防高线单数规格导卫倒钢的方法及系统与流程

文档序号:37179548发布日期:2024-03-01 12:36阅读:17来源:国知局
防高线单数规格导卫倒钢的方法及系统与流程

本发明涉及高线轧制领域,具体而言,涉及一种防高线单数规格导卫倒钢的方法及系统。


背景技术:

1、现在的高线轧制孔型是椭圆-圆-椭圆-圆孔型。轧制单数规格时,机架数保持不变,比如轧制9规格,除了成品孔型需要更换新孔型,前面的孔型则是使用8规格的孔型和导卫,11规格的孔型则是使用10规格的孔型和导卫,以此类推,除了更换成品辊环,前面都是共用一样的辊环和导卫。

2、共用的孔型和导卫,放料轧制后,成品车削加深椭圆孔型,会导致孔型圆角更大,对导卫使用的要求则越高,甚至引起导卫出现倒钢现象。原因是放料轧制,按工艺标准放至标准来料和标准辊缝,还是无法满足圆孔型进入椭圆孔型压下量,引起椭圆孔型圆角无法充满,导致椭圆孔型宽度不够,让轧出的钢趋于半圆形状,从而增加了扭转的可能性,宽度不够椭圆孔型的料型进入导卫就会导致导卫无法扶住,从而引起导卫倒钢现象,严重会出耳子和拉丝,甚至会引起堆钢。


技术实现思路

1、本发明的目的包括,例如,提供了一种防高线单数规格导卫倒钢的方法,其能够改善单数规格轧制和双数规格轧制共用辊环和导卫易引起导卫倒钢的问题。

2、本发明的目的还包括,提供了一种防高线单数规格导卫倒钢的系统,其能够改善单数规格轧制和双数规格轧制共用辊环和导卫易引起导卫倒钢的问题。

3、本发明的实施例可以这样实现:

4、本发明的实施例提供了一种防高线单数规格导卫倒钢的方法,包括:

5、将第一规格高线的二中轧的椭圆孔型设置为相对第二规格高线的二中轧的椭圆孔型同比例放大,且外轮廓放大的直线距离为0.1-0.25mm;

6、将第一规格高线的高速区的椭圆孔型设置为相对第二规格高线的高速区的椭圆孔型同比例缩小,且外轮廓缩小的直线距离为0.05-0.1mm;

7、其中,第一规格为单数规格,第二规格为双数规格,所述第一规格大于所述第二规格,且第一规格和第二规格相差最多一个规格。

8、另外,本发明的实施例提供的防高线单数规格导卫倒钢的方法还可以具有如下附加的技术特征:

9、可选地,将第一规格高线的二中轧的圆孔型的椭圆度控制在b级精度。

10、可选地,将第一规格高线的高速区的导卫开口度设置为相对第二规格高线的高速区的导卫开口度同比例缩小,且缩小距离为0.1-0.15mm。

11、可选地,所述外轮廓放大的直线距离为0.1mm。

12、可选地,所述外轮廓缩小的直线距离为0.05mm。

13、可选地,所述第一规格高线和所述第二规格高线成品孔外前面道次共用孔型和导卫。

14、可选地,所述第一规格为7规格,所述第二规格为6规格或者6.5规格。

15、本发明的实施例还提供了一种防高线单数规格导卫倒钢的系统,用于实施防高线单数规格导卫倒钢的方法,所述防高线单数规格导卫倒钢的系统包括二中轧装置以及高速区装置;

16、所述第一规格高线的二中轧装置的椭圆孔型外轮廓,同比例大于所述第二规格高线的二中轧装置的椭圆孔型外轮廓,且直线距离大0.1-0.25mm;

17、所述第一规格高线的高速区装置的椭圆孔型外轮廓,同比例小于所述第二规格高线的高速区装置的椭圆孔型外轮廓,且直线距离小0.05-0.1mm。

18、可选地,所述第一规格高线的二中轧装置的圆孔型的椭圆度精度为b级精度。

19、可选地,所述第一规格高线的高速区装置的导卫开口度,小于所述第二规格高线的高速区装置的导卫开口度小0.1-0.15mm。

20、本发明实施例的防高线单数规格导卫倒钢的方法及系统的有益效果包括,例如:

21、防高线单数规格导卫倒钢的方法,包括将第一规格高线的二中轧的椭圆孔型设置为相对第二规格高线的二中轧的椭圆孔型同比例放大,且外轮廓放大的直线距离为0.1-0.25mm;将第一规格高线的高速区的椭圆孔型设置为相对第二规格高线的高速区的椭圆孔型同比例缩小,且外轮廓缩小的直线距离为0.05-0.1mm;其中,第一规格为单数规格,第二规格为双数规格,第一规格大于第二规格,且第一规格和第二规格相差最多一个规格。

22、通过扩大二中轧的椭圆孔型,缩小高速区的椭圆孔型,才能保证孔型圆角能够充满,让椭圆孔型的钢能顺一个方向稳定进入导卫,保证椭圆孔型的钢在导卫内不会扭转,从而保证了导卫不会倒钢。

23、防高线单数规格导卫倒钢的系统,用于实施上述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,能够改善单数规格轧制和双数规格轧制共用辊环和导卫易引起导卫倒钢的问题。



技术特征:

1.一种防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于:

6.根据权利要求1-5任一项所述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于:

8.一种防高线单数规格导卫倒钢的系统,用于实施权利要求1-7任一项所述的防高线单数规格导卫倒钢的方法,其特征在于,所述防高线单数规格导卫倒钢的系统包括二中轧装置以及高速区装置;

9.根据权利要求8所述的防高线单数规格导卫倒钢的系统,其特征在于:

10.根据权利要求8所述的防高线单数规格导卫倒钢的系统,其特征在于:


技术总结
本发明的实施例提供了一种防高线单数规格导卫倒钢的方法及系统,涉及高线轧制领域。旨在改善单数规格轧制和双数规格轧制共用辊环和导卫易引起导卫倒钢的问题。防高线单数规格导卫倒钢的方法包括将第一规格高线的二中轧的椭圆孔型设置为相对第二规格高线的二中轧的椭圆孔型同比例放大,且外轮廓放大的直线距离为0.1‑0.25mm;将第一规格高线的高速区的椭圆孔型设置为相对第二规格高线的高速区的椭圆孔型同比例缩小,且外轮廓缩小的直线距离为0.05‑0.1mm。系统用于实施上述方法。通过扩大二中轧的椭圆孔型,缩小高速区的椭圆孔型,保证孔型圆角能够充满,让椭圆孔型的钢能顺一个方向稳定进入导卫,从而保证了导卫不会倒钢。

技术研发人员:谢金华,经勇明,谭世锋,何海峰,陈秋明,陈锋杰,骆文菲,杨聪,李惠远,邓伟华
受保护的技术使用者:广东中南钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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