一种滚动式导向压力机的制作方法

本技术涉及一种压力机结构领域，更具体地说，涉及一种滚动式导向压力机。

背景技术：

1、目前，中国专利网上公开了一种压力机和操作所述压力机的方法，公开号cn103122989b，其涉及压力机，操作压力机的方法，及压力机或其他工作机器的润滑装置。压力机包括连接压力机的压头的压力机驱动装置，压头可通过传动装置在工作方向移动。传动装置包括至少一个滑动轴承，其具有一个或优选若干个润滑点。在第一压力机工作状态，滑动轴承的所有润滑点在第一润滑剂压力下被供给润滑剂。在第二压力机工作状态，滑动轴承中形成的润滑剂膜的厚度下降到至少一个第一润滑点区域的最小值以下。在此第二压力机工作状态，至少一个润滑点在第二润滑剂压力下被供给润滑剂，所述第二压力大于第一润滑剂压力，以避免滑动轴承的任何增加磨损。

2、上述专利中的压力机由于没有设置快速更换加工后的工件的装置，导致其在对一个工件进行锻压加工后，需要手动将位于工作台上的工件取出，之后再在相应位置放入第二个待加工的工件，该加工方式所需的加工工时较多，加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的压力机加工效率较低的问题，现提供具有较高加工效率的一种滚动式导向压力机。

2、本实用新型的一种滚动式导向压力机，包括底座和工件，所述的底座上设有用于放置工件的工作台，所述的工作台上方设有用于对工件进行锻压加工的导向压力机。

3、作为优选，所述的导向压力机包括位于工作台前侧的支架，所述的支架底部与底座上端面相焊接，所的支架上端架设有横梁，所述的横梁前端中心一体成形设有连接块，所述的连接块上竖直插接有竖直丝杆，位于竖直丝杆前端的连接块上水平插接有与竖直丝杆配合使用的驱动丝杆，所述的驱动丝杆右端套装有用于转动驱动丝杆的驱动手柄，所的竖直丝杆下端套装有用于锻压工件的锻具。

4、作为优选，位于连接块下方的支架上开有与竖直丝杆配合使用的导向滑轨，所述的锻具通过竖直丝杆滑动连接于导向滑轨上。

5、作为优选，所述的横梁前端的左右两端分别设有用于固定驱动丝杆的固定套环，所述的固定套环套接于驱动丝杆上，所述的固定套环的上下两端分别通过设置螺钉固定于横梁上，所述的横梁左端上还设有与驱动丝杆配合使用的轴承，所述的驱动丝杆插接于轴承中心，所述的轴承的上下两端分别通过设置螺钉固定于横梁上。

6、作为优选，所述的连接块上开有竖直贯穿连接块的竖直通孔，位于竖直通孔前端的连接块上开有水平贯穿连接块的水平通孔，所述的竖直通孔与水平通孔相通，所述的竖直通孔内插接有竖直丝杆，所述的水平通孔内插接有驱动丝杆，所述的竖直丝杆上设有丝杆螺纹，所述的驱动丝杆上设有与丝杆螺纹相匹配的斜螺纹。

7、作为优选，位于工作台下方的底座上端面上开有用于更换工件的换件滑轨，所述的工作台底部一体成形设有与换件滑轨相匹配的换件滑块，所述的换件滑块上横向插接有用于驱动换件滑块的水平丝杆，所述的水平丝杆右端套装有用于驱动水平丝杆的换件把手。

8、作为优选，所述的换件滑块上开有水平贯穿换件滑块的换件通孔，所述的水平丝杆插接于换件通孔内，所述的水平丝杆上设有水平螺纹，所述的换件通孔内壁上设有与水平螺纹相匹配的换件螺纹。

9、作为优选，所述的换件滑轨左端嵌装有水平轴承，所述的水平丝杆右端插接于水平轴承中心，所述的水平轴承左右两端分别通过螺钉固定于换件滑轨内，所述的换件滑轨右端开有向右贯穿底座的丝杆通孔，所述的水平丝杆右端通过的丝杆通孔插接于换件滑轨内。

10、作为优选，所的工作台上端面开有至少3个均布且用于放置工件的放置槽。

11、工作时，先网工作台上的每个放置槽内分别放入一个待加工的工件，之后通过手动旋转换件手柄，换件手柄通过水平丝杆带动换件滑块，换件滑块再带动工作台沿着换件滑轨水平移动，将第一个待加工的工件位于锻具正下方。

12、当待加工的工件位于加工位置时，手动旋转驱动手柄，驱动手柄带动驱动丝杆转动，驱动丝杆在转动过程中通过表面的斜螺纹带动竖直丝杆向下移动，竖直丝杆带动锻具靠近工件，继续手动旋转驱动手柄让锻具压住工件。

13、当第一个工件锻压完成后，反向旋转驱动手柄让锻具远离工件，之后通过手动旋转换件手柄，将第二个待加工的工件位于锻具正下方，重复上述锻压步骤，直至所有的工件都加工完成。

14、该锻压方式在锻压一个工件后可快速地更换第二件加工进行锻压，无需反复取出工件，减少了加工步骤，提高了加工效率。

15、本实用新型具有以下有益效果：结构简答，操作方便，加工效率高。

技术特征：

1.一种滚动式导向压力机，包括底座（1）和工件，其特征是，所述的底座（1）上设有用于放置工件的工作台（2），所述的工作台（2）上方设有用于对工件进行锻压加工的导向压力机，所述的导向压力机包括位于工作台（2）前侧的支架（3），所述的支架（3）底部与底座（1）上端面相焊接，所的支架（3）上端架设有横梁（4）。

2.根据权利要求1所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，所述的横梁（4）前端中心一体成形设有连接块（5），所述的连接块（5）上竖直插接有竖直丝杆（6），位于竖直丝杆（6）前端的连接块（5）上水平插接有与竖直丝杆（6）配合使用的驱动丝杆（7），所述的驱动丝杆（7）右端套装有用于转动驱动丝杆（7）的驱动手柄（8），所的竖直丝杆（6）下端套装有用于锻压工件的锻具（9）。

3.根据权利要求2所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，位于连接块（5）下方的支架（3）上开有与竖直丝杆（6）配合使用的导向滑轨（10），所述的锻具（9）通过竖直丝杆（6）滑动连接于导向滑轨（10）上。

4.根据权利要求2所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，所述的横梁（4）前端的左右两端分别设有用于固定驱动丝杆（7）的固定套环（11），所述的固定套环（11）套接于驱动丝杆（7）上，所述的固定套环（11）的上下两端分别通过设置螺钉固定于横梁（4）上，所述的横梁（4）左端上还设有与驱动丝杆（7）配合使用的轴承，所述的驱动丝杆（7）插接于轴承中心，所述的轴承的上下两端分别通过设置螺钉固定于横梁（4）上。

5.根据权利要求2所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，所述的连接块（5）上开有竖直贯穿连接块（5）的竖直通孔，位于竖直通孔前端的连接块（5）上开有水平贯穿连接块（5）的水平通孔，所述的竖直通孔与水平通孔相通，所述的竖直通孔内插接有竖直丝杆（6），所述的水平通孔内插接有驱动丝杆（7），所述的竖直丝杆（6）上设有丝杆螺纹，所述的驱动丝杆（7）上设有与丝杆螺纹相匹配的斜螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，位于工作台（2）下方的底座（1）上端面上开有用于更换工件的换件滑轨（12），所述的工作台（2）底部一体成形设有与换件滑轨（12）相匹配的换件滑块（13），所述的换件滑块（13）上横向插接有用于驱动换件滑块（13）的水平丝杆（14），所述的水平丝杆（14）右端套装有用于驱动水平丝杆（14）的换件把手（15）。

7.根据权利要求6所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，所述的换件滑块（13）上开有水平贯穿换件滑块（13）的换件通孔，所述的水平丝杆（14）插接于换件通孔内，所述的水平丝杆（14）上设有水平螺纹，所述的换件通孔内壁上设有与水平螺纹相匹配的换件螺纹。

8.根据权利要求6所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，所述的换件滑轨（12）左端嵌装有水平轴承，所述的水平丝杆（14）右端插接于水平轴承中心，所述的水平轴承左右两端分别通过螺钉固定于换件滑轨（12）内，所述的换件滑轨（12）右端开有向右贯穿底座（1）的丝杆通孔，所述的水平丝杆（14）右端通过的丝杆通孔插接于换件滑轨（12）内。

9.根据权利要求1所述的一种滚动式导向压力机，其特征是，所的工作台（2）上端面开有至少3个均布且用于放置工件的放置槽（16）。

技术总结
本技术公开了一种滚动式导向压力机，包括底座和工件，所述的底座上设有用于放置工件的工作台，所述的工作台上方设有用于对工件进行锻压加工的导向压力机。本技术克服了现有技术中存在的传统的压力机加工效率较低的问题。本技术具有结构简答、操作方便和加工效率高等优点。

技术研发人员：汪利祥,李红雯,黄建平,李吾明,金立,洪伟建
受保护的技术使用者：浙江萧山金龟机械有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12