一种数控机床用机械加工清理装置的制作方法

本发明涉及机械加工清理，更具体地涉及一种数控机床用机械加工清理装置。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由控制装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

2、数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床如传统的机床相比，具有以下特点：“具有高度柔性、加工精度高、加工质量稳定、可靠、生产效率高、改善劳动条件以及生产管理现代化”。

3、但现有的数控机床在使用中仍存在以下缺点：1、数控机床在工作过程中会产生大量的碎屑，碎屑会堆积在机床上，若不能对碎屑及时清理，会对后续的工件加工产生影响，大量的碎屑堆积在机床上，操作人员稍不注意容易将手指划伤，影响操作，使工作效率降低；2、现有的数控机床的清理方式大多是采用人工手动清理，清理费时费力的同时机器也停止工作，导致工作效率降低，人工清理对数控机床的清理效果差，碎屑回收麻烦，无法对碎屑进行进一步的处理。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种数控机床用机械加工清理装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种数控机床用机械加工清理装置，包括机床、防护罩、清理箱体与碎屑处理箱，所述机床的顶端设有防护罩，所述防护罩的一侧设有清理箱体，所述清理箱体的底端设有碎屑处理箱，所述碎屑处理箱的一侧设在机床上且固定连接，所述防护罩内部顶端的中部设有切割装置，所述碎屑处理箱内部的底端设有掉落箱，所述碎屑处理箱内部的中间设有粉碎装置；

3、所述机床的内部设有控制单元，所述控制单元电性连接有内部检测单元，所述控制单元电性连接有内部处理单元，所述控制单元电性连接有电磁检测单元，所述控制单元电性连接有电磁处理单元，所述控制单元电性连接有清理检测单元，所述控制单元电性连接有清理处理单元。

4、在一个优选的实施方式中，所述清理箱体的内部与防护罩相接触面的底端开设有孔洞，孔洞的高度为防护罩与清理箱体接触面的三分之二，所述内部检测单元分别设在防护罩与清理箱体内，所述内部检测单元分别对防护罩的内部及清理箱体的内部进行检测并形成碎屑信息s，所述内部处理单元通过接收到碎屑信息s并进行碎屑信息s的计算处理，碎屑信息s的计算公式为：其中，v表示未加工工件的容积，v1表示加工完成工件的容积，t表示加工完成的时间。

5、在一个优选的实施方式中，所述防护罩远离清理箱体的一侧设有封闭门，所述封闭门的表面中部设有u形拉把，所述防护罩与清理箱体相接触部位的两端均设有滑动块，两侧所述滑动块的一侧均设有第一扇形块，两侧所述第一扇形块内部的上下端均设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的内部设有第一连接轴，所述第一扇形块的内部设有第一转动轮，所述第一连接轴贯穿第一转动轮形成孔洞，所述第一扇形块的侧面设有承接块，所述承接块远离第一转动轮一侧的中部设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的中部设有电磁吸附棒。

6、在一个优选的实施方式中，所述电磁吸附棒的内部设有电磁检测单元，电磁吸附棒在工作过程中，电磁检测单元持续的对电磁吸附棒的电磁吸力进行检测，通过电磁吸附棒的转动对装置内部的碎屑进行吸附，由于电磁吸附棒为转动的因此在吸附过程中，碎屑可以更加均匀的吸附在电磁吸附棒上，通过电磁检测单元可以对电磁吸附棒表面上吸附碎屑的接触面及碎屑重量进行检测，从而确定电磁吸附棒的吸附力度是否可以将碎屑稳定吸附住，电磁检测单元对电磁吸附棒的外壁检测并形成检测信息z，电磁处理单元通过接收到检测信息z并进行检测信息z的计算处理，将检测信息z与阈值y相比，若检测信息z等于或大于阈值y，则形成第一电磁判定信息；反之，若检测信息z小于阈值y，则形成第二电磁判定信息，通过控制单元接收不同的判定信息分别形成对电磁吸附棒不同的控制策略；

7、检测信息z的计算公式为：其中，s表示碎屑信息，2πr2为电磁吸附棒的表面积，h为电磁吸附棒的长度。

8、在一个优选的实施方式中，所述第一传动齿轮的转动为往复式的，所述第一传动齿轮转动的最大角度为°，所述电磁吸附棒位于装置内部的中心，电磁吸附棒在运动过程中，不会触碰到装置内部的左右两侧。

9、在一个优选的实施方式中，所述清理箱体内部底端中心设有第二扇形块，所述第二扇形块内部上下两端的中部均设有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的内部设有第二连接轴，所述第二扇形块的内部设有第二转动轮，所述第二连接轴贯穿第二转动轮且形成孔洞，所述第二转动轮与第二连接轴为同一轴心，所述第二转动轮的端面设有清理轴体，所述清理轴体的外壁上设有伸缩连接块，所述伸缩连接块的顶端设有清理刮板。

10、在一个优选的实施方式中，所述清理轴体内设有清理检测单元，清理检测单元在清理刮板对电磁吸附棒工作时，对电磁吸附棒的表面进行检测并形成清理信息l，清理处理单元在接收到清理信息l后进行计算处理，清理信息l的计算公式为：其中，d为清理力度，t为清理时间，z为检测信息，s为已经产生的碎屑，所述清理刮板的表面设有条纹，所述清理刮板为倒三角形，所述清理刮板的材质为橡胶材质制作而成的，所述伸缩连接块为可伸缩式的，所述伸缩连接块分为五份成一条线排列在清理轴体上，所述伸缩连接块分为四份均匀的排列在清理轴体的外壁上。

11、在一个优选的实施方式中，所述切割装置底端的中部设有承连轴，所述承连轴底端的中部设有切割套筒，所述切割套筒底端的侧面设有切割头，所述切割套筒的底端侧面及底端中部开设有吹拂口。

12、在一个优选的实施方式中，所述碎屑处理箱远离机床一侧的底端设有拿取门，所述拿取门侧面的中部设有拉取把手，所述碎屑处理箱内部的顶端设有落屑平台，所述碎屑处理箱内部的中部设有粉碎装置，所述粉碎装置的两侧设有防护板，所述防护板的两侧设在碎屑处理箱的内壁上，所述碎屑处理箱内部的底端设有掉落箱，所述落屑平台为向内倾斜的，所述落屑平台的倾斜角度为35°，所述防护板的倾斜角度为30°。

13、本发明的技术效果和优点：

14、1.本发明通过设有电磁吸附棒、清理刮板、内部检测单元及电磁检测单元，有利于在装置使用过程中，对加工件产生的碎屑实时进行回收，不会使碎屑堆积在机床上，清理效果好，机床更加的干净整洁，同时不需要工人手工清理，不会对操作人员产生伤害，不会因堆积的碎屑对加工件划伤，从而产生残次品，成品更加的完美，效率更高。

15、2.本发明通过设有清理刮板、粉碎装置、掉落箱与清理检测单元，有利于在对电磁吸附棒表面上的碎屑进行清理时，清理效果更好，更加的干净，清理更加的迅速，稳定性更好，使细小的碎屑也可以稳定的清理，同时对碎屑进行粉碎加工，回收简单方便，对粉碎后的碎屑二次加工使用效果更好，效率更加的高效。