一种冷轧钢带固定修边设备的制作方法

文档序号:37468747发布日期:2024-03-28 18:51阅读:9来源:国知局
一种冷轧钢带固定修边设备的制作方法

本发明涉及冷轧钢带,具体为一种冷轧钢带固定修边设备。


背景技术:

1、冷轧钢带固定修边设备能够提高冷轧钢带的表面质量和精度,确保其在后续加工和应用中具有更好的性能。修边设备通过精确切割和修整冷轧钢带的边缘,消除不规则的边缘缺陷,使其具备更一致的宽度和平整度。这对于许多工业领域,尤其是制造业,来说是至关重要的,因为它有助于提高产品质量、降低生产成本,并确保冷轧钢带在后续加工中更容易进行进一步的加工和成型。因此,冷轧钢带固定修边设备在市场上的需求主要源于对高质量、高精度金属产品的持续需求。

2、专利公告号为cn217254959u的实用新型专利公开了一种冷轧钢带固定修边设备,该专利提供了一种冷轧钢带固定修边设备,包括机架、保护门与升降装置;所述机架的两侧面设有轨道;机架上设有吸附装置,所述吸附装置用于固定冷轧钢带;所述保护门的外轮廓呈弧状,所述保护门的两端分别对应机架的一侧面的一个轨道且插设于所述轨道内,所述保护门与所述轨道滑动连接;所述升降装置设于所述保护门上,所述升降装置与所述吸附装置配合用于压平冷轧钢带。该专利解决了传统的修边设备容易伤害操作人员的问题,且具有结构简单与制造成本低的优点。

3、但是目前的冷轧钢带固定修边设备存在以下问题:钢带在生产过程中会粘附杂质在钢带表面,在生产下一道工序时,杂质会划伤钢带,影响造成钢带的质量。因此,我们提出了一种敲落钢带上杂质的冷轧钢带固定修边设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种冷轧钢带固定修边设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种冷轧钢带固定修边设备,包括设备主体,所述设备主体的内壁转动安装有两个钢带棍,且钢带棍通过大电机驱动,所述大电机固定安装在设备主体的右侧外壁处,所述钢带棍的外壁左侧固定安装有驱动齿,且驱动齿通过皮条驱动,且皮条转动安装在两个钢带棍的转轴外壁处,所述设备主体的内壁中部转动安装有冷轧棍,且冷轧棍通过电机驱动,且电机固定安装在设备主体的右侧外壁处,所述设备主体的内壁右侧顶端固定安装有修边机,所述修边机的内壁两侧固定安装有两个修边盒,所述修边盒的内壁转动安装有若干个修边柱,且若干个修边柱通过大转机驱动,且大转机固定安装在修边机的顶部,若干个所述修边柱的外壁处分别固定安装有传动带,且若干个修边柱的底部分别固定安装有若干个修边盘,若干个所述修边盘的顶部分别固定安装有若干个抵触短杆,所述设备主体的内壁左端设置有敲击装置,所述设备主体的内壁中端顶部设置有振动装置,所述设备主体的内壁中端底部设置有回收装置,所述设备主体的内壁右端设置有清理装置,所述敲击装置包括u形多边杆和两个送料棍,所述u形多边杆固定安装在设备主体左端的外壁,两个所述送料棍分别转动安装在u形多边杆的外壁处,u形多边杆配合送料棍将钢带给限位固定住,防止其在加工的过程中发生位置上的偏移导致产品出现不良品,从而确保加工过程中的稳定性和精度。

3、根据上述技术方案,所述敲击装置还包括两个固定杆、若干个转柱、两个抵触带、两个伸缩柱、两个l形移动杆和连接敲击杆,两个所述固定杆分别固定安装在u形多边杆远离顶端送料棍的两侧外壁处,若干个所述转柱分别转动安装在两个固定杆的内壁处,两个所述抵触带转动安装在若干个转柱的外壁处,且两个抵触带位于驱动齿的运动轨迹上,两个所述伸缩柱分别滑动安装在两个固定杆的内壁处,且两个伸缩柱与固定杆之间设置有弹簧,两个所述l形移动杆的一端分别固定安装在两个伸缩柱靠近设备主体的侧壁处,所述连接敲击杆的两端固定安装在两个l形移动杆另一端的侧壁处,在开启大电机,大电机带动钢带棍转动,钢带棍带动驱动齿转动,驱动齿带动抵触带转动,抵触带带动伸缩柱向上移动,伸缩柱带动l形移动杆向上移动,l形移动杆带动连接敲击杆向上移动,再通过伸缩柱顶部的弹簧进行复位,达到伸缩柱上下移动的效果,而连接敲击杆与加工钢带的底面接触,连接敲击杆对钢带进行敲击,连接敲击杆将钢带上的杂质和颗粒物进行有效地抖落,提高钢带的表面清洁度,减少在后续加工和应用中可能引起的问题。

4、根据上述技术方案,所述振动装置包括两个传动杆、两个三角轮和传送带,两个所述传动杆分别转动安装在修边盒内壁的左右两端,且靠近设备主体左端的传动杆通过转机驱动,且转机固定安装在设备主体的左侧外壁处,两个所述三角轮分别固定安装在左端传动杆的外壁处,所述传送带转动安装在两个传动杆的外壁处,当钢带进行了冷轧工艺后,开启修边机顶部的大转机,大转机带动修边柱转动,修边柱带动传动带和修边盘转动,修边盘带动抵触短杆转动,同时,开启转机,转机带动传动杆转动,传动杆带动三角轮和传送带转动,传送带将钢带送向下一道工艺,通过传送带,钢带可以连续、稳定地传送到下一个工艺环节,确保生产线的顺畅运转。

5、根据上述技术方案,所述振动装置还包括夹带固定板、若干个推离杆、若干个上下滑动杆和若干个振动板,所述夹带固定板固定安装在右侧修边盒的侧壁处,且夹带固定板的侧壁开设有贯穿槽,若干个所述推离杆分别固定安装在夹带固定板的顶部,且若干个推离杆分别与传送带接触,若干个所述上下滑动杆分别滑动安装在夹带固定板的贯穿槽内,且若干个上下滑动杆的顶部和底部设置有弹簧,且若干个上下滑动杆靠近右侧修边盒的底部设置有抵触杆,且抵触杆位于若干个抵触短杆的运动轨迹上,若干个所述振动板分别固定安装在若干个上下滑动杆的顶部和底部,修边机在工作时会将碎屑给飞溅至传送带上,在通过夹带固定板上的推离杆将碎屑给推离至传送带上,同时,抵触短杆会抵触到上下滑动杆底部的抵触杆,抵触杆带动上下滑动杆上下移动,上下滑动杆带动振动板上下移动,振动板对传送带进行振动处理,防止碎屑被推离下来时,碎屑会粘附在传送带的侧壁,从而影响传送带的传动效果,提高了传送带的清洁度和运行效率,振动处理还有助于减少传送带上的摩擦阻力,提升传输效率,延长设备寿命。

6、根据上述技术方案,所述回收装置包括回收盒、若干个固定柱和若干个转动棍,所述回收盒固定安装在设备主体的内壁中端底部,若干个所述固定柱分别固定安装在回收盒的内壁处,若干个所述转动棍转动安装在若干个固定柱的外壁处,当顶部的传送带带动钢带向前移动时,钢带带动转动棍向前滚动,将顶部推离下来的碎屑给集中至回收盒中,有助于减少原材料的浪费,降低生产成本,并减缓对自然资源的消耗。

7、根据上述技术方案,所述回收装置还包括若干个转动板、若干个曲面板、若干个弧形杆、若干个t形抖动杆和两个按压杆,若干个所述转动板分别转动安装在若干个固定柱的左右两端外壁处,若干个所述曲面板分别固定安装在若干个转动板的顶部,若干个所述弧形杆分别固定安装在左右两端转动板的底部,若干个所述t形抖动杆分别贯穿且固定安装在若干个弧形杆的面壁处,且若干个t形抖动杆的底部与回收盒之间设置有弹簧,两个所述按压杆分别固定安装在左侧曲面板的顶部,且两个按压杆位于两个三角轮的运动轨迹上,三角轮带动按压杆向下移动,按压杆带动曲面板向下移动,曲面板带动弧形杆向下移动,弧形杆带动t形抖动杆向下移动,t形抖动杆在通过底部的弹簧复位,实现对钢带的持续拍打,防止钢带在传送的过程中会卡住,从而造成钢带的拥堵和设备的损害,也可以将钢带上附着的碎屑给振离表面,维护其表面清洁。

8、根据上述技术方案,所述清理装置包括两个t形滑动杆、两个滑杆、若干个连接块和三个清扫板,两个所述t形滑动杆分别固定安装在设备主体右端的顶部,两个所述滑杆分别滑动安装在两个t形滑动杆的内壁处,且两个滑杆与t形滑动杆之间设置有弹簧,若干个所述连接块分别固定安装在两个滑杆远离设备主体的侧壁处,三个所述清扫板固定安装在若干个连接块远离设备主体的侧壁处,当钢带经过清扫板时,清扫板可以防止因碎屑飞扬,导致重新粘附在钢带上,从而造成对钢带收卷工艺的影响,提升了钢带的产品质量和加工效率。

9、根据上述技术方案,所述清理装置还包括大转柱、皮带、收卷棍、两个抵触盘和两个凸起长杆,所述大转柱转动安装在设备主体中端右侧的内壁处,所述收卷棍转动安装在设备主体左端内壁处,所述皮带转动安装在大转柱和收卷棍的右侧外壁处,两个所述抵触盘分别固定安装在收卷棍的外壁处,两个所述凸起长杆分别固定安装在两个滑杆靠近设备主体的侧壁处,且两个凸起长杆位于抵触盘的运动轨迹上,当钢带棍转动的同时,钢带棍带动大转柱转动,大转柱带动皮带转动,皮带带动抵触盘转动,抵触盘带动凸起长杆前后移动,凸起长杆带动滑杆前后移动,滑杆带动连接块前后移动,连接块带动清扫板前后移动,提高了清扫板的清理能力,全面清除钢带表面的碎屑和杂质,确保卷取后的钢带干净无异物。

10、本发明提供了一种冷轧钢带固定修边设备。具备以下有益效果:

11、(1)本发明通过敲击装置的设置,使得u形多边杆、送料棍、固定杆、转柱、抵触带、伸缩柱和l形移动杆配合连接敲击杆,通过u形多边杆配合送料棍将钢带给限位固定住,防止其在加工的过程中发生位置上的偏移导致产品出现不良品,从而确保加工过程中的稳定性和精度,在开启大电机,大电机带动钢带棍转动,钢带棍带动驱动齿转动,驱动齿带动抵触带转动,抵触带带动伸缩柱向上移动,伸缩柱带动l形移动杆向上移动,l形移动杆带动连接敲击杆向上移动,再通过伸缩柱顶部的弹簧进行复位,达到伸缩柱上下移动的效果,而连接敲击杆与加工钢带的底面接触,连接敲击杆对钢带进行敲击,连接敲击杆将钢带上的杂质和颗粒物进行有效地抖落,提高钢带的表面清洁度,减少在后续加工和应用中可能引起的问题。

12、(2)本发明通过振动装置的设置,使得传动杆、三角轮、传送带、夹带固定板、推离杆和上下滑动杆配合振动板,当钢带进行了冷轧工艺后,开启修边机顶部的大转机,大转机带动修边柱转动,修边柱带动传动带和修边盘转动,修边盘带动抵触短杆转动,同时,开启转机,转机带动传动杆转动,传动杆带动三角轮和传送带转动,传送带将钢带送向下一道工艺,通过传送带,钢带可以连续、稳定地传送到下一个工艺环节,确保生产线的顺畅运转,修边机在工作时会将碎屑给飞溅至传送带上,在通过夹带固定板上的推离杆将碎屑给推离至传送带上,同时,抵触短杆会抵触到上下滑动杆底部的抵触杆,抵触杆带动上下滑动杆上下移动,上下滑动杆带动振动板上下移动,振动板对传送带进行振动处理,防止碎屑被推离下来时,碎屑会粘附在传送带的侧壁,从而影响传送带的传动效果,提高了传送带的清洁度和运行效率,振动处理还有助于减少传送带上的摩擦阻力,提升传输效率,延长设备寿命。

13、(3)本发明通过回收装置的设置,使得回收盒、固定柱、转动棍、转动板、曲面板、弧形杆和t形抖动杆配合按压杆,当顶部的传送带带动钢带向前移动时,钢带带动转动棍向前滚动,将顶部推离下来的碎屑给集中至回收盒中,有助于减少原材料的浪费,降低生产成本,并减缓对自然资源的消耗,在通过三角轮带动按压杆向下移动,按压杆带动曲面板向下移动,曲面板带动弧形杆向下移动,弧形杆带动t形抖动杆向下移动,t形抖动杆在通过底部的弹簧复位,实现对钢带的持续拍打,防止钢带在传送的过程中会卡住,从而造成钢带的拥堵和设备的损害,也可以将钢带上附着的碎屑给振离表面,维护其表面清洁。

14、(4)本发明通过清理装置的设置,使得t形滑动杆、滑杆、连接块、清扫板、大转柱、皮带、收卷棍和抵触盘配合凸起长杆,当钢带经过清扫板时,清扫板可以防止碎屑飞扬,导致重新粘附在钢带上,从而造成对钢带收卷工艺的影响,提升了钢带的产品质量和加工效率,当钢带棍转动的同时,钢带棍带动大转柱转动,大转柱带动皮带转动,皮带带动抵触盘转动,抵触盘带动凸起长杆前后移动,凸起长杆带动滑杆前后移动,滑杆带动连接块前后移动,连接块带动清扫板前后移动,提高了清扫板的清理能力,全面清除钢带表面的碎屑和杂质,确保卷取后的钢带干净无异物。

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