一种螺栓滚丝机的制作方法

本发明属于滚丝机领域，具体的说是一种螺栓滚丝机。

背景技术：

1、滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

2、常见的滚丝机分为两轴滚丝机和三轴滚丝机，三轴滚丝机通常应用于管螺纹的加工，而两轴滚丝机通常应用于螺栓加工，常见的两轴滚丝机由两组滚丝轮与支撑块组成，在加工时工作人员将螺栓胚体放置在支撑块上，然后开启滚丝机使两组滚丝轮转动并相互靠近，通过滚丝轮外壁的滚丝对螺栓胚体进行冷滚压。

3、滚丝机在工作过程中需要支撑块来放置螺栓胚体，但是支撑块的高度通常是固定不变的，当较细的螺栓胚体在加工时会处于两组滚丝轮底部，导致在滚丝过程中产生碎屑和鳞片，而较粗的螺栓胚体在加工时会处于两组滚丝轮的上方，导致在滚丝过程中出现工件上跳的情况，从而影响成品质量。

4、为此，本发明提供一种螺栓滚丝机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种螺栓滚丝机，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有固定座，所述工作台顶部远离固定座的一端固定连接有移动座，所述移动座与固定座的相向面通过安装架均转动连接有滚丝轮，所述工作台顶部远离滚丝轮的一侧固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出杆端部固定连接有连接盘，所述连接盘远离气缸的端面连接有固定盘，所述固定盘远离连接盘的端面设置有定位组件，所述定位组件用于对螺栓胚体进行定位，所述固定盘远离连接盘的端面设置有多组固定块，所述固定盘的圆心与两组滚丝轮的圆心呈同一水平面设置，工作时，气缸的输出杆带动固定盘向滚丝轮移动，当螺栓胚体前端移动到两组滚丝轮之间后，开启滚丝轮，并控制移动座与其外壁的一组滚丝轮向另一组滚丝轮给进，通过两组转动的滚丝轮对螺栓胚体进行冷滚压，并且由于固定盘的圆心始终与两组滚丝轮的圆心呈同一水平面设置，在对不同粗细的螺栓胚体进行加工时，都可以使其与两组滚丝轮处于同一水平面，故防止在滚丝过程中出现工件上跳或产生碎屑和鳞片的情况，提高螺栓胚体加工完成后的成品质量。

3、优选的，所述定位组件包括开设在固定盘端面的多组安装槽，多组所述安装槽呈圆周阵列分布，所述固定块滑动连接在安装槽内，每个所述安装槽靠近固定盘圆心的一侧内壁均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定盘圆心的一端与固定块固定连接，每个所述固定块靠近圆心的一侧外壁均为斜面设置，工作时，工作人员手拿螺栓胚体，将螺栓胚体的螺栓头与固定块的斜面接触，随后工作人员按压螺栓胚体，使螺栓胚体的螺栓头端面与固定块的斜面挤压，在第二弹簧的作用力下会带动固定块压在螺栓胚体的螺栓头的外周面，由于固定盘的圆心始终与两组滚丝轮的圆心呈同一水平面设置，而且通过此种设计将螺栓胚体固定在固定盘中心位置，所以在对不同粗细的螺栓胚体进行加工时，都可以使其与两组滚丝轮处于同一水平面，故防止在滚丝过程中出现工件上跳或产生碎屑和鳞片的情况，提高螺栓胚体加工完成后的成品质量。

4、优选的，所述安装槽内壁开设有两组第一限位槽，两组所述第一限位槽相对于固定块呈对称设置，每个所述固定块靠近第一限位槽的一侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动安装于第一限位槽内，所述第一限位块与第一限位槽大小相适配，工作时，固定块在移动时带动第一限位块在第一限位槽内移动，第一限位块可以对固定块起到限位作用，防止固定块在移动时出现旋转或位置偏移，方便对螺栓胚体的初步定位。

5、优选的，所述固定块靠近固定盘的一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽远离固定盘的一侧内壁为弧形设置，工作时，当螺栓胚体与固定盘外表面接触后，固定块不受到螺栓胚体的螺栓头压力，故在第二弹簧的作用力下会带动固定块压在螺栓胚体的螺栓头的外周面，并且此时螺栓头会进入到凹槽内，凹槽会对螺栓头起到限位作用，提高固定块对螺栓胚体的夹持效果，保证后续滚丝作业的正常进行。

6、优选的，所述连接盘靠近固定盘的端面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽呈水平设置，所述第二限位滑槽内滑动安装有第二限位滑块，所述第二限位滑块两侧外壁均固定连接有第一弹簧，两组所述第一弹簧远离第二限位滑块的一端分别与第二限位滑槽的两侧内壁固定连接，所述第二限位滑块与固定盘固定连接，工作时，在滚丝过程中，移动座会带动其外部连接的滚丝轮向固定座移动，当滚丝轮与螺栓胚体接触后会将其向固定座挤压，此时固定盘与第二限位滑块同时在第二限位滑槽内水平移动，使螺栓胚体可以平稳移动并且不会出现偏移情况，从而保证滚丝作业的正常进行。

7、优选的，所述工作台顶部在安装座与固定座之间开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内滑动安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块顶部滑动安装有连接板，所述连接板顶部固定连接有安装块，所述安装块底部开设有多组圆形槽，每个所述圆形槽顶部内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与连接板顶部固定连接，工作时，当螺栓胚体的螺栓头固定在固定盘外表面后，控制电动伸缩杆带动安装块向上移动，安装块顶部与螺栓胚体的柱体接触后，电动伸缩杆停止上升，此时安装块可以对螺栓胚体起到支撑作用，避免因螺栓胚体一端被定位，导致其自身重心改变导致其出现倾斜的问题，方便不同形状的螺栓胚体始终沿着向两组滚丝轮圆心移动，从而保证螺栓胚体在滚丝过程中处于水平状态，有利于滚丝作业的正常进行。

8、优选的，所述第一限位滑块顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有旋转柱，所述旋转柱顶部与连接板底部固定连接，工作时，螺栓胚体在滚丝过程中会被移动座与滚丝轮挤压，使其向固定座水平移动，由于安装块顶部是v形设置，且旋转柱滑动安装在移动槽内，所以螺栓胚体在移动的同时会带动安装块水平移动，保证安装块对螺栓胚体有良好的支撑效果，并且避免螺栓胚体出现水平偏移的情况，从而保证滚丝工作的正常进行。

9、优选的，所述安装块顶部为v形设置，所述安装块顶部两侧外壁均开设有多组斜槽，每个所述斜槽内均固定连接有第四弹簧，每个所述第四弹簧靠近安装块中心的一端均固定连接有定位块，每个所述斜槽内壁均开设有两组第二限位槽，两组所述第二限位槽相对于定位块呈对称设置，每个所述定位块靠近第二限位槽的一侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块滑动安装于第二限位槽内，所述第二限位块与第二限位槽大小相适配，工作时，当安装块底部与螺栓胚体的柱体接触时，电动伸缩杆停止上升，此时定位块不受到螺栓胚体的柱体的压力，故在第四弹簧的作用力下会带动定位块压在螺栓胚体的柱体的外周面，进而提高对螺栓胚体的夹持效果，并对其水平位置进行限位，防止螺栓胚体在滚丝过程中由于被滚丝轮挤压导致出现水平偏移的情况，进一步提高对螺栓胚体位置的定位效果，保证后续滚丝作业可以正常开展。

10、优选的，所述安装块靠近固定座的一侧外壁开设有两组矩形槽，两组所述矩形槽远离安装块中心的一侧内壁均固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧靠近安装块中心的一端固定连接有连接块，两组所述连接块顶部均固定连接有弧形块，每个所述弧形块内壁均固定连接有弧形刮板，每个所述弧形刮板的两侧外壁均为斜面设置，工作时，螺栓胚体向滚丝轮移动时，此时固定在固定盘外表面的螺栓胚体会首先与弧形刮板的斜面接触，并随着其继续移动将弧形刮板向两侧挤压，使得后续弧形刮板在第五弹簧弹力的作用下与螺栓胚体外表面接触，随着螺栓胚体的继续移动，两组弧形刮板会将其外壁上附着的砂轮沫或氧化皮刮落，防止螺栓胚体携带着砂轮沫或氧化物进行滚丝作业，从而提高滚丝轮的使用寿命。

11、优选的，所述第一限位滑块靠近安装座的一侧外壁底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧靠近安装座的一端与第一限位滑槽内壁固定连接，工作时，当滚丝完成后，两组滚丝轮分离，气缸的输出杆带动成品螺栓回收，此时第一限位滑块与其顶部的安装块在第三弹簧的作用力下复位，方便后续使用。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种螺栓滚丝机，通过第二弹簧的作用力下会带动固定块压在螺栓胚体的螺栓头的外周面，由于固定盘的圆心始终与两组滚丝轮的圆心呈同一水平面设置，而且通过此种设计将螺栓胚体固定在固定盘中心位置，所以在对不同粗细的螺栓胚体进行加工时，都可以使其与两组滚丝轮处于同一水平面，故防止在滚丝过程中出现工件上跳或产生碎屑和鳞片的情况，提高螺栓胚体加工完成后的成品质量。

14、2.本发明所述的一种螺栓滚丝机，通过固定盘与第二限位滑块同时在第二限位滑槽内水平移动，使螺栓胚体可以平稳移动并且不会出现偏移情况，从而保证滚丝作业的正常进行；并且第二限位滑块在移动时会使两组第一弹簧分别被挤压和拉伸，滚丝完成后，两组滚丝轮分离，此时在第一弹簧的作用力下带动第二限位滑块与固定盘复位，方便后续的使用。

15、3.本发明所述的一种螺栓滚丝机，通过控制电动伸缩杆带动安装块向上移动，当安装块顶部与螺栓胚体的柱体接触后，电动伸缩杆停止上升，此时安装块可以对螺栓胚体起到支撑作用，避免因螺栓胚体一端被定位，导致其自身重心改变导致其出现倾斜的问题，方便不同形状的螺栓胚体始终沿着向两组滚丝轮圆心移动，从而保证螺栓胚体在滚丝过程中处于水平状态，有利于滚丝作业的正常进行。

16、4.本发明所述的一种螺栓滚丝机，通过第四弹簧的作用力下会带动定位块压在螺栓胚体的柱体的外周面，进而提高对螺栓胚体的夹持效果，并对其水平位置进行限位，防止螺栓胚体在滚丝过程中由于被滚丝轮挤压导致出现水平偏移的情况，进一步提高对螺栓胚体位置的定位效果，保证后续滚丝作业可以正常开展。

17、5.本发明所述的一种螺栓滚丝机，通过螺栓胚体将弧形刮板向两侧挤压，使得后续弧形刮板在第五弹簧弹力的作用下与螺栓胚体外表面接触，随着螺栓胚体的继续移动，两组弧形刮板会将其外壁上附着的砂轮沫或氧化皮刮落，防止螺栓胚体携带着砂轮沫或氧化物进行滚丝作业，从而提高滚丝轮的使用寿命。