一种水冷式刀具的制作方法

本技术涉及数控刀具，具体涉及一种水冷式刀具。

背景技术：

1、数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的切削加工，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，也是数控机床上的重要零件。在加工时，刀具由于切削与零件间摩擦会产生大量的热，如果不能及时对刀体进行降温散热，刀体以及零件表面温度过高，容易导致刀体以及零件端面受损。

2、而现有技术中的刀具自身降温散热性能差，主要通过外界加装降温机构对其进行降温处理，而加装的降温设备在对正在进行工作的刀具进行降温时，大多数采用水对其刀具头部进行冷处理，而刀具上方的螺旋刀体未能进行降温处理，在加工时的铁屑会附着其上也无法冲刷掉，进而影响加工的精度，也会对刀具寿命造成影响，因此对于现有水冷式刀具的改进，设计一种新型水冷式刀具以改变上述技术缺陷，提高整体水冷式刀具的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水冷式刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水冷式刀具，包括装置本体，所述装置本体顶部背侧设置有站板，所述站板顶部设置有盖板，所述装置本体右侧侧壁设置有蓄水机构；

4、所述蓄水机构包括蓄水箱，所述蓄水箱顶部设置分别设置有进水管和出水管，所述蓄水箱内部设置有水泵，所述盖板底部设置有钻孔机构；

5、所述钻孔机构包括驱动电机，所述驱动电机底部设置有连接管，所述连接管底部设置有固定座壳体，所述驱动电机底部输出端连接有转动轴且位于连接管和固定座壳体内部，所述转动轴底部设置有镶嵌座，所述镶嵌座底部设置有刀具，所述固定座壳体内部两侧均设置有第一冷却管道且相连通，两侧所述第一冷却管道靠内侧均设置有第二冷却管道且相连通，两侧所述第一冷却管道底部设置有若干个喷射口。

6、作为本实用新型优选的方案，所述装置本体正面侧壁上设置有控制面板。

7、作为本实用新型优选的方案，所述装置本体顶部开设有操作室，所述操作室内部位于左侧拐角处开设有清理口，所述清理口底部设置有清理管道，所述装置本体内部靠左侧设置有清理室，所述清理室外侧设置有柜门。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：在操作室内部加工的铁屑清扫进清理口，通过清理管道导入到清理室中，柜门则避免铁屑和水流溅出到外面，影响地面的整洁，同时，也保证了在操作钻孔时，过多的铁屑影响其加工精度。

9、作为本实用新型优选的方案，所述操作室内部两侧均设置有气缸，两侧所述气缸靠内侧均设置有夹持块。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过两侧气缸工作，将夹持块向内侧移动，继而将零件夹持住，避免加工时因零件移动，而使加工失败，造成损失。

11、作为本实用新型优选的方案，所述清理室内部且位于清理管道下方设置有滤渣箱，所述滤渣箱底部两侧均设置有限位块，所述滤渣箱内部底部设置有若干个过滤孔，所述滤渣箱下方且位于清理室内部设置有储水桶。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过清理口将铁屑和冷却水导入到滤渣箱中，冷却水通过滤渣箱底部过滤孔流出到下方的储水桶中，以此将铁屑和冷却水分离开，便于回收利用。

13、作为本实用新型优选的方案，所述第一冷却管道一端且位于固定座壳体顶部右侧与出水管另一端相连通，所述水泵与出水管相连通。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过水泵的工作，将冷却水导入到出水管中，随后通过出水管将冷却水导入到固定座壳体内部的第一冷却管道中，对其刀具进行降温。

15、作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与水泵和驱动电机电性连接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、本实用新型中，通过蓄水机构和钻孔机构的设计，通过进水管将外界冷却水导入蓄水箱中，随后通过水泵的抽取导入到出水管中，又通过出水管导入到固定座壳体内部的第一冷却管道中，第一冷却管道靠内侧设置有第二冷却管道，第一冷却管道底部设置有若干个喷射口，通过喷射口对加工刀具进行全方位喷射冷却水进行冷却，因为喷射口在刀具螺旋刀体上方，对其冷却时，水流可以覆盖螺旋刀体，将铁屑清除的同时，也能对螺旋刀体进行冷却处理，同时水流沿着螺旋刀体流到刀具刀头部位进行冷却，第一冷却管道和第二冷却管道也可以对固定座壳体内部的转动轴和部分刀具连接杆进行冷却，解决了传统冷却方式只对刀具刀头部位冷却，而对刀具上螺旋刀体未能进行冷却，同时对螺旋刀体内部的铁屑无法进行清理的问题。

技术特征：

1.一种水冷式刀具，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部背侧设置有站板（106），所述站板（106）顶部设置有盖板（107），所述装置本体（1）右侧侧壁设置有蓄水机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种水冷式刀具，其特征在于：所述装置本体（1）正面侧壁上设置有控制面板（101）。

3.根据权利要求1所述的一种水冷式刀具，其特征在于：所述装置本体（1）顶部开设有操作室（102），所述操作室（102）内部位于左侧拐角处开设有清理口（103），所述清理口（103）底部设置有清理管道（1031），所述装置本体（1）内部靠左侧设置有清理室（105），所述清理室（105）外侧设置有柜门（104）。

4.根据权利要求3所述的一种水冷式刀具，其特征在于：所述操作室（102）内部两侧均设置有气缸（2），两侧所述气缸（2）靠内侧均设置有夹持块（201）。

5.根据权利要求3所述的一种水冷式刀具，其特征在于：所述清理室（105）内部且位于清理管道（1031）下方设置有滤渣箱（3），所述滤渣箱（3）底部两侧均设置有限位块（301），所述滤渣箱（3）内部底部设置有若干个过滤孔（302），所述滤渣箱（3）下方且位于清理室（105）内部设置有储水桶（303）。

6.根据权利要求1所述的一种水冷式刀具，其特征在于：所述第一冷却管道（507）一端且位于固定座壳体（504）顶部右侧与出水管（403）另一端相连通，所述水泵（404）与出水管（403）相连通。

7.根据权利要求2所述的一种水冷式刀具，其特征在于：所述控制面板（101）与水泵（404）和驱动电机（501）电性连接。

技术总结
本技术涉及数控刀具技术领域，具体涉及一种水冷式刀具，包括装置本体，所述装置本体顶部背侧设置有站板，所述站板顶部设置有盖板，所述装置本体右侧侧壁设置有蓄水机构，所述蓄水机构包括蓄水箱，所述蓄水箱顶部设置分别设置有进水管和出水管，所述蓄水箱内部设置有水泵，所述盖板底部设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括驱动电机，所述驱动电机底部设置有连接管，所述连接管底部设置有固定座壳体，所述驱动电机底部输出端连接有转动轴且位于连接管和固定座壳体内部，所述转动轴底部设置有镶嵌座，所述镶嵌座底部设置有刀具，所述固定座壳体内部两侧均设置有第一冷却管道且相连通。

技术研发人员：王加林
受保护的技术使用者：东莞起源数控刀具有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/11