本发明涉及铝合金加工,具体是指一种铝合金棒横向牵引生产并自动锯切打包的装置。
背景技术:
1、铝合金,以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
2、目前铝合金棒的生产依然存在于竖井生产,根据下降速度不断增加铝水,再结晶处进行冷却,后再根据结晶速度设定托盘下降速度,保证生产完好运行,铝锭到达竖井底部后停止生产,使用吊车将铝合金棒吊出后由人工进行量取所需长度后,进行压紧锯切,切断后进行码放打包,所有基础均为人工进行,生产效率较低,现场竖井深度在10米以上,工人危险性高,导致事故频发,另竖井内容易存积有水,铝水外泄时遇水极易发生爆炸,造成人员伤亡。
3、目前铝合金棒竖井生产及使用过程中存在的缺点有以下几种:
4、1、竖井施工时工程量较大,施工时地面挖深达到15m才可进行基础施工,施工面积达到500平以上才可人员进入,还需防止坍塌而制作防护,做好基础后进行竖井周边的墙体施工,施工后进行回填,造成成本较高,
5、2、竖井的回水在竖井底部,需要水泵进行水提升进入水池冷却,水泵的扬程较高,使用的水泵功率要求较大,生产时造成能源消耗较大。
6、3、竖井周围放置护栏,当人员进入时进行防护,生产时或停产时人员撤离护栏恢复。
7、4、人员用量较大,工程量大,易发生生产事故,造成不良影响。
技术实现思路
1、本发明的目的是解决背景技术中提及的问题,提供一种铝合金棒横向牵引生产并自动锯切打包的装置。
2、为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种铝合金棒横向牵引生产并自动锯切打包的装置,包括铝棒拉胚机,所述铝棒拉胚机的顶部设有与铝棒拉胚机配合的自动锯切装置。
3、作为改进,所述铝棒拉胚机上设有铝棒压紧装置。
4、作为改进,所述铝棒拉胚机的输出端设有铝棒运输机。
5、采用以上结构后,本发明具有如下优点:1、所述铝棒拉胚机可以对铝合金棒进行生产;2、所述自动锯切装置可以对铝合金棒进行切断;3、所述铝棒压紧装置可以在自动锯切装置对铝合金棒进行切断过程中进行压紧操作;4、所述铝棒运输机可以对生产好的铝合金棒进行输送。
1.一种铝合金棒横向牵引生产并自动锯切打包的装置,其特征在于:包括铝棒拉胚机,所述铝棒拉胚机的顶部设有与铝棒拉胚机配合的自动锯切装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒横向牵引生产并自动锯切打包的装置,其特征在于:所述铝棒拉胚机上设有铝棒压紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金棒横向牵引生产并自动锯切打包的装置,其特征在于:所述铝棒拉胚机的输出端设有铝棒运输机。