一种铝型材整形装置的制作方法

本发明涉及铝型材生产领域，尤其是一种铝型材整形装置。

背景技术：

1、铝型材采用挤压成型的方式进行生产，在铝型材从模具出来后，再对铝型材进行裁切、钻孔等操作。在这个过程中，由于铝型材受到的局部压力较大，弧面的空心铝型材容易发生变形，导致平面度不符合要求。此外，由于铝型材大多是空心的，且表面呈弧形，存在难以整形到位的问题，且整形时容易造成铝型材永久性的变形或表面损伤。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种铝型材整形装置，能快速地固定铝型材并稳定地对变形位置施加压力，提高铝型材整形的精准性。

2、本发明解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种铝型材整形装置，包括：机架、固定部和整形部，所述固定部和所述整形部安装在所述机架上；所述固定部位于所述整形部的两侧，所述整形部包括外壳、传动杆、驱动装置和用于压合铝型材的压合部；所述传动杆的中间位置与所述外壳活动连接，所述传动杆的一端与所述压合部铰接，所述传动杆的另一端与所述驱动装置的驱动端连接，所述驱动装置通过所述传动杆驱动所述压合部往复运动。

4、上述铝型材整形装置至少具有以下的有益效果：通过设置固定部和整形部，整形部能稳定地对固定部上的铝型材的变形位置施加压力，提高铝型材整形的精准性；通过设置传动杆和压合部，保证了驱动装置能稳定、持续地通过传动杆推动压合部运动，保证压合部对铝型材施加压力的稳定性，避免发生铝型材整形不到位的情况，提高铝型材整形装置的工作效率。

5、进一步，所述传动杆上依次设有第一横杆、第二横杆和第三横杆，所述传动杆通过所述第一横杆与所述驱动装置传动连接；所述传动杆通过所述第二横杆与所述外壳活动连接；所述传动杆通过所述第三横杆与所述压合部活动连接。通过设置第一横杆、第二横杆和第三横杆，提高了传动杆与驱动装置、外壳、压合部之间的连接灵活性，避免压合部在施加压力的过程中传动杆发生松脱的情况，影响铝型材整形装置的稳定性。

6、进一步，所述第一横杆与所述驱动装置之间还设有滑块，所述滑块上设有与所述驱动装置的驱动端配合的卡槽。通过设置滑块，便于第一横杆通过驱动装置的驱动端插入卡槽内与驱动装置传动连接，提高传动杆与驱动装置之间的传动效率，提高铝型材整形装置的稳定性。

7、进一步，所述第一横杆、所述第二横杆和所述第三横杆的长度方向相互平行。这种结构保证了传动杆与驱动装置、外壳、压合部之间的连接稳定性，避免传动杆在压合部施加压力的过程中发生位移甚至脱落的情况，提高铝型材整形的精准性。

8、进一步，所述第一横杆与所述第二横杆之间的距离大于所述第二横杆到所述第三横杆之间的距离。这种结构保证了驱动装置驱动压合部并稳定地对铝型材施加压力，保证铝型材整形装置的稳定性。

9、进一步，所述外壳上还设有与所述压合部配合的固定块，所述固定块上设有与所述铝型材配合的凹槽。通过设置固定块，使得铝型材能为稳定地压合在凹槽和压合部之间，提高铝型材整形的精准性；通过调整固定块便于适应不同形状的铝型材，提高铝型材整形装置的兼容性。

10、进一步，两个所述整形部方向相反地固定在所述机架上，所述驱动装置驱动所述压合部沿远离或者靠近所述固定块的方向运动。通过设置两个整形部，便于铝型材整形装置能同时对铝型材两侧位置进行整形，提高铝型材整形装置的工作效率。

11、进一步，所述驱动装置为步进电机。步进电机具有控制精度高、反应速度快的优点，驱动装置采用步进电机，有效保证了铝型材整形的精准性。

12、进一步，所述固定部设有第一竖杆和第二竖杆，所述铝型材卡接在所述第一竖杆和所述第二竖杆之间。通过设置第一竖杆和第二竖杆，便于铝型材能快速、精准地固定在固定部上，提高铝型材整形的精准性。

13、进一步，所述固定部上还设有与所述铝型材配合的定位部。通过设置定位部，保证铝型材能定位精准地固定在定位部上，避免铝型材在整形过程中发生位移的情况，提高铝型材整形装置的稳定性。

14、上述铝型材整形装置的有益效果是：通过设置固定部和整形部，整形部能稳定地对固定部上的铝型材的变形位置施加压力，提高铝型材整形的精准性；通过设置传动杆和压合部，保证了驱动装置能稳定、持续地通过传动杆推动压合部运动，保证压合部对铝型材施加压力的稳定性，避免发生铝型材整形不到位的情况，提高铝型材整形装置的工作效率；通过设置第一横杆、第二横杆和第三横杆，提高了传动杆与驱动装置、外壳、压合部之间的连接灵活性，避免压合部在施加压力的过程中传动杆发生松脱的情况，影响铝型材整形装置的稳定性；通过设置固定块，使得铝型材能为稳定地压合在凹槽和压合部之间，提高铝型材整形的精准性；通过调整固定块便于适应不同形状的铝型材，提高铝型材整形装置的兼容性。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种铝型材整形装置，其特征在于，包括：机架、固定部和整形部，所述固定部和所述整形部安装在所述机架上；所述固定部位于所述整形部的两侧，所述整形部包括外壳、传动杆、驱动装置和用于压合铝型材的压合部；所述传动杆的中间位置与所述外壳活动连接，所述传动杆的一端与所述压合部铰接，所述传动杆的另一端与所述驱动装置的驱动端连接，所述驱动装置通过所述传动杆驱动所述压合部往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述传动杆上依次设有第一横杆、第二横杆和第三横杆，所述传动杆通过所述第一横杆与所述驱动装置传动连接；所述传动杆通过所述第二横杆与所述外壳活动连接；所述传动杆通过所述第三横杆与所述压合部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述第一横杆与所述驱动装置之间还设有滑块，所述滑块上设有与所述驱动装置的驱动端配合的卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述第一横杆、所述第二横杆和所述第三横杆的长度方向相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述第一横杆与所述第二横杆之间的距离大于所述第二横杆到所述第三横杆之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述外壳上还设有与所述压合部配合的固定块，所述固定块上设有与所述铝型材配合的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，两个所述整形部方向相反地固定在所述机架上，所述驱动装置驱动所述压合部沿远离或者靠近所述固定块的方向运动。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述驱动装置为步进电机。

9.根据权利要求1所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述固定部设有第一竖杆和第二竖杆，所述铝型材卡接在所述第一竖杆和所述第二竖杆之间。

10.根据权利要求9所述的一种铝型材整形装置，其特征在于，所述固定部上还设有与所述铝型材配合的定位部。

技术总结
本发明公开了一种铝型材整形装置，包括：机架、固定部和整形部，固定部和整形部安装在机架上；固定部位于整形部的两侧，整形部包括外壳、传动杆、驱动装置和用于压合铝型材的压合部；传动杆的中间位置与外壳活动连接，传动杆的一端与压合部铰接，传动杆的另一端与驱动装置的驱动端连接，驱动装置通过传动杆驱动压合部往复运动。通过设置固定部和整形部，整形部能稳定地对固定部上的铝型材的变形位置施加压力，提高铝型材整形的精准性；通过设置传动杆和压合部，保证了驱动装置能稳定、持续地通过传动杆推动压合部运动，保证压合部对铝型材施加压力的稳定性，避免发生铝型材整形不到位的情况，提高铝型材整形装置的工作效率。

技术研发人员：汪剑东,吴宇鑫,贺泽华
受保护的技术使用者：广东威铝铝业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17