一种便于调整螺距的滚丝机的制作方法

本技术涉及滚丝机，具体是一种便于调整螺距的滚丝机。

背景技术：

1、滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

2、公告号为cn215544599u的中国专利公开了一种便于调整螺距的滚丝机，涉及滚丝机技术领域，本实用新型包括基板，基板上开设有槽道，槽道内弹性并滑动配合有滑动板，滑动板上装设有滚丝辊，槽道内装设有电机，电机的输出端装设有第一锥齿轮、蜗杆，蜗杆上啮合有两蜗轮。本实用新型通过在槽道的内部装设用于调节两滑动板之间距离的第一螺纹杆，但上述专利中的该装置在使用需要根据加工物进行多次且频繁的螺距调节，传统该装置多数采用螺杆或齿轮连接方式调节，此类方式在长时间使用后容易因齿轮磨损度过高导致工人对该装置的调节出现延迟或失败的问题，因此本领域技术人员提供了一种便于调整螺距的滚丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于调整螺距的滚丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于调整螺距的滚丝机，包括基板，所述基板的上表面开设有相对称的滑道，每个所述滑道的内部均活动连接有相对称的定位架，每组所述定位架相互靠近的一侧面均转动连接有滚丝机构，所述基板的上表面固定连接有相对称的箱体，每个所述箱体的上表面均开设有调节槽，每个所述箱体的内底壁均固定连接有挡板，每个所述挡板的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆相互远离的一端均固定连接有顶板，每个所述箱体的上方均设有相对称的连接架，每个所述连接架的底端均贯穿调节槽并与顶板的顶端固定连接，每组所述连接架相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆，每组所述连接杆相互靠近的一端分别与每组定位架相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体的内侧壁均固定连接有两组相对称的弹簧，每组所述弹簧相互靠近的一端分别与每组顶板相互远离的一侧面固定连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的底面开设有两组相对称的安装孔，每组所述安装孔的内壁均开设有螺纹。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的下方设有相对称的防护条，每个所述防护条的上表面均与基板的底面固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述滑道的内底部均固定连接有缓冲架，且缓冲架位于每组定位架之间。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的上方设有相对称的把手，每个所述把手的底端均与基板的上表面固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述箱体的内底壁均固定连接有加固板，每个所述加固板的内壁均与电动伸缩杆的外表面固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述箱体的正面均开设有usb接口，且usb接口与该装置电连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该便于调整螺距的滚丝机，通过连接杆与连接以及顶板的配合，能够对该装置进行螺距调节，取代了现有该装置的螺距调节方式，避免此类方式容易因长时间使用导致齿轮之间磨损度过高，从而致使该装置调节出现延迟或失败的现象，通过设置有电动伸缩杆，能够为该装置的调距过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现调距失败的现象，通过设置有滑道，能够使该装置的调距过程更加平稳流畅，避免该装置在调距过程中出现卡顿的现象。

技术特征：

1.一种便于调整螺距的滚丝机，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面开设有相对称的滑道(9)，每个所述滑道(9)的内部均活动连接相对称的定位架(5)，每组所述定位架(5)相互靠近的一侧面均转动连接有滚丝机构(6)，所述基板(1)的上表面固定连接有相对称的箱体(2)，每个所述箱体(2)的上表面均开设有调节槽(8)，每个所述箱体(2)的内底壁均固定连接有挡板(10)，每个所述挡板(10)的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆(11)，每组所述电动伸缩杆(11)相互远离的一端均固定连接有顶板(13)，每个所述箱体(2)的上方均设有相对称的连接架(4)，每个所述连接架(4)的底端均贯穿调节槽(8)并与顶板(13)的顶端固定连接，每组所述连接架(4)相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆(7)，每组所述连接杆(7)相互靠近的一端分别与每组定位架(5)相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体(2)的内侧壁均固定连接有两组相对称的弹簧(12)，每组所述弹簧(12)相互相近的一端分别与每组顶板(13)相互远离的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整螺距的滚丝机，其特征在于，所述基板(1)的底面开设有两组相对称的安装孔(14)，每组所述安装孔(14)的内壁均开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于调整螺距的滚丝机，其特征在于，所述基板(1)的下方设有相对称的防护条(17)，每个所述防护条(17)的上表面均与基板(1)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整螺距的滚丝机，其特征在于，每个所述滑道(9)的内底部均固定连接有缓冲架(3)，且缓冲架(3)位于灭每组定位架(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整螺距的滚丝机，其特征在于，所述基板(1)的上方设有相对称的把手(16)，每个所述把手(16)的底端均与基板(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整螺距的滚丝机，其特征在于，每个所述箱体(2)的内底壁均固定连接有加固板(15)，每个所述加固板(15)的内壁均与电动伸缩杆(11)的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调整螺距的滚丝机，其特征在于，每个所述箱体(2)的正面均开设有usb接口(18)，且usb接口(18)与滚丝机体电连接。

技术总结
本技术公开了一种便于调整螺距的滚丝机，属于滚丝机技术领域，包括基板，所述基板的上表面开设有相对称的滑道，每个所述滑道的内部均活动连接有相对称的定位架，每组所述定位架相互靠近的一侧面均转动连接有滚丝机构，所述基板的上表面固定连接有相对称的箱体，每个所述箱体的上表面均开设有调节槽。该装置通过连接杆与连接以及顶板的配合，能够对该装置进行螺距调节，取代了现有该装置的螺距调节方式，避免此类方式容易因长时间使用导致齿轮之间磨损度过高，从而致使该装置调节出现延迟或失败的现象，通过设置有电动伸缩杆，能够为该装置的调距过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现调距失败的现象。

技术研发人员：牟斌,郭晶,郭成梁
受保护的技术使用者：大连飞龙精密模具制造有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/3/27