本发明涉及加氢反应器的安装,具体而言,涉及一种加氢反应器内件安装施工方法。
背景技术:
1、加氢反应器是蜡油加氢处理装置的核心装置,其上安装有出口扩散器和入口扩散器,加氢反应器设备的内件共三层,第三层和第二层内件相同,均包括箱式分配盘、急冷环和催化剂支撑系统,第一层仅有箱式分配盘。传统方法是在地面将内件安装于加氢反应器设备上,再整体吊装。但是,在内件加工缓慢,到货延误的情况下,需要在加氢反应器已安装完成后再安装内件,存在安装难度较大、安全风险高的问题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种加氢反应器内件安装施工方法,以降低施工难度,提高施工效率。
2、为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:
3、一种加氢反应器内件安装施工方法,包括以下步骤:
4、步骤一,出口扩散器安装;
5、出口扩散器安装在加氢反应器底部,整体拆分为八块组装体,各组合体之间通过螺栓连接;制作圆形吊篮,采用顶部框架单轨起重机将载于圆形吊篮内的人员从加氢反应器顶部进入并下降到底部安装位置;
6、出口扩散器的八块组装体分单块逐个吊入设备内部,围绕于圆形吊篮周围进行组装,整体组装完成后,采用单轨起重机将吊篮移出底口中心位置,再用单轨起重机将出口扩散器进行吊装,与加氢反应器设备本体螺栓固定;
7、步骤二,安装第三床层内件;
8、第二床层内件包括箱式分配盘、急冷环和催化剂支撑系统;
9、(1)箱式分配盘安装;加氢反应器设备内部从底部向上满搭设脚手架,脚手架材料全部从加氢反应器设备顶部由单轨起重机送至设备底部,脚手架顶部满铺跳板做为施工平台,作业人员用圆形吊篮送至施工平台;箱式分配盘采用承插式安装,局部用石棉绳进行找平,先安装周围靠近加氢反应器设备内壁部分,再安装中间部位箱式分配盘,最后一块箱式分配盘利用石棉绳进行微调;
10、(2)急冷环安装;
11、急冷环安装使用已经安装好的箱式分配盘作为安装平台,先将急冷环底部支撑系统与加氢反应器设备部分进行螺栓连接;急冷环底部支撑系统施工完成后,在急冷环底部支撑系统顶部安装急冷床,急冷床分多块进行安装,先安装与加氢反应器设备连接部分,采用螺栓紧固方式进行安装;在急冷床上部安装冷氢化管道;
12、(3)催化剂支撑系统安装;
13、催化剂支撑系统包括四个构件,各分别进行安装;构件两端分别设置吊耳,选择吊车加副杆先将构件一端吊起吊入加氢反应器设备内部,钩头进入设备后,吊车的钢丝绳沿着顶部口边缘缓慢下降;在构件吊入距冷氢管道300-500mm位置后,人员由单轨起重机吊圆形吊篮进入设备内部并以安装好的急冷床作为施工平台,将单轨起重机挂钩挂在构件的另一端的吊耳上,起升单轨起重机,同时将吊车吊钩缓慢下降,使得构件放平,水平移动安装在其安装位置上;
14、步骤三,安装第二床层内件;
15、第二床层内件包括箱式分配盘、急冷环和催化剂支撑系统;
16、采用如步骤二中,(1)箱式分配盘安装、(2)急冷环安装和(3)催化剂支撑系统安装相同的方法进行安装;
17、步骤四,安装第一床层内件;
18、第一床层内件包括分配盘;采用如步骤二中(1)箱式分配盘安装相同的方法安装;
19、步骤五,安装热电偶,拆除全部脚手架后安装入口扩散器。
20、进一步地,步骤一中,所述圆形吊篮包括一个圆形管道,圆形管道外壁四周焊接吊耳,圆形管道底部设置挡板,圆形管道侧壁开孔并设置爬梯。
21、进一步地,步骤二中,周围靠近加氢反应器设备部分的箱式分配盘安装后进行临时固定,当所有的靠近设备部分的箱式分配盘构件安装完成后,调整好安装的间隙,对相邻2组进行平整度调整检查,在后续安装中,每组安装后对前一组对比进行平整度检查。
22、进一步地,步骤二中,所述急冷环底部支撑系统包括横向的多根方型构件及纵向多根方构件。
23、进一步地,步骤五中,拆除脚手架时,在加氢反应器内部搭设用于人员上下的爬梯。
24、进一步地,步骤五中,所述爬梯整体分为多段,各段之间通过销子连接;脚手架自上而下拆除,随脚手架的拆除,爬梯向下延伸。
25、进一步地,步骤五中,拆除脚手架时,向加氢反应器设备内部分多个点通入压缩空气。
26、进一步地,步骤五中,入口扩散器在地面进行组装后使用单轨起重机进行吊装安装就位,调整间隙合格后安装加氢反应器顶部盖。
27、本发明提供的技术方案是在受限作业内,人员及材料是从加氢反应器顶部进入,完成大批量高精度安装。采用圆形吊篮封堵设备底部管口及围绕吊篮完成出口扩散器的组装安装工作。箱式分配盘采用逐块调整的方式进行安装,最后一块采用对石棉绳厚度的变化完成高精度安装。脚手架拆除时,采用预制爬梯分段组装方式保证人员正常出入。
1.一种加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.权利要求1所述的加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于:步骤一中,所述圆形吊篮包括一个圆形管道,圆形管道外壁四周焊接吊耳,圆形管道底部设置挡板,圆形管道侧壁开孔并设置爬梯。
3.权利要求1或2所述的加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于:步骤二中,周围靠近加氢反应器设备部分的箱式分配盘安装后进行临时固定,当所有的靠近设备部分的箱式分配盘构件安装完成后,调整好安装的间隙,对相邻2组进行平整度调整检查,在后续安装中,每组安装后对前一组对比进行平整度检查。
4.权利要求3所述的加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于:步骤二中,所述急冷环底部支撑系统包括横向的多根方型构件及纵向多根方构件。
5.权利要求1或4所述的加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于:步骤五中,拆除脚手架时,在加氢反应器内部搭设用于人员上下的爬梯。
6.权利要求5所述的加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于:步骤五中,所述爬梯整体分为多段,各段之间通过销子连接;脚手架自上而下拆除,随脚手架的拆除,爬梯向下延伸。
7.权利要求6所述的加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于:步骤五中,拆除脚手架时,向加氢反应器设备内部分多个点通入压缩空气。
8.权利要求6或7所述的加氢反应器内件安装施工方法,其特征在于:步骤五中,入口扩散器在地面进行组装后使用单轨起重机进行吊装安装就位,调整间隙合格后安装加氢反应器顶部盖。