金属板材的修整方法和修整装置与流程

本申请涉及金属板材加工领域，尤其涉及一种金属板材的修整方法和修整装置。

背景技术：

1、金属板材在加工过程中容易产生变形，例如金属板材在加工时会由于数控机床(computer numerical control，cnc)刀具切削过程的原因产生变形。而变形会影响金属板材的结构稳定和结构强度，且金属板材的结构稳定和结构强度对后续的制程十分重要，因此需要通过修整工艺使金属板材恢复平整。

2、在现有技术中，通过采用非破坏式的整形工艺来对变形的金属板材进行修整。比如采用激光冲击成形(laser shock forming，lsf)可以回调金属板材的变形量，使其达到所需的平整度。其中，lsf是利用激光诱导高幅冲击波的力效应使板料产生塑性变形的一种技术。lsf技术有效克服了板材成形过程中的回弹问题，同时提高了板材的抗疲劳和抗腐蚀性。但是在传统的lsf中，在对金属板材进行修整后，金属板材的表面会存在材料残留，需要在后续增加清洗步骤，从而不仅增加了成本，也不利于lsf的工艺自动化。

3、因此，如何在采用lsf对金属板材进行修整时，如何避免金属板材的表面存在材料残留的现象的发生，从而有利lsf的工艺自动化是现有厂家亟需解决的问题。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请提供一种金属板材的修整方法和修整装置，可以在采用lsf对金属板材进行修整时，能避免金属板材的表面存在材料残留的现象的发生，从而有利lsf的工艺自动化。

2、本申请实施例提供一种金属板材的修整方法，包括：

3、将金属板材放置在载物平台上；

4、提供能量转换层，所述能量转换层包括层叠设置的透明约束层和不透明吸收层；

5、将所述能量转换层贴合在所述金属板材背离所述载物平台的表面，其中，所述不透明吸收层位于所述透明约束层和所述金属板材之间；以及

6、从所述能量转换层远离所述金属板材的一侧向所述能量转换层照射激光，以对所述金属板材进行整形。

7、在本申请实施例提供的金属板材的修整方法中，所述将金属板材放置在载物平台上的步骤之后，还包括：

8、获取所述金属板材的变形数据；以及

9、根据所述变形数据调整激光的参数。

10、在本申请实施例提供的金属板材的修整方法中，获取所述金属板材的变形数据的步骤包括：

11、采用平行的条状激光照射所述金属板材；

12、获取所述金属板材的漫反射图像；以及

13、根据所述漫反射图像获取所述金属板材的变形数据。

14、在本申请实施例提供的金属板材的修整方法中，根据所述变形数据调整所述激光的参数的步骤包括：

15、根据所述漫反射图像，对所述金属板材进行分区；以及

16、根据所述金属板材不同区域的变形数据，设定整形所需的激光的参数。

17、在本申请实施例提供的金属板材的修整方法中，提供所述能量转换层包括：

18、提供透明约束层；

19、采用旋涂的方式在所述透明约束层的一表面形成所述不透明吸收层。

20、在本申请实施例提供的金属板材的修整方法中，在所述旋涂的过程中，所述透明约束层还在垂直方向进行震动。

21、在本申请实施例提供的金属板材的修整方法中，将所述金属板材放置在所述载物平台上的步骤之前，还包括：

22、提供载物平台，所述载物平台包括腔体，所述腔体上盖设有盖板，所述盖板为弹性材料，所述盖板用以放置所述金属板材；以及

23、向所述腔体中充气。

24、在本申请实施例提供的金属板材的修整方法中，所述透明约束层的厚度为4.5-5.5mm，所述不透明吸收层的厚度为95-105μm，所述透明约束层的材料为玻璃，所述不透明吸收层的材料为黑色油墨。

25、本申请实施例还提供一种金属板材的修整装置，包括：

26、载物平台，所述载物平台用于放置金属板材；以及

27、能量转换层，所述能量转换层位于所述载物平台上，所述能量转换层包括层叠设置的透明约束层和不透明吸收层。

28、在本申请实施例提供的金属板材的修整装置中，所述载物平台包括腔体，所述腔体上盖设有盖板，所述盖板为弹性材料，所述盖板用以放置金属板材，所述腔体用以充气。

29、在本申请金属板材的修整方法及修整装置中，通过设置层叠设置的透明约束层和不透明吸收层构成的能量转换层，然后将能量转换层贴合在金属板材上即可进行激光整形，在对金属板材进行激光整形后，直接将能量转换层移开，从而避免金属板材的表面存在材料残留的现象的发生，避免了将不透明吸收层的油墨材料涂在金属板材的表面而导致增加额外的制程(如清洗步骤)，有利于lsf的工艺自动化。

技术特征：

1.一种金属板材的修整方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属板材的修整方法，其特征在于，所述将金属板材放置在载物平台上的步骤之后，还包括：

3.根据权利要求2所述的金属板材的修整方法，其特征在于，获取所述金属板材的变形数据的步骤包括：

4.根据权利要求3所述的金属板材的修整方法，其特征在于，根据所述变形数据调整所述激光的参数的步骤包括：

5.根据权利要求1所述的金属板材的修整方法，其特征在于，提供所述能量转换层包括：

6.根据权利要求5所述的金属板材的修整方法，其特征在于，在所述旋涂的过程中，所述透明约束层还在垂直方向进行震动。

7.根据权利要求1所述的金属板材的修整方法，其特征在于，将所述金属板材放置在所述载物平台上的步骤之前，还包括：

8.根据权利要求1所述的金属板材的修整方法，其特征在于，所述透明约束层的厚度为4.5-5.5mm，所述不透明吸收层的厚度为95-105μm，所述透明约束层的材料为玻璃，所述不透明吸收层的材料为黑色油墨。

9.一种金属板材的修整装置，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的金属板材的修整装置，其特征在于，所述载物平台包括腔体，所述腔体上盖设有盖板，所述盖板为弹性材料，所述盖板用以放置金属板材，所述腔体用以充气。

技术总结
本申请提供一种金属板材的修整方法，通过设置层叠设置的透明约束层和不透明吸收层构成的能量转换层，然后将能量转换层贴合在金属板材上即可进行激光整形，在对金属板材进行激光整形后，直接将能量转换层移开，从而避免金属板材的表面存在材料残留的现象的发生，避免了将不透明吸收层的油墨材料涂在金属板材的表面而导致增加额外的制程(如清洗步骤)，有利于LSF的工艺自动化。本申请同时提供了一种金属板材的修整装置。

技术研发人员：吴楚辉,徐波玲,王仲培,曾伟伦,覃仕辉
受保护的技术使用者：富联裕展科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17