钢筋全自动弯曲机的制作方法

本发明涉及钢筋加工设备，尤其涉及一种钢筋全自动弯曲机。

背景技术：

1、钢筋弯曲机是一种钢筋加工机械，用于建筑工程中对钢筋进行弯折处理。目前市面上的钢筋弯曲机在加工不同直径的钢筋时，通常需要人工调整折弯模具位置以及人工更换折弯模具规格，难以实现自动化，增加了施工成本，且需耗费大量的时间；与此同时，对于一些长度较短的钢筋，则无法实现双向弯折的生产需求。

技术实现思路

1、为克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种钢筋全自动弯曲机，解决了传统设备需要人工进行更换模具，简化了换模过程，实现了自动化生产，提高了生产效率。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种钢筋全自动弯曲机，包括：

3、地轨；

4、折弯组件，包括沿所述地轨的长度方向相互对称地滑动安装于所述地轨的两个折弯机架以及分别设于两个所述折弯机架的顶部且用于弯曲钢筋的两个折弯机构，所述折弯机构包括可拆卸地安装于所述折弯机架的折弯定模以及绕所述折弯定模转动安装在所述折弯机架顶部的折弯动模，所述折弯定模沿所述折弯机架的高度方向可升降地安装于所述折弯机架；

5、供更换所述折弯定模的换模组件，设于所述折弯机构的上方，所述换模组件上沿所述地轨的长度方向对应所述钢筋的直径存放有多个不同规格的所述折弯定模；

6、供夹持所述钢筋的夹送组件，包括设于所述地轨上且位于两个所述折弯机架之间的夹送机架以及安装在所述夹送机架的顶部且同时相互靠近或相互远离的驱动滚轮和夹紧滚轮，所述钢筋放置于所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮之间。

7、较佳地，两个所述折弯机架沿高度方向的顶部分别固定安装有两个倾斜的固定面板，两个所述固定面板的中心均对应开设有供容置所述折弯定模的定模凹槽，且所述折弯定模可升降地安装于所述定模凹槽。

8、较佳地，两个所述固定面板的中部开孔且在所述定模凹槽的四周方向相反地转动安装有的两个旋转面板，所述折弯动模对应所述钢筋的直径设有多个，且多个所述折弯动模沿所述折弯机架的高度方向可升降地安装在所述旋转面板上。

9、较佳地，折弯机架上在所述折弯动模沿高度方向的底部安装有用于驱动所述折弯动模升降的动模升降气缸。

10、较佳地，所述定模升降气缸的输出轴沿所述折弯机架的高度方向可伸缩地安装有花键轴，所述折弯定模安装在所述花键轴沿轴向相对于所述定模升降气缸的一端。

11、较佳地，所述定模升降气缸的输出轴沿所述折弯机架的高度方向可伸缩地安装有导向轴，所述折弯定模安装在所述导向轴沿轴向相对于所述定模升降气缸的一端。

12、较佳地，多个所述折弯动模上均固定安装有从动齿轮，所述折弯机架上固定安装有第一电机，所述第一电机上连接有第一减速机，所述第一减速机的动力输出轴安装有与所述从动齿轮相互啮合的主动齿轮。

13、较佳地，所述夹送机架上沿高度方向的顶部倾斜地固定安装有夹送面板，所述夹送面板上对应开设有供容置所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮的滚轮凹槽，所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮可升降地安装于所述滚轮凹槽，且所述夹送机架在所述夹送面板的下方安装有用于驱动所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮升降的升降气缸。

14、较佳地，所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮上均安装有夹紧气缸，所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮的底部分别安装有两个同步带，两个所述同步带通过所述夹紧气缸驱动同时相互靠近或相互远离且两个同步带之间连接有可弯折的同步连杆。

15、较佳地，所述驱动滚轮沿周长设有齿条，所述夹送机架上在所述夹送面板的下方安装有第二电机，所述第二电机上连接有第二减速机，所述第二减速机的动力输出轴安装有与所述齿条相互啮合的带轮。

16、由于采用上述技术方案，使得本发明具有以下有益效果：

17、1)建筑工地生产钢筋，特别是房建需求时，钢筋需要按构件分类排产及堆放，自动化生产过程需时常更换不同钢筋直径，传统设备需要人工更换模具。而本发明的折弯定模及动模均可全自动在线更换，可实现弯曲过程无人化生产。

18、2)定模更换有效利用了折弯组件的横移和模具升降功能，换模结构大大简化，有效降低了自动换模的成本。

19、3)通过专用夹送组件实现短底板钢筋的自动折弯功能，提高了自动化生产的覆盖率，能满足更多规格的生产需求。

技术特征：

1.一种钢筋全自动弯曲机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：两个所述折弯机架沿高度方向的顶部分别固定安装有两个倾斜的固定面板，两个所述固定面板的中心均对应开设有供容置所述折弯定模的定模凹槽，且所述折弯定模可升降地安装于所述定模凹槽。

3.如权利要求2所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：两个所述固定面板的中部开孔且在所述定模凹槽的四周方向相反地转动安装有的两个旋转面板，所述折弯动模对应所述钢筋的直径设有多个，且多个所述折弯动模沿所述折弯机架的高度方向可升降地安装在所述旋转面板上。

4.如权利要求3所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：折弯机架上在所述折弯动模沿高度方向的底部安装有用于驱动所述折弯动模升降的动模升降气缸。

5.如权利要求2所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：所述折弯机架上在所述旋转面板的下方安装有主轴座，所述主轴座上安装有用于驱动所述折弯定模升降的定模升降气缸。

6.如权利要求5所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：所述定模升降气缸的输出轴沿所述折弯机架的高度方向可伸缩地安装有花键轴，所述折弯定模安装在所述花键轴沿轴向相对于所述定模升降气缸的一端。

7.如权利要求1所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：多个所述折弯动模上均固定安装有从动齿轮，所述折弯机架上固定安装有第一电机，所述第一电机上连接有第一减速机，所述第一减速机的动力输出轴安装有与所述从动齿轮相互啮合的主动齿轮。

8.如权利要求1所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：所述夹送机架上沿高度方向的顶部倾斜地固定安装有夹送面板，所述夹送面板上对应开设有供容置所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮的滚轮凹槽，所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮可升降地安装于所述滚轮凹槽，且所述夹送机架在所述夹送面板的下方安装有用于驱动所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮升降的升降气缸。

9.如权利要求1所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮上均安装有夹紧气缸，所述驱动滚轮和所述夹紧滚轮的底部分别安装有两个同步带，两个所述同步带通过所述夹紧气缸驱动同时相互靠近或相互远离且两个同步带之间连接有可弯折的同步连杆。

10.如权利要求8所述的钢筋全自动弯曲机，其特征在于：所述驱动滚轮沿周长设有齿条，所述夹送机架上在所述夹送面板的下方安装有第二电机，所述第二电机上连接有第二减速机，所述第二减速机的动力输出轴安装有与所述齿条相互啮合的带轮。

技术总结
本发明公开了一种钢筋全自动弯曲机，包括地轨；折弯组件，包括相互对称地滑动安装于地轨的两个折弯机架以及分别设于两个折弯机架的顶部且用于弯曲钢筋的两个折弯机构；供更换所述折弯定模的换模组件，设于折弯机构的上方，换模组件上沿地轨的长度方向对应钢筋的直径存放有多个不同规格的折弯定模；供夹持所述钢筋的夹送组件，包括设于地轨上且位于两个折弯机架之间的夹送机架以及安装在夹送机架的顶部且同时相互靠近或相互远离的驱动滚轮和夹紧滚轮，钢筋放置于驱动滚轮和夹紧滚轮之间，本发明解决了传统设备需要人工进行更换模具，简化了换模过程，实现了自动化生产，提高了生产效率，具有较高的推广价值。

技术研发人员：张世阳,林文彪,翟永俊,聂金阁,沈鹏,王凯,侯静,陈凯波,花磊,冯健飞,梁耀棠,张晓军,杨泓斌,梁衍学
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29