卡钳衬套浮动压装装置的制作方法

本发明涉及卡钳装配的，更具体的说，它涉及一种卡钳衬套浮动压装装置。

背景技术：

1、epb卡钳为汽车后卡钳，可提供驻车功能，其与前卡钳的区别是包含电动执行器，可电动旋转螺杆，推动活塞，进而推动摩擦片，抱紧刹车片。epb卡钳螺杆孔内安装铜制陈涛，保证螺杆的旋转与缸内的密封。

2、随着自动化的发展，衬套的安装已经由手工装配、半自动装配发展至全自动化装配，但是在全自动化装配的过程当中，因为设备公差的问题，个别卡钳容易出现位置的偏移，在压装的过程当中，卡钳的嵌体衬套孔与衬套之间的同轴度出现偏差，导致衬套压装出现不合格的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种卡钳衬套浮动压装装置，其通过上部压装机构和下部压装机构的设置，能够对卡钳的位置进行调整，使其调整为衬套与衬套孔同轴，从而不容易出现衬套安装不合格的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种卡钳衬套浮动压装装置，包括上部压装机构，所述上部压装机构用于与卡钳的上部进行连接定位；

3、以及下部压装机构，所述下部压装机构用于与卡钳的下部进行连接顶部并且用于将衬套安装至卡钳的衬套孔中；

4、所述上部压装机构和下部压装机构皆与卡钳接触时，下部压装机构上的衬套与衬套孔同轴。

5、本发明进一步设置为：所述上部压装机构包括导正压头，所述导正压头底部开设有环形凹槽，所述环形凹槽与卡钳顶部外圆相配合。

6、本发明进一步设置为：所述下部压装机构包括压装头，所述压装头与卡钳底部内孔相配合，所述衬套由压装套的顶部压装至卡钳内的衬套孔当中；

7、以及电动压缸，所述电动压缸用于推动压装头上下移动。

8、本发明进一步设置为：所述下部压装机构还包括导向轴，导向轴的顶部一端能够向上伸出压装头，所述衬套能够套设在导向轴外。

9、本发明进一步设置为：所述导向轴顶部设置有与导向轴同轴的锥形孔，所述锥形孔尖端位于底部；

10、所述导正压头上设置有与导正压头同轴且能够在导正压头上竖直滑动的导向杆，所述导向杆的底部设置呈锥形，所述锥形能够与导向轴上的锥形孔相配合，所述导向杆能够向下滑动而将导向杆的底部一端插入到导向轴的锥形孔内。

11、本发明进一步设置为：所述压装头内设置有与压装头同轴的导向孔，所述导向轴设置在导向孔内且能够在导向孔上下滑动，所述压装头内设置有弹性件，所述弹性件处于常态时，所述导向轴的顶部一端向上伸出压装头。

12、所述上部压装机构还包括上部气缸，所述上部气缸用于推动导向杆上下滑动。

13、本发明进一步设置为：所诉上部压装机构还包括安装板，所述上部气缸固定在安装板上；

14、以及快换底板，所述快换底板与安装板可拆卸连接在一起，所述导正压头设置在快换底板上。

15、本发明进一步设置为：所述快换底板底部固定连接有连接头，所述连接头底部可拆卸连接有轴端盖，所述轴端盖与所述连接头上设置有与导向杆同轴的导向套，导向套竖直穿过轴端盖和连接头，所述导向套外设置有浮动环，所述导向杆位于导向套内且与导向套相配合；

16、所述轴端盖和连接头的连接处设置有环绕导向套设置的环形浮动槽，所述浮动环位于浮动套内，所述浮动套的顶部和底部都设置有多个环绕导向套设置的滚动钢珠。

17、本发明进一步设置为：所述上部压装机构还包括上部支撑板，所述安装板能够在上部支撑板上沿水平方向滑动。

18、本发明进一步设置为：所述环形凹槽内设置有密封o圈。

19、综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明通过上部压装机构和下部压装机构的设置，能够对卡钳的位置进行调整，使其调整为衬套与衬套孔同轴，从而不容易出现衬套安装不合格的问题。

技术特征：

1.一种卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：包括上部压装机构(4)，所述上部压装机构(4)用于与卡钳的上部进行连接定位；

2.根据权利要求1所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述上部压装机构(4)包括导正压头(48)，所述导正压头(48)底部开设有环形凹槽(481)，所述环形凹槽(481)与卡钳顶部外圆相配合。

3.根据权利要求2所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述下部压装机构(5)包括压装头(54)，所述压装头(54)与卡钳底部内孔相配合，所述衬套由压装套的顶部压装至卡钳内的衬套孔当中；

4.根据权利要求3所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述下部压装机构(5)还包括导向轴(55)，导向轴(55)的顶部一端能够向上伸出压装头(54)，所述衬套能够套设在导向轴(55)外。

5.根据权利要求4所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述导向轴(55)顶部设置有与导向轴(55)同轴的锥形孔，所述锥形孔尖端位于底部；

6.根据权利要求5所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述压装头(54)内设置有与压装头(54)同轴的导向孔，所述导向轴(55)设置在导向孔内且能够在导向孔上下滑动，所述压装头(54)内设置有弹性件(551)，所述弹性件(551)处于常态时，所述导向轴(55)的顶部一端向上伸出压装头(54)；

7.根据权利要求6所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所诉上部压装机构(4)还包括安装板(42)，所述上部气缸(422)固定在安装板(42)上；

8.根据权利要求7所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述快换底板(45)底部固定连接有连接头(451)，所述连接头(451)底部可拆卸连接有轴端盖(452)，所述轴端盖(452)与所述连接头(451)上设置有与导向杆(47)同轴的导向套(46)，导向套(46)竖直穿过轴端盖(452)和连接头(451)，所述导向套(46)外设置有浮动环(461)，所述导向杆(47)位于导向套(46)内且与导向套(46)相配合；

9.根据权利要求8所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述上部压装机构(4)还包括上部支撑板(41)，所述安装板(42)能够在上部支撑板(41)上沿水平方向滑动。

10.根据权利要求2所述的卡钳衬套浮动压装装置，其特征在于：所述环形凹槽(481)内设置有密封o圈(49)。

技术总结
本发明公开了一种卡钳衬套浮动压装装置，其技术方案要点是包括上部压装机构，所述上部压装机构用于与卡钳的上部进行连接定位；以及下部压装机构，所述下部压装机构用于与卡钳的下部进行连接顶部并且用于将衬套安装至卡钳的衬套孔中；所述上部压装机构和下部压装机构皆与卡钳接触时，下部压装机构上的衬套与衬套孔同轴；通过上部压装机构和下部压装机构的设置，能够对卡钳的位置进行调整，使其调整为衬套与衬套孔同轴，从而不容易出现衬套安装不合格的问题。

技术研发人员：刘长勇,郝培达,田松,邢正江,宋福平
受保护的技术使用者：青岛新松机器人自动化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27