一种螺纹钢加工用冷剪设备及工艺的制作方法

本发明涉及螺纹钢加工，特别涉及一种螺纹钢加工用冷剪设备及工艺。

背景技术：

1、螺纹钢在生产过程中，通常需要进行挤压成型、横肋轧制、冷却、冷剪切断等工艺，螺纹钢的冷剪设备通常由切割装置及打磨装置两部分组成，通过切割装置对螺纹钢进行切割分段，再使用打磨装置去除切割处的毛刺后再进行打捆。

2、根据申请号：cn202110107615.4公开的一种高强度精轧螺纹钢冷剪工艺，包括主板、切割装置和打磨装置，主板上端安装有切割装置，切割装置右侧设置有打磨装置，打磨装置安装在主板上。本发明可以解决现有的设备在针对切断后的螺纹钢进行端部打磨时，通常对螺纹钢两端进行分开打磨，不能同时对螺纹钢棒的两端同时进行打磨处理，从而增加了螺纹钢棒打磨的步骤，降低了螺纹钢棒打磨的速率时，并且，现有设备通常需要人工进行使用，不能实现自动化打磨，从而增加了人工的劳动强度，增大了人力成本，同时，不能采用多工位的工作方式对螺纹钢两端进行打磨，从而降低了螺纹钢端部的打磨效率，减少了螺纹钢加工速率等问题。

3、然而，现有的螺纹钢加工用冷剪设备在剪切过程中，由于螺纹钢的输送容易导致螺纹钢的位置发生偏移，从而导致螺纹钢在进行剪切时的切口不对称，影响剪切质量，同时影响了后续的加工质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种螺纹钢加工用冷剪设备及工艺，其具有提高剪切质量，保证后续的加工质量的优点。

2、本发明提供了一种螺纹钢加工用冷剪设备及工艺，具体包括：设备主体、支撑架、固定墩、垫块、螺纹钢、导轨、固定板、滑轨、滑动架、定位夹紧机构和缓冲打磨机构；所述支撑架设有两个，两个支撑架均固定连接在设备主体的下端面；所述固定墩固定连接在两个支撑架的内侧；所述垫块滑动连接在两个支撑架的内侧，垫块上端面开设有多个半圆状钳口；所述螺纹钢滑动连接在垫块上端面钳口的内侧；所述导轨滑动来接在支撑架的前端面；所述固定板固定连接在导轨的上端面；所述滑轨固定连接在支撑架的内侧；所述滑动架滑动连接在滑轨的外侧；所述定位夹紧机构设置在支撑架内侧的前端；所述缓冲打磨机构设置在支撑架的内侧。

3、进一步的，所述定位夹紧机构包括：丝杠、带轮、连接带和伺服电机；所述丝杠设有两个，两个丝杠均转动连接在设备主体的内侧，两个丝杠均与导轨螺纹连接；所述带轮设有两个，两个带轮分别固定连接在两个丝杠的上端面；所述连接带包覆在两个带轮的外侧；所述伺服电机固定安装在设备主体的内侧，伺服电机转轴与左侧带轮固定连接。

4、进一步的，所述定位夹紧机构还包括：滑块、固定件、固定齿条和定位块；所述滑块滑动连接在导轨的内侧；所述固定件固定连接在滑块的上端面；所述固定齿条固定连接在导轨的内侧；所述定位块固定安装在滑块的下端面。

5、进一步的，所述定位夹紧机构还包括：定位马达、蜗杆、蜗轮和固定齿轮；所述定位马达固定安装在滑块的内侧；所述蜗杆转动连接在滑块的内侧，蜗杆与定位马达转轴固定连接；所述蜗轮转动连接在滑块的内侧，蜗轮与蜗杆啮合；所述固定齿轮设有两个，两个固定齿轮均固定连接在蜗轮的外侧，两个固定齿轮与固定齿条啮合。

6、进一步的，所述定位夹紧机构还包括：链轮、链条和主动锥齿轮；所述链轮设有两个，两个链轮均转动连接在固定板的后端面；所述链条包覆在两个链轮的外侧，链条与固定件固定连接；所述主动锥齿轮设有两个，两个主动锥齿轮分别固定连接在两个链轮的后端面。

7、进一步的，所述定位夹紧机构还包括：从动锥齿轮、直角架、方杆、螺纹杆、夹紧件、夹紧块和夹紧弹簧；所述从动锥齿轮设有两个，两个从动锥齿轮分别转动连接在两个支撑架的内侧，两个从动锥齿轮与两个主动锥齿轮啮合；所述直角架设有两个，每个直角架均与主动锥齿轮及从动锥齿轮转动连接；所述方杆设有两个，两个方杆分别固定连接在两个从动锥齿轮的下端面；所述螺纹杆设有两个，两个螺纹杆分别滑动连接在两个方杆的外侧，两个螺纹杆转动连接在两个支撑架的内侧；所述夹紧件滑动连接在两个支撑架的内侧，夹紧件与螺纹杆螺纹连接；所述夹紧块滑动连接在夹紧件的内侧，夹紧块的下端面设有多个钳口；所述夹紧弹簧设有多个，多个夹紧弹簧均固定连接在夹紧块的上端面，多个夹紧弹簧固定连接在夹紧件的内侧。

8、进一步的，所述缓冲打磨机构包括：缓冲弹簧和缓冲阻尼器；所述缓冲弹簧设有多个，多个缓冲弹簧均固定连接在固定墩的上端，多个缓冲弹簧上端固定连接在垫块的下端面；所述缓冲阻尼器固定连接在固定墩的上端，缓冲阻尼器上端固定连接在垫块的下端面。

9、进一步的，所述缓冲打磨机构还包括：打磨电机、砂轮、连接齿轮和变速齿轮；所述打磨电机固定安装在滑动架的上端面；所述砂轮固定连接在打磨电机转轴的前端，砂轮转动连接在滑动架的上端；所述连接齿轮固定连接在打磨电机转轴的外侧；所述变速齿轮转动连接在滑动架的内侧，变速齿轮与连接齿轮啮合。

10、进一步的，所述缓冲打磨机构还包括：齿轮轴、位移齿轮、横杆和打磨齿条；所述齿轮轴固定连接在变速齿轮的后端面；所述位移齿轮转动连接在滑动架的内侧，位移齿轮与齿轮轴啮合；所述横杆固定连接在支撑架的内侧；所述打磨齿条固定连接在横杆的上端面，打磨齿条与位移齿轮啮合。

11、有益效果：

12、本发明通过定位夹紧机构的设置，实现了对螺纹杆的定位及夹紧，通过定位马达的启动，驱动滑块滑动，通过滑块带动定位块滑动对螺纹钢进行水平定位，且在定位过程中夹紧件会调动夹紧块对螺纹钢进行夹紧，防止在剪切时剪切口不对称，提高了剪切质量，保证了后续的加工质量。

13、此外，通过缓冲打磨机构的设置，实现了在剪切完成后螺纹钢的减振及端面的打磨，通过打磨电机的启动，驱动砂轮旋转，且在砂轮旋转的同时驱动位移齿轮旋转，位移齿轮的旋转会通过与打磨齿条的啮合驱动滑动架滑动，使滑动架带动砂轮滑动，对螺纹钢进行打磨，去除螺纹钢端面的毛刺，提高了加工质量。

14、此外，通过上述机构的设置，实现了对对螺纹杆的定位及夹紧，提高了剪切质量，保证了后续的加工质量，还实现了在剪切完成后螺纹钢的减振及端面的打磨，提高了加工质量。

技术特征：

1.一种螺纹钢加工用冷剪设备，包括设备主体（1）、支撑架（2）、固定墩（3）、垫块（4）、螺纹钢（5）、导轨（6）、固定板（7）、滑轨（8）、滑动架（9）、定位夹紧机构和缓冲打磨机构；所述支撑架（2）设有两个，两个支撑架（2）均固定连接在设备主体（1）的下端面；所述固定墩（3）固定连接在两个支撑架（2）的内侧；其特征在于：所述垫块（4）滑动连接在两个支撑架（2）的内侧，垫块（4）上端面开设有多个半圆状钳口；所述螺纹钢（5）滑动连接在垫块（4）上端面钳口的内侧；所述导轨（6）滑动来接在支撑架（2）的前端面；所述固定板（7）固定连接在导轨（6）的上端面；所述滑轨（8）固定连接在支撑架（2）的内侧；所述滑动架（9）滑动连接在滑轨（8）的外侧；所述定位夹紧机构设置在支撑架（2）内侧的前端；所述缓冲打磨机构设置在支撑架（2）的内侧。

2.如权利要求1所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述定位夹紧机构包括：丝杠（10）、带轮（11）、连接带（12）和伺服电机（13）；所述丝杠（10）设有两个，两个丝杠（10）均转动连接在设备主体（1）的内侧，两个丝杠（10）均与导轨（6）螺纹连接；所述带轮（11）设有两个，两个带轮（11）分别固定连接在两个丝杠（10）的上端面；所述连接带（12）包覆在两个带轮（11）的外侧；所述伺服电机（13）固定安装在设备主体（1）的内侧，伺服电机（13）转轴与左侧带轮（11）固定连接。

3.如权利要求2所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述定位夹紧机构还包括：滑块（14）、固定件（15）、固定齿条（16）和定位块（17）；所述滑块（14）滑动连接在导轨（6）的内侧；所述固定件（15）固定连接在滑块（14）的上端面；所述固定齿条（16）固定连接在导轨（6）的内侧；所述定位块（17）固定安装在滑块（14）的下端面。

4.如权利要求3所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述定位夹紧机构还包括：定位马达（18）、蜗杆（19）、蜗轮（20）和固定齿轮（21）；所述定位马达（18）固定安装在滑块（14）的内侧；所述蜗杆（19）转动连接在滑块（14）的内侧，蜗杆（19）与定位马达（18）转轴固定连接；所述蜗轮（20）转动连接在滑块（14）的内侧，蜗轮（20）与蜗杆（19）啮合；所述固定齿轮（21）设有两个，两个固定齿轮（21）均固定连接在蜗轮（20）的外侧，两个固定齿轮（21）与固定齿条（16）啮合。

5.如权利要求4所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述定位夹紧机构还包括：链轮（22）、链条（23）和主动锥齿轮（24）；所述链轮（22）设有两个，两个链轮（22）均转动连接在固定板（7）的后端面；所述链条（23）包覆在两个链轮（22）的外侧，链条（23）与固定件（15）固定连接；所述主动锥齿轮（24）设有两个，两个主动锥齿轮（24）分别固定连接在两个链轮（22）的后端面。

6.如权利要求5所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述定位夹紧机构还包括：从动锥齿轮（25）、直角架（26）、方杆（27）、螺纹杆（28）、夹紧件（29）、夹紧块（30）和夹紧弹簧（31）；所述从动锥齿轮（25）设有两个，两个从动锥齿轮（25）分别转动连接在两个支撑架（2）的内侧，两个从动锥齿轮（25）与两个主动锥齿轮（24）啮合；所述直角架（26）设有两个，每个直角架（26）均与主动锥齿轮（24）及从动锥齿轮（25）转动连接；所述方杆（27）设有两个，两个方杆（27）分别固定连接在两个从动锥齿轮（25）的下端面；所述螺纹杆（28）设有两个，两个螺纹杆（28）分别滑动连接在两个方杆（27）的外侧，两个螺纹杆（28）转动连接在两个支撑架（2）的内侧；所述夹紧件（29）滑动连接在两个支撑架（2）的内侧，夹紧件（29）与螺纹杆（28）螺纹连接；所述夹紧块（30）滑动连接在夹紧件（29）的内侧，夹紧块（30）的下端面设有多个钳口；所述夹紧弹簧（31）设有多个，多个夹紧弹簧（31）均固定连接在夹紧块（30）的上端面，多个夹紧弹簧（31）固定连接在夹紧件（29）的内侧。

7.如权利要求1所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述缓冲打磨机构包括：缓冲弹簧（32）和缓冲阻尼器（33）；所述缓冲弹簧（32）设有多个，多个缓冲弹簧（32）均固定连接在固定墩（3）的上端，多个缓冲弹簧（32）上端固定连接在垫块（4）的下端面；所述缓冲阻尼器（33）固定连接在固定墩（3）的上端，缓冲阻尼器（33）上端固定连接在垫块（4）的下端面。

8.如权利要求7所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述缓冲打磨机构还包括：打磨电机（34）、砂轮（35）、连接齿轮（36）和变速齿轮（37）；所述打磨电机（34）固定安装在滑动架（9）的上端面；所述砂轮（35）固定连接在打磨电机（34）转轴的前端，砂轮（35）转动连接在滑动架（9）的上端；所述连接齿轮（36）固定连接在打磨电机（34）转轴的外侧；所述变速齿轮（37）转动连接在滑动架（9）的内侧，变速齿轮（37）与连接齿轮（36）啮合。

9.如权利要求8所述一种螺纹钢加工用冷剪设备，其特征在于：所述缓冲打磨机构还包括：齿轮轴（38）、位移齿轮（39）、横杆（40）和打磨齿条（41）；所述齿轮轴（38）固定连接在变速齿轮（37）的后端面；所述位移齿轮（39）转动连接在滑动架（9）的内侧，位移齿轮（39）与齿轮轴（38）啮合；所述横杆（40）固定连接在支撑架（2）的内侧；所述打磨齿条（41）固定连接在横杆（40）的上端面，打磨齿条（41）与位移齿轮（39）啮合。

10.如权利要求1所述一种螺纹钢加工用冷剪设备的加工工艺，包括以下流程：

技术总结
本发明提供一种螺纹钢加工用冷剪设备及工艺，涉及螺纹钢加工领域，包括：所述支撑架设有两个，两个支撑架均固定连接在设备主体的下端面；所述固定墩固定连接在两个支撑架的内侧；所述垫块滑动连接在两个支撑架的内侧，垫块上端面开设有多个半圆状钳口；所述螺纹钢滑动连接在垫块上端面钳口的内侧；所述导轨滑动来接在支撑架的前端面；所述固定板固定连接在导轨的上端面；通过本发明的设置，实现了对对螺纹杆的定位及夹紧，提高了剪切质量，保证了后续的加工质量，解决了现有的螺纹钢加工用冷剪设备在剪切过程中，由于螺纹钢的输送容易导致螺纹钢的位置发生偏移，从而导致螺纹钢在进行剪切时的切口不对称，影响剪切质量的问题。

技术研发人员：于子轩,张洪鑫,张桐赫,孙伟华
受保护的技术使用者：吉林金钢钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22