辊压机加热装置的制作方法

本技术涉及电池生产设备，尤其涉及辊压机加热装置。

背景技术：

1、锂电池是一种使用过渡金属氧化物为正极材料、使用石墨、硅碳复合材料、锂金属或其合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池生产过程中通常需要进行热辊压，以满足减少锂电池的极片膨胀以及减少压力等工艺要求。

2、常用的热辊压加工是通过辊轴加热，由辊轴内部开始加热，使热量传递到辊轴外部，进而然后传导给极片，实现对极片的热辊压加工。

3、但是小型辊压机以及未设置加热辊的辊压机，为满足加热功能需要进行改装改装。但是现有改装方式的成本较高，检修困难的同时，还存在改装难度较大，改装周期较长以及改装后能耗增加过多的问题，不利于提高生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供辊压机加热装置，能够对压辊表面进行加热，且加热面积可调，传热快，效率高，同时拆装方便，检修难度低。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、辊压机加热装置，可拆卸地装设于所述辊压机的机身上，所述机身内设有至少两个压辊，两个所述压辊能相互配合实现辊压待辊压件，所述辊压机加热装置包括：

4、连接件，所述连接件至少设有两个，所述连接件与所述压辊一一对应，所述连接件的一端连接于所述机身的内壁；

5、加热罩，所述加热罩至少设有两个，所述加热罩连接于所述连接件远离所述机身的一端，所述加热罩与所述连接件一一对应，所述加热罩呈预设弧度设置，以能间隔设置于所述压辊的周向，且所述加热罩能实现伸缩，以调整所述加热罩对所述压辊的加热面积。

6、可选地，所述加热罩包括柔性加热体以及套设于所述柔性加热体外的第一加热部和第二加热部，所述第二加热部设有两个，两个所述第二加热部分别活动连接于所述第一加热部的两端，所述柔性加热体的两端穿过所述第一加热部分别抵接于两个所述第二加热部的内壁，以使所述第二加热部能选择性地伸出或缩回所述第一加热部，调整加热面积。

7、可选地，所述加热罩采用电磁加热。

8、可选地，所述压辊包括上压辊，所述加热罩包括上加热罩，所述连接件包括与所述上压辊配合的上连接件，所述上连接件包括固定部和耳板连接部，所述固定部一侧连接所述机身的顶壁，另一侧连接所述耳板连接部，所述耳板连接部远离所述固定部的一端连接所述上加热罩，使所述上加热罩设于所述上压辊远离所述待辊压件的一侧。

9、可选地，所述耳板连接部至少设有两个，两个所述耳板连接部分设于所述固定部的两端，两个所述耳板连接部远离所述固定部的一端分别连接所述上加热罩的两端。

10、可选地，所述压辊包括下压辊，所述加热罩包括下加热罩，所述连接件包括与所述下压辊配合的下连接件，所述下连接件呈l型，所述下连接件的一端固定于所述机身的侧板，另一端连接所述下加热罩，以使所述下加热罩能设于所述下压辊远离所述待辊压件的一侧。

11、可选地，所述下连接件设有倒角结构。

12、可选地，所述连接件上设有限位部，所述加热罩上设有能与所述限位部配合的限位件，所述限位件可拆卸地连接于所述限位部中。

13、可选地，所述限位部为限位槽，所述限位槽的长度大于所述限位件的长度，使所述限位件能在所述限位槽中移动以调整所述加热罩的位置。

14、可选地，还包括测温组件，所述测温组件与所述加热罩电连接，所述测温组件包括相互通讯连接的测温探头和加热控制器，所述加热控制器能根据所述测温探头测量的所述压辊的温度，调整所述加热罩的加热功率以调节加热温度。

15、有益效果：

16、本实用新型提供的辊压机加热装置，在机身内设置连接件，通过与压辊一一对应设置的连接件，将加热罩连接于压辊一侧，由于连接件和加热罩设置于压辊外部，相较于在压辊内部加热的方式，该加热罩仅需对压辊表面加热，能耗更小，有助于节约能源，同时便于拆装和检修，并使每个压辊均对应有一个加热罩，以便准确控制每个压辊的加热温度；加热罩呈预设弧度设置，从而能间隔设置于压辊的周向，能够加快对压辊表面的加热速度，提高加热效率，并且由于加热罩罩设于压辊外周，还能对压辊起到保温作用，优化加热效果；加热罩为可伸缩设计，能根据加热温度以及外界环境等调整加热罩对压辊表面的覆盖面积，提高适用性。本实用新型提供的辊压机加热装置能够对压辊表面进行加热，传热快，效率高，同时能实现拆装方便，检修难度低。

技术特征：

1.辊压机加热装置，其特征在于，可拆卸地装设于所述辊压机的机身(100)上，所述机身(100)内设有至少两个压辊(200)，两个所述压辊(200)能相互配合以辊压待辊压件(300)，所述辊压机加热装置包括：

2.根据权利要求1所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述加热罩(2)包括柔性加热体(23)以及套设于所述柔性加热体(23)外的第一加热部(21)和第二加热部(22)，所述第二加热部(22)设有两个，两个所述第二加热部(22)分别活动连接于所述第一加热部(21)的两端，所述柔性加热体(23)的两端穿过所述第一加热部(21)分别抵接于两个所述第二加热部(22)的内壁，以使所述第二加热部(22)能选择性地伸出或缩回所述第一加热部(21)，调整加热面积。

3.根据权利要求1所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述加热罩(2)采用电磁加热。

4.根据权利要求1所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述压辊(200)包括上压辊(210)，所述加热罩(2)包括上加热罩，所述连接件包括与所述上压辊(210)配合的上连接件(11)，所述上连接件(11)包括固定部(111)和耳板连接部(112)，所述固定部(111)一侧连接所述机身(100)的顶壁(110)，另一侧连接所述耳板连接部(112)，所述耳板连接部(112)远离所述固定部(111)的一端连接所述上加热罩，使所述上加热罩设于所述上压辊(210)远离所述待辊压件(300)的一侧。

5.根据权利要求4所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述耳板连接部(112)至少设有两个，两个所述耳板连接部(112)分设于所述固定部(111)的两端，两个所述耳板连接部(112)远离所述固定部(111)的一端分别连接所述上加热罩的两端。

6.根据权利要求1所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述压辊(200)包括下压辊(220)，所述加热罩(2)包括下加热罩，所述连接件包括与所述下压辊(220)配合的下连接件(12)，所述下连接件(12)呈l型，所述下连接件(12)的一端固定于所述机身(100)的侧板(120)，另一端连接所述下加热罩，以使所述下加热罩能设于所述下压辊(220)远离所述待辊压件(300)的一侧。

7.根据权利要求6所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述下连接件(12)设有倒角结构(121)。

8.根据权利要求1所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述连接件上设有限位部(13)，所述加热罩(2)上设有能与所述限位部(13)配合的限位件，所述限位件可拆卸地连接于所述限位部(13)中。

9.根据权利要求8所述的辊压机加热装置，其特征在于，所述限位部(13)为限位槽，所述限位槽的长度大于所述限位件的长度，使所述限位件能在所述限位槽中移动以调整所述加热罩(2)的位置。

10.根据权利要求1所述的辊压机加热装置，其特征在于，还包括测温组件，所述测温组件与所述加热罩(2)电连接，所述测温组件包括相互通讯连接的测温探头和加热控制器，所述加热控制器能根据所述测温探头测量的所述压辊(200)的温度，调整所述加热罩(2)的加热功率以调节加热温度。

技术总结
本技术属于电池生产设备技术领域，公开了辊压机加热装置。该辊压机加热装置可拆卸地装设于辊压机的机身上，机身内设有至少两个压辊，两个压辊能相互配合实现辊压待辊压件，辊压机加热装置包括连接件和加热罩，连接件至少设有两个且与压辊一一对应，连接件的一端连接于机身的内壁；加热罩连接于连接件远离机身的一端，加热罩至少设有两个且与连接件一一对应，加热罩呈预设弧度设置，以能间隔设置于压辊的周向，且加热罩能实现伸缩，以调整加热罩对压辊的加热面积。本技术提供的辊压机加热装置，能够对压辊表面进行加热，且加热面积可调，传热快，效率高，拆装方便，检修难度低。

技术研发人员：石桥,王盼,李丰杰
受保护的技术使用者：深圳市固易能科技有限责任公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12