激光切割机的防偏移装置的制作方法

本申请涉及激光切割机，特别是一种激光切割机的防偏移装置。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，对表面的装置进行切割，且现有的激光切割机在使用时的切割效果较好，并且不会出现污渍的残留。

2、现有技术中激光切割机存在的缺陷是：

3、使用时，现有的激光切割机在使用时通过升降气缸进行压紧来保证切割的稳定性，但是无法控制其在水平方向上的偏移，使得切割物品的切割美观性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种激光切割机的防偏移装置，以克服现有技术中的不足。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本申请实施例公开了一种激光切割机的防偏移装置，其特征在于：包括横梁以及对称设置在横梁底面两端的一对连接板，所述横梁下方设有压板，所述压板的上端面对称固定有一对升降气缸，一对所述升降气缸的上端面与横梁底面固定连接，所述压板上凹设有滑槽，所述滑槽与横梁平行，所述滑槽贯穿压板的底面，所述滑槽内滑动连接有一对滑块，所述滑块的上下端面分别延伸至压板的上方及压板的下方，所述滑块的底端固定有挡板，所述滑块的顶端固定有移动块，所述压板上设有与滑槽平行的双向丝杆，两个所述移动块对称设置在双向丝杆上且与双向丝杆配合螺纹连接，所述双向丝杆的两端通过轴承座与压板转动连接，所述双向丝杆的一端延伸至轴承座外与旋转电机连接，所述旋转电机固定在压板上。

4、优选的，在上述的一种激光切割机的防偏移装置中，一对所述连接板相向的端面上对称设有一对竖轨，所述压板的两端分别与一对竖轨上下滑动连接。

5、优选的，在上述的一种激光切割机的防偏移装置中，所述压板与横梁平行。

6、优选的，在上述的一种激光切割机的防偏移装置中，一对所述升降气缸对称设置在双向丝杆的两侧。

7、优选的，在上述的一种激光切割机的防偏移装置中，所述移动块通过凹设有螺纹通孔与双向丝杆配合螺纹连接。

8、优选的，在上述的一种激光切割机的防偏移装置中，所述旋转电机为双向电机。

9、与现有技术相比，本发明的优点在于：

10、该防偏移装置通过转动的双向丝杆带动一对挡板相向移动来对切割板的前后侧壁进行夹紧，从而防止切割过程中切割板在水平方向上的移动，保证切割的美观且便于切割。

技术特征：

1.一种激光切割机的防偏移装置，其特征在于：包括横梁以及对称设置在横梁底面两端的一对连接板，所述横梁下方设有压板，所述压板的上端面对称固定有一对升降气缸，一对所述升降气缸的上端面与横梁底面固定连接，所述压板上凹设有滑槽，所述滑槽与横梁平行，所述滑槽贯穿压板的底面，所述滑槽内滑动连接有一对滑块，所述滑块的上下端面分别延伸至压板的上方及压板的下方，所述滑块的底端固定有挡板，所述滑块的顶端固定有移动块，所述压板上设有与滑槽平行的双向丝杆，两个所述移动块对称设置在双向丝杆上且与双向丝杆配合螺纹连接，所述双向丝杆的两端通过轴承座与压板转动连接，所述双向丝杆的一端延伸至轴承座外与旋转电机连接，所述旋转电机固定在压板上。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防偏移装置，其特征在于：一对所述连接板相向的端面上对称设有一对竖轨，所述压板的两端分别与一对竖轨上下滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防偏移装置，其特征在于：所述压板与横梁平行。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防偏移装置，其特征在于：一对所述升降气缸对称设置在双向丝杆的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防偏移装置，其特征在于：所述移动块通过凹设有螺纹通孔与双向丝杆配合螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防偏移装置，其特征在于：所述旋转电机为双向电机。

技术总结
本申请公开了一种激光切割机的防偏移装置，包括横梁以及对称设置在横梁底面两端的一对连接板，横梁下方设有压板，压板的上端面对称固定有一对升降气缸，压板上凹设有滑槽，滑槽内滑动连接有一对滑块，滑块的底端固定有挡板，滑块的顶端固定有移动块，压板上设有与滑槽平行的双向丝杆，两个移动块对称设置在双向丝杆上且与双向丝杆配合螺纹连接，双向丝杆的两端通过轴承座与压板转动连接，双向丝杆的一端延伸至轴承座外与旋转电机连接，旋转电机固定在压板上。该防偏移装置通过转动的双向丝杆带动一对挡板相向移动来对切割板的前后侧壁进行夹紧，从而防止切割过程中切割板在水平方向上的移动，保证切割的美观且便于切割。

技术研发人员：徐健
受保护的技术使用者：苏州大懿智能装备有限公司
技术研发日：20230101
技术公布日：2024/1/12