一种解决上顶下压的折弯压型模具的制作方法

本发明属于五金冲压模具的，具体涉及一种解决上顶下压的折弯压型模具。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人们对于产品的外观要求也越来越高，企业通过设计特殊成型的五金冲压模具以生产外形较为特别的产品以吸引人们的目光，提高产品的销量。

2、参见图1，现有技术的折弯压型模具针对图1中所示的产品进行加工时，由于产品的a部位置与b部位置形状不相同，为了实现对产品中的a部位置与b部位置同时加工，在折弯模具中需要在上模组件上同时设置有用于加工a部位置的第一上折弯板、用于加工b部位置的第二上折弯板，并且针对产品的a部位置在上模组件上设置有上压料板，针对产品的b部位置在下模组件上设置有下压料板，折弯模具对产品进行加工时，下折弯凸模向上推动上压料板并与第一上折弯板配合折弯a部位置，第二折弯板向下推动下压料板并与下折弯凸模配合折弯b部位置，问题在于，以上结构的模具完成对产品的折弯压型加工后，上模组件与下模组件分离时，上压料板与下压料板同时复位，下折弯凸模向下移动使上压料板向下复位并对产品施以向下的退料压力，第二折弯板向上移动使下压料板向上复位并对产品施以向上的退料压力，产品同时受到上顶下压的压力从而发生变形，影响产品的成型质量。

3、因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种解决上顶下压的折弯压型模具，避免产品从模具退料时发生变形，保证产品的成型质量。

2、为达到上述目的，本发明实施例提供的技术方案是：

3、一种解决上顶下压的折弯压型模具，包括上下对应并用于将产品折弯压型的上模组件与下模组件，所述上模组件包括上模板、设置于上模板上的折弯凹模、设置于上模板上并位于折弯凹模的内腔中且用于将产品向下退料的上压料板，所述下模组件包括下模板、设置于下模板上并对应折弯凹模的折弯凸模、设置于下模板上并位于折弯凸模的侧部且用于将产品向上退料的下压料板，所述解决上顶下压的折弯压型模具还包括延迟复位装置以使上模组件与下模组件分离时，下压料板相对于上压料板延迟复位，令产品依次从上压料板、下压料板退料，所述延迟复位装置位于上模板与下模板之间。

4、所述延迟复位装置包括设置于下压料板上的支撑镶块、及设置于上模板上并对应支撑镶块的摆动机构，所述下压料板设置于折弯凸模的左侧和/或右侧，所述支撑镶块设置于下压料板的前侧和/或后侧，所述摆动机构包括沿上模组件的前后方向来回摆动的摆动部件、用于使摆动部件沿摆动机构的上下方向滑动的滑动组件、用于使摆动部件的底端向上模组件内侧摆动的第一推出部件、及用于使摆动部件的底端向上模组件外侧摆动的第二推出部件，所述第一推出部件固装于上模板上，所述摆动部件、第二推出部件安装于滑动组件上，所述上模组件与下模组件相互配合，摆动机构向下移动，摆动部件向上滑动至滑动组件的上限位，第一推出部件推动摆动部件使其底面向上模组件内侧摆动并抵靠于支撑镶块的顶面上，所述上模组件与下模组件相互分离，摆动机构向上移动，摆动部件向下滑动至滑动组件的下限位，摆动部件的底面离开支撑镶块的顶面，第二推出部件推动摆动部件使其底面向上模组件外侧摆动，下压料板向上复位并将产品向上退料。

5、所述滑动组件包括滑动部件、限位部件、及接触部件，所述第二推出部件安装于滑动部件的顶面上，所述摆动部件可摆动安装于滑动部件的底面上，所述限位部件的数量为两组并固装于上模板上且相对设置于滑动部件的左右两侧，所述两限位部件之间的距离大于滑动部件的长度尺寸以使滑动部件相对于限位部件上下滑动，所述限位部件的底端设有呈横向延伸设置的第一限位部，所述两第一限位部之间的距离小于两限位部件之间的距离以用于限位部件向上拉动滑动部件，所述接触部件设置于滑动部件的底面上并位于摆动部件的左侧和/或右侧，所述上模组件与下模组件相互配合，接触部件接触至下模板并推动滑动部件相对于限位部件向上移动，滑动部件靠近上模板，第一推出部件向下伸出滑动部件并使摆动部件的底面向内摆动，所述上模组件与下模组件相互分离，限位部件相对于滑动部件向上移动，滑动部件与第一限位部接触并使摆动部件的底面与支撑镶块的顶面分离，第二推出部件向下伸出滑动部件并使摆动部件的底面向外摆动。

6、所述滑动部件与上模板之间设有用于导向滑动部件沿滑动组件的上下方向滑动的导向结构、及用于滑动部件向下复位的第一复位部件，所述导向结构包括设置于滑动部件与上模板其中一个上的摆动导柱、及设置于滑动部件与上模板另一个上的摆动导套，所述第一复位部件的固定端安装于上模板上，其活动端与滑动部件相互连接。

7、所述摆动部件与滑动部件之间设有活动结构，所述活动结构包括固装于滑动部件的底面上并分别位于摆动部件的左右两侧的第一固定块与第二固定块、设置于摆动部件上的活动孔、及与活动孔转动配合的活动轴，所述活动孔的直径尺寸大于活动轴的直径尺寸以使摆动部件能相对于活动轴转动，所述摆动部件置放于第一固定块与第二固定块之间，活动轴穿过活动孔，其一端固装于第一固定块上，其另一端固装于第二固定块上，使摆动部件的底面沿摆件机构的前后方向摆动。

8、所述第一固定块上设有第一固定孔，所述第一固定孔的直径尺寸与活动轴的直径尺寸相当，所述活动轴的一端部上设有第二限位部，所述第二限位部的直径尺寸大于活动轴的直径尺寸，所述第一固定块远离摆动部件的端面上设有用于第二限位部嵌入第一固定块中的第一沉孔，所述第一沉孔的高度于第二限位部的高度相当。

9、所述第二固定块上设有第二固定孔，所述第二固定孔的直径尺寸与活动轴的直径尺寸相当，所述活动轴的另一端部上设有紧固部，所述紧固部的直径尺寸小于活动轴的直径尺寸，所述第二固定孔内设有用于与紧固部对应的紧固孔，所述紧固部与紧固孔相互紧固配合，使活动轴锁紧于第二固定块上。

10、所述上压料板与上模板之间设有第二复位部件以使上压料板向下复位并将产品向下退料、及上缓冲部件以缓冲上压料板与上模板的冲击力，所述第二复位部件的固定端安装于上模板的底面中，其活动端抵靠于上压料板的顶面上，所述上缓冲部件的一端伸入上模板的底面中，其另一端抵靠于上压料板的顶面上，所述上缓冲部件上设有上缓冲导向孔，所述上压料板上设有与上缓冲导向孔对应的上卸料导柱，所述上卸料导柱伸入上缓冲导向孔并沿上缓冲导向孔的长度方向移动，使上压料板沿上模组件的上下方向导向移动。

11、所述下压料板与下模板之间设有用于下压料板向上复位并将产品向上退料的第三复位部件、用于缓冲下压料板与下模板之间的冲击力的下缓冲部件及用于使下压料板沿下模组件的上下方向导向移动的下卸料导向结构，所述第三复位部件的固定端固装于下模板的顶面中，其活动端抵靠于下压料板的底面上，所述下缓冲部件的一端伸入下模板的顶面上，另一端抵靠于下压料板的底面上，所述下卸料导向结构包括设置于下压料板与下模板其中一个上的下卸料导柱、及设置于下压料板与下模板另一个上的下卸料导套。

12、所述折弯凹模由位于上压料板前侧的第一折弯板、位于上压料板后侧的第二折弯板、及位于上压料板左侧并对应下压料板设置的第三折弯板组合而成，所述上模组件还包括设置于上压料板与上模板之间并位于折弯凹模的内腔中的第一上垫板、设置于第三折弯板与上模板之间的第二上垫板、及设置于上模板的顶面上的上模固定柱，所述下模组件还包括设置于下模板的底面上的下支撑板、及设置于下支撑板的底面上的下模固定板，所述下支撑板的数量为三组并沿下模组件的长度方向间隔排布，所述下模固定板的数量为两组并分别设置于左侧下支撑板的底面上与右侧下支撑板的底面上。

13、本发明的有益效果如下：

14、本发明通过采用上述技术方案的解决上顶下压的折弯压型模具，在上模板与下模板之间设置有延迟复位装置，解决上顶下压的折弯压型模具完成产品的加工且上模组件与下模组件相互分离时，当开模的瞬间时，上压料板与折弯凸模分离并向下复位以将产品向下退料，延迟复位装置仍然与下压料板接触并顶住下压料板，从而阻止下压料板向上复位，当上模组件继续向上移动时，延迟复位装置向上脱离下压料板，下压料板向上复位以产品向上退料，让产品脱离上压料板后再脱离下压料板，产品不会同时受到下压料板向上顶的压力、及上压料板向下压的压力，避免产品发生变形，保证了产品的成型质量。