杆，且延伸支板底部设置有小气缸，小气缸的动力输出端设置有气缸推杆，气缸推杆的顶部设置有推杆接片。

11、进一步的，凸杆上方活动转接有第一连杆，第一连杆通过第四连杆与推杆接片一侧活动转接，且第一连杆上方活动转接有第二连杆，第二连杆通过第三连杆与推杆接片另一侧活动转接。

12、有益效果

13、当不锈钢钢板放在横向阵列的辊筒上后，根据钢板的厚度来实时调整转拨片的位置并由螺栓进行固定，同时小气缸通电工作，气缸推杆推动推杆接片向下伸缩，第一连杆在第四连杆的带动下向下发生角度偏移，同时第二连杆在第三连杆的带动下，完成对紧压杆的限位压紧，达到对不锈钢刚板的夹紧固定。

14、在不锈钢夹紧固定后，驱动电机通电使第一接链工作的同时配合第二接链使旋转滚筒也同时工作，与上割刀和下割刀接触后，由带辊压槽的旋转滚筒的带动下会缓慢将不锈钢在传动带的紧压下向前移动，移动的同时由上割刀和下割刀进行切割，来进一步提高不锈钢的切割效率。

15、本发明为目的的实现功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

技术特征：

1.一种用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，包括支架（1），支架（1）内侧设置有电机安装板（201），电机安装板（201）上安装有驱动电机（2），驱动电机（2）动力输出端设置有传动组件，支架（1）上方安装有侧安装板（3），侧安装板（3）的一侧还设置有侧延伸板（4），其特征在于：侧延伸板（4）上设置有横向阵列设置的辊筒（401），且侧安装板（3）上设置有与侧延伸板（4）上的辊筒（401）形成角度调节的紧压杆（6）。

2.根据权利要求1所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：紧压杆（6）上设置有旋转轴筒（603），旋转轴筒（603）的输出端安装有传动带（602）。

3.根据权利要求2所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：紧压杆（6）的一端还设置有转拨片（601），转拨片（601）通过螺栓连接在侧安装板（3）的端部。

4.根据权利要求1所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：传动组件包括，电机连接轮（2-1），设置在驱动电机（2）输出端；

5.根据权利要求4所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：第一啮齿（204）的另一端设置有穿过侧安装板（3）的下轴轮（205），下轴轮（205）上设置有三组下割刀（206），第二链轮（5）另一端设置有穿过侧安装板（3）的上轴轮（503），上轴轮（503）上设置有三组上割刀（504），且下割刀（206）与上割刀（504）上下交错相切设置。

6.根据权利要求5所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：下轴轮（205）的一侧还设置有配套的第三链轮（402-2），第三链轮（402-2）一侧设置有第四链轮（402-3），第三链轮（402-3）与第四链轮（402-3）通过第二接链（402-1）形成啮合传动，且第三链轮（402-3）的一端设置有可带动不锈钢钢板滑动的旋转滚筒（402）。

7.根据权利要求6所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：旋转滚筒（402）上还设置有环形阵列的凹形辊压槽（402-4），且辊压槽（402-4）与钢板接触点呈弧形。

8.根据权利要求1所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：侧延伸板（4）一侧设置有延伸支板（403），延伸支板（403）的上端设置有凸杆（404），且延伸支板（403）底部设置有小气缸（7），小气缸（7）的动力输出端设置有气缸推杆（701），气缸推杆（701）的顶部设置有推杆接片（702）。

9.根据权利要求8所述用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，其特征在于：凸杆（404）上方活动转接有第一连杆（405），第一连杆（405）通过第四连杆（408）与推杆接片（702）一侧活动转接，且第一连杆（405）上方活动转接有第二连杆（406），第二连杆（406）通过第三连杆（407）与推杆接片（702）另一侧活动转接。

技术总结
本发明公开了一种用于不锈钢加工的不锈钢切割机械，包括支架，支架内侧设置有电机安装板，电机安装板上安装有驱动电机，驱动电机动力输出端设置有传动组件，支架上方安装有侧安装板，侧安装板的一侧还设置有侧延伸板，侧延伸板上设置有横向阵列设置的辊筒，侧安装板上设置有与侧延伸板上的辊筒形成角度调节的紧压杆；当辊筒上放入需要加工切割的不锈钢后，转动转拨片并配合螺栓对不同厚度的钢板进行限位，同时小气缸通电工作，气缸推杆推动推杆接片向下伸缩，带动第四连杆使第一连杆发生角度偏移，同时使第二连杆向下折弯，来达到对紧压杆的夹紧固定，在带动钢板向内时与上割刀与下割刀形成对向切割，提高切割速度。

技术研发人员：孙建铭,李源博,陈植贝,伍伙明,李旭萍
受保护的技术使用者：宁波匠业建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4