一种模架加工用支撑平台的制作方法

本技术涉及模架加工，具体为一种模架加工用支撑平台。

背景技术：

1、模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

2、目前，目前，现有的模架加工用支撑装置还存在着一些不足的地方，例如，现有的模架加工用支撑装置一般都是通过螺栓来对模架进行固定，模架加工过程中出现偏离位置的现象，降低了模架安装固定时的便捷性，而且在模架固定时固定装置一般都是一个整体的结构，缩小了模架固定时的范围，提高了操作人员固定模架时的劳动强度，而且现有的模架支撑装置是通过螺栓固定在设备上，在模架需要改变位置时需要通过拆卸改变位置，然后再进行二次固定，降低了模架加工过程中的效率，因此有人提出了一种适用范围较广且操作简单便于固定地对模架的支撑装置，例如公开号：cn213165027u公开的模架加工用支撑装置，包括第一支撑座与第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座下方均设有立柱，所述立柱内腔底部均固定连接有气缸，所述气缸输出端均固定连接有连接杆，所述连接杆一端分别与第一支撑座、第二支撑座固定相连，所述立柱一侧均固定连接有连接块，所述连接块之间设有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆一端均与连接块固定相连，所述第一支撑杆表面设有滑槽，所述第二支撑杆与滑槽滑动相连，且所述第二支撑杆两侧均设有多个限位孔，所述第一支撑杆一端设有螺栓，该种模架加工用支撑装置，结构简单，便于移动，能够对模架进行支撑，且便于固定，操作简单，适用范围较广。

3、但是，上述的模架加工支撑平台在对第一支撑台和第二支撑台之间的距离进行调节时，是通过将第一支撑杆插入至第二支撑杆内，而后通过将螺栓和螺母固定在不同位置上的限位孔内来完成对两支撑杆的长度进行调节的，但是由于各限位孔之间具有一定的间隙，这样就造成了对第一支撑台和第二支撑台之间距离进行调节时，精度不够，在根据不同规格的模架对第一支撑台和第二支撑台之间的距离进行调节时，只能够在两两限位孔之间进行调节，而若是模架的大小需要使第一支撑杆固定在两限位孔之间的位置时，则无法固定，此时需要将支撑杆移动至最近的一个限位孔处进行固定，这样就造成了调节精度不够的问题，因此，设计出一种模架加工用支撑平台很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够方便对支撑平台的大小进行调节的模架加工用支撑平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模架加工用支撑平台，包括安装基座，还包括活动连接在所述安装基座外缘面上的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆相互靠近的一侧端口相互固定，且所述第一丝杆一侧端口上固定连接有旋转接头a，所述安装基座一侧中央设置有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器连接有一侧端口与安装基座表面活动连接的旋转接头a，且所述旋转接头a和旋转接头b通过传动皮带相互配合。

3、优选的，所述第一丝杆和第二丝杆上均螺纹连接有活动螺块，所述第一丝杆和第二丝杆外缘表面设置的螺纹方向相反，由于第一丝杆和第二丝杆上的螺纹相反，所以当第一丝杆和第二丝杆同向旋转时，就会使两组设置的活动螺块在水平方向上以相反的方向进行移动，这样就能够对两组活动螺块之间的距离进行调节。

4、优选的，所述安装基座顶部表面上构造有滑轨，所述滑轨内滑动连接有两组呈对称设置的活动支撑平台，且两组所述活动支撑平台分别与两组活动螺块固定连接，通过第一丝杆和第二丝杆使活动螺块带动活动支撑平台进行移动从而对两活动支撑平台组合后的大小进行改变时，进行调节的精度较好，可以根据需要对两活动支撑平台的位置进行任意调节，没有不能够调节的死角，具有较好的通用性，能够满足使用需求。

5、优选的，所述活动支撑平台内部空腔表面上安装有气缸b，所述气缸b的动力输出端连接有升降板的动力输入端，所述升降板顶部凹槽内配合安装有滑轮组，对模架的固定较为方便，且加工后需要更换位置时，解除固定也比较简单，能够满足使用需求。

6、优选的，所述安装基座的底部表面上固定连接有底板，且所述底板的底部表面上固定连接有四组呈矩形阵列分布的万向轮，通过万向轮可以将模架加工用的支撑平台移动至需要使用的位置进行使用。

7、优选的，所述底板顶部中央安装有气缸a，且所述气缸a的动力输出端贯穿于底板后连接有撑板的动力输入端，通过启动气缸a，可以使撑板向下移动，直到撑板将支撑平台整体撑起，此时的万向轮与地面分离，从而使得此时的支撑平台不会移动，这样就能完成对支撑平台整体的固定，防止在对模架进行加工时，支撑平台发生偏移的问题出现，对支撑平台的锁定较为方便，提高了安全性。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过第一丝杆和第二丝杆使活动螺块带动活动支撑平台进行移动从而对两活动支撑平台组合后的大小进行改变时，进行调节的精度较好，可以根据需要对两活动支撑平台的位置进行任意调节，没有不能够调节的死角，具有较好的通用性，能够满足使用需求。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种模架加工用支撑平台，包括；

2.根据权利要求1所述的一种模架加工用支撑平台，其特征在于：所述第一丝杆(6)和第二丝杆(13)上均螺纹连接有活动螺块(4)，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(13)外缘表面设置的螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种模架加工用支撑平台，其特征在于：所述安装基座(1)顶部表面上构造有滑轨(17)，所述滑轨(17)内滑动连接有两组呈对称设置的活动支撑平台(12)，且两组所述活动支撑平台(12)分别与两组活动螺块(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模架加工用支撑平台，其特征在于：所述活动支撑平台(12)内部空腔表面上安装有气缸b(16)，所述气缸b(16)的动力输出端连接有升降板(10)的动力输入端，所述升降板(10)顶部凹槽内配合安装有滑轮组(11)。

5.根据权利要求1所述的一种模架加工用支撑平台，其特征在于：所述安装基座(1)的底部表面上固定连接有底板(2)，且所述底板(2)的底部表面上固定连接有四组呈矩形阵列分布的万向轮(3)。

6.根据权利要求5所述的一种模架加工用支撑平台，其特征在于：所述底板(2)顶部中央安装有气缸a(15)，且所述气缸a(15)的动力输出端贯穿于底板(2)后连接有撑板(5)的动力输入端。

技术总结
本技术公开了一种模架加工用支撑平台，涉及模架加工技术领域，解决了对支撑平台大小调节时精度不够的问题，包括安装基座，还包括活动连接在所述安装基座外缘面上的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆相互靠近的一侧端口相互固定，且所述第一丝杆一侧端口上固定连接有旋转接头A，所述安装基座一侧中央设置有伺服电机，通过第一丝杆和第二丝杆使活动螺块带动活动支撑平台进行移动从而对两活动支撑平台组合后的大小进行改变时，进行调节的精度较好，可以根据需要对两活动支撑平台的位置进行任意调节，没有不能够调节的死角，具有较好的通用性，能够满足使用需求。

技术研发人员：高安全
受保护的技术使用者：高集模架工业（昆山）有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12