一种机柜侧板封边折弯机的制作方法

本发明涉及封边折弯设备，具体是一种机柜侧板封边折弯机。

背景技术：

1、封边是机柜板件生产过程中的一个重要环节，它能够提高机柜的整体质量和耐用性。封边可以有效地保护机柜的边缘，防止边缘磨损和变形，从而延长机柜的使用寿命。

2、由于机柜侧板常为薄板金属材料，其在进行封边加工的过程中，常采用机械封边的方式，即使用机械装置对金属板件的边缘进行压合或焊接，以实现封边效果。而现有的封边折弯装置，大多是通过机械结构推压板材边沿，再对边沿固定并翻卷折叠，即其在一个工位将板材边沿翻卷180度。由于机柜侧板常为薄板，因此这种封边方式会导致板材边沿的应力积累，并产生的大幅度形变扭曲，使得板材边沿的局部厚薄不均，封边形状不均匀，影响板材加工质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机柜侧板封边折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有技术边方式会导致板材边沿的应力积累，并产生的大幅度形变扭曲，影响板材加工质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种机柜侧板封边折弯机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有折弯安装架，所述工作台顶部的另一侧固定连接有定位安装架，所述定位安装架内壁的一端均转动连接有上料转辊，所述折弯安装架以及定位安装架相靠近的一侧均开设有用于供板件边沿穿过的通槽；所述工作台的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动安装有板件输送带；

4、所述折弯安装架的内壁沿板件输送带的移动方向依次设置有翻边组件、对折组件以及压合组件，所述翻边组件用于将板材边沿翻折翘起，所述对折组件用于将翻折的边沿向下折叠，所述压合组件用于对折叠后的板件边沿的压合；所述定位安装架的内部设置有两个定位组件，两个所述定位组件分别与翻边组件和对折组件对应设置。

5、作为本发明进一步的方案：所述翻边组件包括用于对板材边沿进行推压定位的活动下压单元以及用于推动板材边沿翻折的顶升翻折单元；

6、所述活动下压单元包括连接架，所述连接架的顶部与折弯安装架内壁固定连接，所述连接架的中部固定连接有限位杆，所述限位杆的中部滑动连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有若干个推压杆，所述推压杆的底部转动连接有下压转辊，所述限位杆的外壁套设有复位弹簧，所述连接架内壁靠近定位安装架的一侧嵌设有若干个位移传感器；

7、所述顶升翻折单元包括容纳槽，所述容纳槽的内壁转动连接有推压板，所述推压板的下方设置有翻折推杆，所述翻折推杆的输出端与推压板的底部滑动连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述对折组件包括抵推单元以及对折推送单元，所述对折推送单元包括横推罩板，所述横推罩板的内壁固定安装有横推导轨，所述横推导轨的内壁滑动安装有横推对折板；所述抵推单元包括水平推杆，所述水平推杆的输出端固定连接有转辊架，所述转辊架的内壁转动安装有推压转辊，所述推压转辊的高度高于横推对折板的高度，且二者间距略大于板材厚度。

9、作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括升降推杆，所述升降推杆包括升降架，所述升降架的一端固定安装有侧边定位单元，所述侧边定位单元包括承托板，所述承托板的中部转动连接有若干个侧边导轮，所述承托板的一端固定连接有限位推杆，所述限位推杆的输出端固定连接有端部挡片；所述升降架的另一端固定安装有调节导轨，所述调节导轨的内壁滑动安装有活动定位单元，所述活动定位单元与侧边定位单元结构相同。

10、作为本发明进一步的方案：所述压合组件包括压合推杆，所述压合推杆的输出端固定连接有压合架，所述压合架的内壁转动安装有压合盘。

11、作为本发明进一步的方案：所述板件输送带的带面上开设有若干组等距排布的通气孔，每组通气孔均有多个并沿板件输送带宽度方向排布；所述安装槽的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至板件输送带的中部。

12、作为本发明进一步的方案：所述折弯安装架内壁的一端转动安装有压印滚轮，所述压印滚轮下方的工作台顶面开设有压印槽。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将折弯封边的步骤分设为压印、翻边、对折、压合等步骤，以此使得封边折弯操作过程中产生的应力能够得到充分释放，相较于现有的一次性折弯方式，其对板件边沿的损伤小，不易在折弯过程中发生扭曲形变或开裂，同时在加工过程中，仅由板材侧边对其进行限位，使得折弯封边操作时板材能够进行横移，进而避免了强制固定板材后折弯带来的板件形变的问题；

14、通过设置位移传感器与活动架的位置姿态进行检测，当各个位移传感器均检测到活动架运动至预定位置时，判断各个下压转辊均运动至预定位置，该预定位置为压印槽所在位置，以此在此位置对板材提供下压力，使得板材边沿在受到顶升时，能够在压印槽位置进行翻折，以此保证翻边加工的准确性；本申请的对折组件，由水平方向的推送带动板材边沿完成对折，对折过程中板材的自动可在受力过程中发生一定的牵拉横移，相较于传统的翻卷式的封边折弯方式，对板材的损伤较小；

15、通过设置抽气泵抽出空气，在通气孔位置产生负压，实现对板材的吸附固定，以此使得板材能够跟随板材输送带运动。

技术特征：

1.一种机柜侧板封边折弯机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有折弯安装架(2)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有定位安装架(3)；所述工作台(1)的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动安装有板件输送带(9)；

2.根据权利要求1所述的一种机柜侧板封边折弯机，其特征在于，所述翻边组件包括用于对板材(10)边沿进行推压定位的活动下压单元(7)以及用于推动板材(10)边沿翻折的顶升翻折单元；

3.根据权利要求1所述的一种机柜侧板封边折弯机，其特征在于，所述对折组件包括抵推单元以及对折推送单元，所述对折推送单元包括横推罩板(13)，所述横推罩板(13)的内壁固定安装有横推导轨(14)，所述横推导轨(14)的内壁滑动安装有横推对折板(15)；所述抵推单元包括水平推杆(18)，所述水平推杆(18)的输出端固定连接有转辊架，所述转辊架的内壁转动安装有推压转辊(19)。

4.根据权利要求1所述的一种机柜侧板封边折弯机，其特征在于，所述定位组件(8)包括升降推杆(801)，所述升降推杆(801)包括升降架(802)，所述升降架(802)的一端固定安装有侧边定位单元，所述侧边定位单元包括承托板(803)，所述承托板(803)的中部转动连接有若干个侧边导轮(804)，所述承托板(803)的一端固定连接有限位推杆(805)，所述限位推杆(805)的输出端固定连接有端部挡片；所述升降架(802)的另一端固定安装有调节导轨，所述调节导轨的内壁滑动安装有活动定位单元，所述活动定位单元与侧边定位单元结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种机柜侧板封边折弯机，其特征在于，所述压合组件包括压合推杆(16)，所述压合推杆(16)的输出端固定连接有压合架，所述压合架的内壁转动安装有压合盘(17)。

6.根据权利要求1所述的一种机柜侧板封边折弯机，其特征在于，所述板件输送带(9)的带面上开设有若干组等距排布的通气孔(901)，所述安装槽的一侧固定安装有抽气泵(902)，所述抽气泵(902)的输出端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至板件输送带(9)的中部。

7.根据权利要求1所述的一种机柜侧板封边折弯机，其特征在于，所述折弯安装架(2)内壁的一端转动安装有压印滚轮(5)，所述压印滚轮(5)下方设置有压印槽(6)。

技术总结
本发明公开了一种机柜侧板封边折弯机，涉及封边折弯设备技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有折弯安装架，所述工作台顶部的另一侧固定连接有定位安装架；所述折弯安装架的内壁沿板件输送带的移动方向依次设置有用于将板材边沿翻折翘起的翻边组件、用于将翻折的边沿向下折叠对折组件以及用于对折叠后的板件边沿进行压合的压合组件；本发明通过将折弯封边的步骤分设为压印、翻边、对折、压合等步骤，以此使得封边折弯操作过程中产生的应力能够得到充分释放，相较于现有的一次性折弯方式，其对板件边沿的损伤小，不易在折弯过程中发生扭曲形变或开裂。

技术研发人员：夏克周,夏欢欢,费宏健,陶海涛
受保护的技术使用者：安徽省华夏机床制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24