法兰用卷坯连续生产方法和装置与流程

本发明属于钢制品生产领域，涉及法兰用卷坯的连续生产工艺方法，还涉及法兰用卷坯连续生产装置。

背景技术：

1、法兰连接是管道之间相互连接的一种接头，是一种连接方式，主要是把两个管道、管件或器材分别固定在一个法兰盘上，再将两个法兰盘之间加上法兰垫，之后用螺栓将两个法兰紧密结合在一起。法兰连接由于其使用方便，有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽，在设备和管道上都能使用，因此其广泛应用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、水暖、消防、造船等基础工程。法兰是作为法兰连接中的关键零件。

2、成品法兰由法兰毛坯加工而成，传统法兰制坯工艺有以下几种：１、铸造法兰毛坯，其毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差；２、割制法兰毛坯，使用板材直接割制出需要的法兰尺寸，内部组织略优于铸造法兰，但适用的法兰种类有限且制坯的材料损耗较高；３、卷制法兰毛坯制坯材料利用率高，毛坯尺寸准确，但适用范围通常为大型的板式平焊法兰；４、锻造法兰毛坯的内部组织最优，而锻造制坯工艺又细分为自由锻工艺和模锻工艺，自由锻工具简单，通用性大，通常用于形状简单的单件、小批生产的锻件，缺点是生产率低，锻件余量大，尺寸形状准确性较差。传统模锻通常使用模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等锻压设备，相较于自由锻，其尺寸精度高，可进行较复杂形状的制坯，但是通常需要切除飞边，制坯过程材料利用率低，且生产效率也一般。

技术实现思路

1、本发明的目的是要提供一种法兰用卷坯连续生产方法，解决了提高法兰用卷坯生产效率的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、本发明提供了一种法兰用卷坯连续生产方法，包括：

4、s1、将方坯由加热炉加热到1000-1050℃，形成热钢坯；

5、s2、热钢坯出钢经高压除鳞机除表面氧化铁；

6、s3、热钢坯连轧机组轧成梯形轧件；

7、s4、梯形轧件经飞剪分段、扭转立直、夹送输送、辊道输送到法兰热卷机；

8、s5、法兰热卷机把梯形轧件卷取成法兰卷坯，再经接卷小车、滚床、升降机、送卷小车送到冷却间进行冷却；

9、s6、冷却至500℃以下法兰卷坯经卸卷下卷，叉车转运到成品库堆放，随后堆冷至常温。

10、优选的，步骤s1中，由加热炉连续加热至1000~1050℃。

11、优选的，步骤s3中，热钢坯经过11道连轧机进行连轧。

12、优选的，步骤s5中，在冷却间中，使法兰卷坯在运输过程中冷却。

13、进一步的，冷却间中设置有输送链，所述输送链上设置有挂钩，所述法兰卷坯挂设在挂钩中进行运输。

14、进一步的，还对法兰卷坯进行喷淋冷却。

15、还提供一种法兰用卷坯连续生产装置，包括依序设置的加热炉、除鳞机、连轧机、飞剪机、扭转立直机、夹送输送线、辊道输送线、法兰热卷机、下料机构，相邻机构之间通过必要的传输线相连接以传输钢坯。

16、优选的，所述下料机构包括接卷小车、滚床、升降机以及送卷小车。

17、优选的，还包括冷却机构，所述冷却机构包括输送链和挂设在输送链上的若干挂钩。

18、优选的，还包括控制机构，所述控制机构协同所述加热炉、所述除鳞机、所述连轧机、所述飞剪机、所述扭转立直机、所述夹送输送线、所述辊道输送线、所述法兰热卷机和所述下料机构以形成连续生产。

19、由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

20、本发明的法兰用卷坯连续生产方法和装置，对方坯进行加热、连轧进梯形轧件，然后由法兰热卷机进行卷曲制成法兰卷坯，再下料到冷却间进行冷却，最后堆冷至常温。整个过程能够实现自动化，且步骤设计合理，从而提高了生产效率。制得的产品内部致密性高，金属流线完好，组织性能优良。

技术特征：

1.一种法兰用卷坯连续生产方法，其特征在于，包括依序进行的：

2.根据权利要求1所述的法兰用卷坯连续生产方法，其特征在于：步骤s1中，由加热炉连续加热至1000~1050℃。

3.根据权利要求1所述的法兰用卷坯连续生产方法，其特征在于：步骤s3中，热钢坯经过11道连轧机进行连轧。

4.根据权利要求1所述的法兰用卷坯连续生产方法，其特征在于：步骤s5中，在冷却间中，使法兰卷坯在运输过程中冷却。

5.根据权利要求4所述的法兰用卷坯连续生产方法，其特征在于：冷却间中设置有输送链，所述输送链上设置有挂钩，所述法兰卷坯挂设在挂钩中进行运输。

6.根据权利要求4所述的法兰用卷坯连续生产方法，其特征在于：还对法兰卷坯进行喷淋冷却。

7.一种法兰用卷坯连续生产装置，其特征在于，包括依序设置的加热炉（1）、除鳞机（2）、连轧机（3）、飞剪机（4）、扭转立直机（5）、夹送输送线（6）、辊道输送线（7）、法兰热卷机（8）、下料机构（9），相邻机构之间通过必要的传输线相连接以传输钢坯。

8.根据权利要求7所述的法兰用卷坯连续生产装置，其特征在于：所述下料机构（9）包括接卷小车、滚床、升降机以及送卷小车。

9.根据权利要求7所述的法兰用卷坯连续生产装置，其特征在于：还包括冷却机构（10），所述冷却机构（10）包括输送链（101）和挂设在输送链（101）上的若干挂钩（102）。

10.根据权利要求7所述的法兰用卷坯连续生产装置，其特征在于：还包括控制机构，所述控制机构协同所述加热炉（1）、所述除鳞机（2）、所述连轧机（3）、所述飞剪机（4）、所述扭转立直机（5）、所述夹送输送线（6）、所述辊道输送线（7）、所述法兰热卷机（8）和所述下料机构（9）以形成连续生产。

技术总结
本发明涉及一种法兰用卷坯连续生产方法，包括：S1、将方坯由加热炉加热到1000‑1050℃，形成热钢坯；S2、热钢坯出钢经高压除鳞机除表面氧化铁；S3、热钢坯连轧机组轧成梯形轧件；S4、梯形轧件经飞剪分段、扭转立直、夹送输送、辊道输送到法兰热卷机；S5、法兰热卷机把梯形轧件卷取成法兰卷坯，再经接卷小车、滚床、升降机、送卷小车送到冷却间进行冷却；S6、冷却至500℃以下法兰卷坯经卸卷下卷，叉车转运到成品库堆放，随后堆冷至常温。还提供法兰用卷坯连续生产装置。整个过程能够实现自动化，且步骤设计合理，从而提高了生产效率。制得的产品内部致密性高，金属流线完好，组织性能优良。

技术研发人员：任志刚,徐胜,杨政,霍晓飞,顾裕平,姚海力,王士江
受保护的技术使用者：常熟市龙腾滚动体制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27