一种多工位多功能保温杯壶底片焊接设备的制作方法

本发明属于焊接设备，特指一种多工位多功能保温杯壶底片焊接设备。

背景技术：

1、随着社会的发展，经济生活水平的提高，人们对健康也日益关注，不锈钢保温杯已成为茶具的第一选择，但由于不锈钢杯用机械焊接难度大，现有的自动焊机，只能焊杯口，由杯底转动来焊接杯口，是设计不合理，容易出次品，目前杯底还都是用手工焊接，手工焊接既费时，也容易出次品，因此有必要提供一种能够能够自动焊接杯底的设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构简单，能够自动完成杯底与杯筒焊接的设备，且焊接效率和质量更高，不会出现次品。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种多工位多功能保温杯壶底片焊接设备，包括机身，所述机身包括上架台、下架台以及连接上架台和下架台的架板，所述上架台和下架台之间形成一工作腔，所述工作腔内设有工作台，所述工作台上设有可用于放置杯筒的放置组件，所述放置组件包括中空的固定套，所述固定套相对于工作台可进行转动；

4、所述上架台上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧电机、压紧丝杆和压紧装置，所述压紧装置的底端露出于工作腔内，所述压紧丝杆的顶端与压紧电机上的电机轴相连接，所述压紧装置与压紧丝杆螺纹连接，驱动所述压紧电机带动压紧丝杆转动所述压紧装置向下移动至固定碗上方将杯筒压紧；

5、所述下架台上设有配底机构和转动机构，所述配底机构包括配底气缸、配底杆和可用于放置底片的底片盘，所述配底杆的顶端与底片盘相连接，配底杆的底端与配底气缸相连接，所述底片盘设置在固定套下方，驱动所述配底气缸推动配底杆向上移动，所述配底杆推动底片盘向上移动使底片与杯筒完成配底；

6、所述转动机构包括转动电机和第一传动装置，驱动所述转动电机转动可控制第一传动装置带动配底杆转动，所述下架台上还设有对杯筒与底片进行焊接的焊枪组件。

7、进一步的，所述机身还包括机壳，所述上架台、下架台和架板设置在机壳内，所述上架台包括顶板和上固定座，所述压紧电机设置在上固定座顶端，所述顶板上对称设有固定杆，所述压紧装置包括承载板、设置在承载板上的压紧气缸和压紧组件，所述承载板上设有导向孔，所述固定杆设置在导向孔内，所述承载板上设有上螺母座，所述压紧丝杆与上螺母座螺纹连接。

8、进一步的，所述压紧组件包括气缸连接板、设置在气缸连接板两侧的压紧导向杆，所述压紧气缸的底端设有压紧杆，所述压紧杆与气缸连接板相连接，所述顶板上开设有供压紧导向杆穿过的压紧孔，所述压紧导向杆的顶端与气缸连接板相连接，所述压紧导向杆的底端设有固定板，所述固定板的底端设有连接轴，所述连接轴上设有顶头。

9、进一步的，所述上固定座上对称设有导轨，所述导轨上设有移动滑块，所述承载板两侧设有固定滑块，所述固定滑块与移动滑块相连接，所述上固定座顶端设有电机架，所述电机架内形成一放置空间，所述放置空间呈“冂”型，所述放置空间内设有连轴器,所述电机架顶端开设有轴孔,所述压紧电机上设有压紧电机轴,所述压紧电机轴穿过轴孔与连轴器的一端相连接,所述上固定座顶端开设有轴承安装座,所述压紧丝杆穿过轴承安装座与连轴器的另一端相连接。

10、进一步的，所述工作台包括台板和固定柱，所述固定柱的底端与下架台相连接，所述固定柱的顶端与台板相连接，所述台板上开设有放置孔，所述放置孔内固定设有固定碗，所述固定套转动设置在固定碗内，所述工作腔内还设有部件板，所述部件板的一端固定在台板上，所述部件板的两侧延伸成型有限位板，所述两侧的限位板形成一端口，所述端口设置在固定套上方。

11、进一步的，所述下架台包括下固定座和工作板，所述下固定座的顶端与工作板的底端相连接，所述下固定座上设有调节架，所述调节架包括底板和对称设置在底板上的调节导向杆，所述调节导向杆的顶端与工作板相连接，所述调节导向杆上设有气缸安装板，所述配底气缸设置在气缸安装板上，所述配底杆包括内杆和套设在内杆上的转动轴，所述内杆与转动轴固定连接，所述工作板上开设有穿孔，所述内杆和转动轴的顶端穿过穿孔置于固定套下方，所述底片盘设置在内杆的顶端，所述配底气缸的顶端设有连接杆，所述连接杆上开设有放置槽，所述内杆的底端活动设置在放置槽内。

12、进一步的，所述气缸安装板上设有推出机构，所述推出机构包括推出气缸、下支撑导向板、上支撑导向板和对称设置的推杆，所述推出气缸安装在气缸安装板下表面，所述推出气缸的上延伸成型有气缸杆，所述气缸杆与下支撑导向板固定连接，所述推杆滑动设置在气缸安装板上，推杆的两端分别与下支撑导向板和上支撑导向板相连接，所述上支撑导向板上设有连接座，所述转动轴的底端与连接座转动连接，所述上支撑导向板上开设有推出孔，所述连接座上开设有推动孔，所述内杆穿过推出孔与推动孔设置在转动轴内。

13、进一步的，所述转动电机设置在下固定座上，所述转动电机上设有转动电机轴，所述第一传动装置包括第一传动轮、第二传动轮和第一传动带，所述第一传动轮套设在转动电机轴上，所述工作板下表面设有轴承部，所述第二传动轮与轴承部相连接，所述第一传动轮套设在转动电机轴上，所述轴承部和第二传动轮套设在转动轴上，所述第一传动带的两端分别套设在第一传动轮和第二传动轮上，所述配底机构还包括对称设置在工作板上表面的第二配底气缸和配底板，所述对称的第二配底气缸的顶端均设有第二连接杆，所述配底板的两端分别与两根第二连接杆相连接，所述内杆和转动轴的顶端穿过配底板置于固定套下方，所述配底板设置在底片盘下方。

14、进一步的，所述下固定座的底端还设有调节机构，所述调节机构包括调节电机、调节丝杆、调节板和调节传动装置，所述调节板滑动设置在调节导向杆上，所述调节板和气缸安装板之间设有联动杆，所述联动杆的两端分别与调节板和气缸安装板相连接，所述调节板上设有下螺母座，所述调节丝杆与下螺母座螺纹连接，所述调节电机上延伸成型有调节电机轴，所述调节传动装置包括第四传动轮、第三传动轮和第二传动带，所述底板上设有轴承座，轴承座上开设有调节孔，所述调节丝杆的底端穿过调节孔与第三传动轮相连接，所述第四传动轮套设在调节电机轴上，所述轴承座上设有连接部，所述第三传动轮与连接部相连接，所述第二传动带的两端分别套设在第四传动轮和第三传动轮上。

15、进一步的，所述焊枪组件包括横向滑座、纵向滑座和焊枪，所述纵向滑座上转动设有纵向滑动丝杆，纵向滑动丝杆上螺纹连接有纵向滑动块，所述纵向滑动块与横向滑座固定连接，所述横向滑座上转动设有横向丝杆，横向丝杆上螺纹连接有横向滑动块，所述焊枪与横向滑动块相连接，所述纵向滑座上还设有与纵向滑动丝杆相连接的纵向控制手轮，所述横向滑座上还设有与横向丝杆相连接的横向控制手轮。

16、本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

17、一种多工位多功能保温杯壶底片焊接设备，包括机身，所述机身包括上架台、下架台以及连接上架台和下架台的架板，所述上架台和下架台之间形成一工作腔，所述工作腔内设有工作台，所述工作台上设有可用于放置杯筒的放置组件，所述放置组件包括中空的固定套，所述固定套相对于工作台可进行转动；

18、所述上架台上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧电机、压紧丝杆和压紧装置，所述压紧装置的底端露出于工作腔内，所述压紧丝杆的顶端与压紧电机上的电机轴相连接，所述压紧装置与压紧丝杆螺纹连接，驱动所述压紧电机带动压紧丝杆转动所述压紧装置向下移动至固定碗上方将杯筒压紧；

19、所述下架台上设有配底机构和转动机构，所述配底机构包括配底气缸、配底杆和可用于放置底片的底片盘，所述配底杆的顶端与底片盘相连接，配底杆的底端与配底气缸相连接，所述底片盘设置在固定套下方，驱动所述配底气缸推动配底杆向上移动，所述配底杆推动底片盘向上移动使底片与杯筒完成配底；

20、所述转动机构包括转动电机和第一传动装置，驱动所述转动电机转动可控制第一传动装置带动配底杆转动，所述下架台上还设有对杯筒与底片进行焊接的焊枪组件；由于固定套是中空的且底片盘设置在固定套下方，焊接前先将底片放到固定套会从固定套底部的通孔掉落到底片盘上，再将杯筒放到固定套内，再启动压紧电机使压紧电机上的电机轴转动带动压紧丝杆一同转动，由于压紧装置与压紧丝杆螺纹连接，压紧丝杆转动后压紧装置会沿着压紧丝杆向下移动至固定套上方将杯筒压紧在固定套内，避免杯筒与杯底配底的时候底片盘将杯筒顶出固定套，此时杯筒此时与固定套处于紧密贴合状态，配底气缸开始工作后，由于配底杆的顶端与底片盘相连接，配底杆的底端与配底气缸相连接，且底片盘设置在固定套下方，配底气缸会推动配底杆向上移动，使配底杆顶端的底片盘一同向上移动，使底片盘内的底片与杯筒的底部完美抵接完成配底后，焊枪组件开始对底片与杯筒的抵接处开设焊接后，由于固定套相对于工作台可进行转动使底片能够顺利带动固定套一同转动对底片与杯筒尚未焊接到的抵接处进行焊接，转动电机开始工作控制第一传动装置带动配底杆转动，配底杆转动会带动底片盘一同转动，底片盘转动一周后底片与杯筒就完成焊接了，相比于需要手工焊接杯底与杯筒，本发明通过压紧机构、配底机构、转动机构和焊枪组件能够自动完成杯底与杯筒的焊接，减少了人工成本、效率更高，提高了焊机产品的质量，不会出现次品的情况发生。