一种钢筋笼生产线的制作方法

本发明涉及钢筋笼制作设备，具体涉及一种钢筋笼生产线。

背景技术：

1、钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

2、现有技术中生产钢筋笼时，需要将待制作钢筋笼的纵筋一根接一根放置到待制作钢筋笼的胎架上，然后采用绕筋机在摆放好的多根纵筋上绕制箍筋并焊接。其中，在将多根纵筋依次吊放到胎架上的工作过程中，生产效率低下，不利于钢筋笼的快速生产加工。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢筋笼生产线生产加工效率较低的缺陷，从而提供一种钢筋笼生产线。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢筋笼生产线，包括：

3、钢筋端面对齐装置，用于将若干纵筋的一端对齐；

4、摆放装置，具有可分离地设置在传送装置上的摆放件，摆放件上具有间隔设置的若干用于摆放纵筋的第一凹槽，相邻两个第一凹槽之间的间距依次为d1-dn；

5、胎架，具有用于容纳纵筋的第二凹槽，相邻两个第二凹槽之间的水平间距依次为l1-ln，第二凹槽之间的l1-ln的数值分别与第一凹槽之间的d1-dn的数值一一对应；

6、吊取装置，用于吊取摆放件移动到胎架的上方，并在下放的过程中将摆放件的纵筋放置到胎架的第二凹槽中；

7、绕筋机，具有用于设置钢筋盘的放线盘，通过绕筋机用于向胎架的纵筋上绕制箍筋；

8、钢筋辅助焊接装置，用于将摆放到胎架上的若干纵筋进行定位，以限制所述纵筋在径向上的位置，从而将所述纵筋与圆环焊接形成钢筋笼骨架；

9、绕筋机，用于向钢筋笼骨架上绕制箍筋。

10、优选地，钢筋端面对齐装置包括：若干用于支撑纵筋的滚筒和设置在所述滚筒一端的挡板，滚筒通过旋转将纵筋的一端抵接到挡板上。

11、优选地，钢筋端面对齐装置还包括：第一支架，用于安装滚筒和挡板，第一支架沿宽度方向的一端铰接到支撑装置上，另一端支撑到升降装置上，升降装置通过升降驱动改变第一支架的倾斜度。

12、优选地，摆放装置中，在传送装置的上方设置有用于存放纵筋的存放架，存放架具有用于将纵筋横向落入传送装置上的出口，摆放件在传送装置上移动的过程中经过存放架的出口。

13、优选地，摆放件的上端面向上延伸设置有凸缘，第一凹槽设置在凸缘上。

14、优选地，摆放件的两端分别具有用于吊装的吊装耳。

15、优选地，传送装置包括：支撑架，在支撑架上并列设置有至少两组传送件，每组传送件上分别传送一个摆放件。

16、优选地，胎架包括：固定座和若干个连接件，连接件可拆卸地与固定座连接，连接件的上端面设置有第二凹槽，连接件依次层叠安装到固定座上，各连接件的圆弧部同心设置，位于上方的连接件的圆弧部直径小于下方连接件的圆弧部直径。

17、优选地，钢筋辅助焊接装置包括：间隔板和滑移装置，间隔板设置在胎架轴向的一侧，间隔板上设置有用于纵筋穿过的穿过孔，间隔板能够在滑移装置上沿纵筋的轴线方向移动。

18、优选地，还包括：端板，端板平行设在间隔板的远离纵筋的一侧，端板上具有用于与纵筋的端部抵接的平面。

19、优选地，绕筋机包括：放线装置和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置用于放置并驱动被所述钢筋辅助焊接装置定位后的纵筋进行周向旋转，所述放线装置用于向所述纵筋的周向绕制箍筋。

20、优选地，放线装置包括：底座、调直机构和放线盘，底座可移动地设置在轨道上，调直机构通过滚轮组对钢筋进行输送和调直，放线盘用于设置钢筋盘。

21、优选地，放线盘至少设置有两个，调直机构设置有与放线盘配合的多组。

22、优选地，绕筋机还包括：轴向限位装置，设置在旋转驱动装置的一端，轴向限位装置具有限位支架和旋转杆，限位支架固定设置，旋转杆的一端与限位支架转动连接，另一端朝向旋转驱动装置上的钢筋笼骨架的端部中心延伸并通过连杆与钢筋笼骨架连接，旋转杆与连杆成角度地转动连接。

23、本发明技术方案，具有如下优点：

24、1.本发明提供的钢筋笼生产线，钢筋放置到钢筋端面对齐装置之后，对齐之后的钢筋放置到摆放件上的第一凹槽中时，若干根钢筋的端面也为齐平状态。因为摆放件的第一凹槽与胎架的第二凹槽一一对应，即摆放件上的第二凹槽相邻两个凹槽之间的水平间距与胎架的第二凹槽相邻两个凹槽之间的水平间距相等，使得摆放件由吊取装置吊到胎架的上方，在下落的过程中摆放件上的钢筋能够放置到胎架的第二凹槽中，实现钢筋的快速放置，加快钢筋笼生产线的加工效率。同时在胎架上焊接钢筋笼骨架时，由钢筋辅助焊接装置对胎架上的若干纵筋进行定位，使得纵筋在径向上保持固定，之后再将纵筋与圆环焊接形成钢筋笼骨架；将钢筋笼骨架吊放到绕筋机上，由绕筋机在钢筋笼骨架的外侧缠绕一圈钢筋，将缠绕的钢筋与钢筋笼焊接之后形成钢筋笼。

25、2.本发明提供的钢筋笼生产线，升降装置通过升降驱动改变第一支架的倾斜度，在放置滚筒上放置钢筋时，升降装置驱动将第一支架倾斜，此时钢筋掉落到滚筒上时会在滚筒上一根接一根的依次排开，不会产生堆叠，实现对钢筋的快速放置。

26、3.本发明提供的钢筋笼生产线，钢筋端面对齐装置中经过对齐之后的钢筋能够放置在存放架上，摆放件在传送装置驱动后朝向一侧移动，在移动过程中存放架上的钢筋能够从出口位置放置到摆放件的第一凹槽中，实现对钢筋的快速摆放。

技术特征：

1.一种钢筋笼生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述钢筋端面对齐装置(1)包括：若干用于支撑所述纵筋(705)的滚筒(102)和设置在所述滚筒(102)一端的挡板(103)，所述滚筒(102)通过旋转将所述纵筋(705)的一端抵接到所述挡板(103)上。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼生产线，其特征在于，钢筋端面对齐装置(1)还包括：第一支架(101)，用于安装所述滚筒(102)和所述挡板(103)，所述第一支架(101)沿宽度方向的一端铰接到支撑装置(105)上，另一端支撑到升降装置(104)上，所述升降装置(104)通过升降驱动改变所述第一支架(101)的倾斜度。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述摆放装置(2)中，在所述传送装置的上方设置有用于存放纵筋(705)的存放架，所述存放架具有用于将所述纵筋(705)横向落入所述传送装置上的出口，所述摆放件(2001)在所述传送装置上移动的过程中经过所述存放架的出口。

5.根据权利要求3所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述摆放件(2001)的上端面向上延伸设置有凸缘(2004)，所述第一凹槽(2002)设置在所述凸缘(2004)上。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述摆放件(2001)的两端分别具有用于吊装的吊装耳(2005)。

7.根据权利要求1所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述传送装置包括：支撑架(2011)，在所述支撑架(2011)上并列设置有至少两组传送件(2012)，每组所述传送件(2012)上分别传送一个所述摆放件(2001)。

8.根据权利要求1所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述胎架(3)包括：固定座(301)和若干个连接件(302)，所述连接件(302)可拆卸地与所述固定座(301)连接，所述连接件(302)的上端面设置有第二凹槽(303)，所述连接件(302)依次层叠安装到固定座(301)上，各所述连接件(302)的圆弧部同心设置，位于上方的连接件(302)的圆弧部直径小于下方连接件(302)的圆弧部直径。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述钢筋辅助焊接装置(6)包括：间隔板(601)和滑移装置(603)，所述间隔板(601)设置在所述胎架(3)轴向的一侧，所述间隔板(601)上设置有用于所述纵筋(705)穿过的穿过孔(602)，所述间隔板(601)能够在所述滑移装置(603)上沿所述纵筋(705)的轴线方向移动。

10.根据权利要求9所述的钢筋笼生产线，其特征在于，还包括：端板(604)，所述端板(604)平行设在所述间隔板(601)的远离所述纵筋(705)的一侧，所述端板(604)上具有用于与所述纵筋(705)的端部抵接的平面。

11.根据权利要求1-8中任一项所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述绕筋机(5)包括：放线装置和旋转驱动装置(8)，所述旋转驱动装置(8)用于放置并驱动被所述钢筋辅助焊接装置(6)定位后的纵筋(705)进行周向旋转，所述放线装置用于向所述纵筋(705)的周向绕制箍筋。

12.根据权利要求11所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述放线装置包括：底座(501)、调直机构(504)和放线盘(503)，所述底座(501)可移动地设置在轨道(502)上，所述调直机构(504)通过滚轮组对钢筋进行输送和调直，所述放线盘(503)用于设置钢筋盘。

13.根据权利要求12所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述放线盘(503)至少设置有两个，所述调直机构(504)设置有与所述放线盘(503)配合的多组。

14.根据权利要求11所述的钢筋笼生产线，其特征在于，所述绕筋机(5)还包括：轴向限位装置(7)，设置在所述旋转驱动装置(8)的一端，所述轴向限位装置(7)具有限位支架(701)和旋转杆(702)，所述限位支架(701)固定设置，所述旋转杆(702)的一端与所述限位支架(701)转动连接，另一端朝向所述旋转驱动装置(8)上的钢筋笼骨架的端部中心延伸并通过连杆(703)与所述钢筋笼骨架连接，所述旋转杆(702)与所述连杆(703)成角度地转动连接。

技术总结
本发明提供一种钢筋笼生产线，属于钢筋笼制作设备技术领域，包括：钢筋端面对齐装置具有用挡板；摆放装置具有摆放件，摆放件上间隔设置第一凹槽；胎架设置第二凹槽，吊取装置将摆放件移动到胎架的上方，并在下放的过程中将摆放件的纵筋放置到胎架的第二凹槽中；通过绕筋机绕制箍筋；本发明中，对齐之后的钢筋放置到摆放件上的第一凹槽中，摆放件的第一凹槽与胎架的第二凹槽一一对应，使得摆放件在下落的过程中钢筋能够放置到胎架的第二凹槽中，实现钢筋的快速放置，加快钢筋笼生产线的加工效率，由钢筋辅助焊接装置对胎架上的若干纵筋进行定位，使得纵筋在径向上保持固定，之后再焊接形成钢筋笼骨架；由绕筋机在钢筋笼骨架的外侧缠绕一圈钢筋。

技术研发人员：李启迪,李启宇,李雷,段召岩,高志柏
受保护的技术使用者：连云港恒诚建设工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25