一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置的制作方法

本技术涉及棱镜辊加工设备，具体为一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置。

背景技术：

1、棱镜辊是生产光学印刷产品的重要零部件，日常生活中许多光学产品都会用上棱镜辊，其中望远镜中棱镜是不可缺少的部分，棱镜辊在生产加工过程中是利用辊体加工车床进行精加工，加工平台上的刀具在滚动的辊体表面的加工需执行严格精细的加工条件，随着加工刀具的发展，对刀具加工产生的金属丝的清扫工艺也得到了很大的发展。

2、现有的棱镜辊加工装置虽然采用具有自转向的抽丝管在加工刀具头部附近对加工下来的金属丝进行回收，但是，由于车床加工的特性，很难避免金属丝的四处飞溅，掉落至工作平台上，不能被抽丝管所收集，导致抽丝不全面，不仅影响操作员的人身安全，还会影响进一步的加工，故而提出一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置来解决上述的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，具备全面收集加工产生的金属丝，防止金属丝飞溅影响人身安全等优点，解决了因为车床加工的特性，很难避免金属丝的四处飞溅，导致抽丝管所收集不全面的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，包括加工车床本体和棱镜辊，所述加工车床本体的左侧设置有抽丝装置，所述加工车床本体的顶部设置有移动平台，所述移动平台的顶部滑动安装有位于棱镜辊左侧的安装座，所述安装座的内部固定安装有输出端延伸至其顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端顶部固定连接有连接块，所述安装座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部铰接有位于安装座右侧的折叠罩，所述安装座的右侧固定安装有位于折叠罩内侧的加工刀具，所述安装座的右侧固定安装有数量为两个切且分别位于加工刀具前后两侧的辅助吸丝管，所述安装座的右侧固定安装有位于折叠罩的内侧底壁且与伺服电机电连接的红外传感器。

5、本实用新型的有益效果是：

6、该具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，通过设置折叠罩防止金属丝飞溅，通过红外传感器控制伺服电机带动吸丝头转动，在辅助吸丝管作用下，抽吸金属丝，具备了全面收集加工产生的金属丝，防止金属丝飞溅影响人身安全的优点。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述抽丝装置包括有固定安装于加工车床本体左侧的储丝箱，所述储丝箱的顶部固定安装有与储丝箱连通的负压风机，所述负压风机的输出端通过抽丝管连通至连接块的右侧，所述连接块的右侧连通有位于加工刀具顶部的吸丝头。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，在负压风机的作用下，通过吸丝头与抽丝管将加工刀具附近的金属丝进行回收到储丝箱内。

10、进一步，所述支撑杆的数量为两个，且两个所述支撑杆分别位于吸丝头的前后两侧。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，两个支撑杆可以有效的与折叠罩连接，保证其稳定性。

12、进一步，所述折叠罩呈圆形状，且折叠罩的内侧直径大于两个所述辅助吸丝管之间的距离。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，圆形折叠罩防止加工时产生的金属丝飞溅，挡住金属丝的同时时，圆形折叠罩便于金属丝在重力作用下掉落至折叠罩的内侧底壁，然后通过辅助吸丝管吸走。

14、进一步，所述吸丝头的右端呈倾斜状，两个所述辅助吸丝管均呈弧形状，且两个所述辅助吸丝管的顶部均呈与吸丝头的右端相适配的倾斜状。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，辅助吸丝管顶部呈与吸丝头的右端相适配的倾斜状便于吸丝头在分别转动至辅助吸丝管的顶部时与其吻合，再通过负压风机的气压将折叠罩内侧的金属丝吸走。

16、进一步，所述抽丝管为塑料软管，且所述抽丝管的长度不小于移动平台的行程距离。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，确保抽丝管有足够的长度使得移动平台能够在加工车床本体上移动。

技术特征：

1.一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，包括加工车床本体(1)和棱镜辊(2)，其特征在于：所述加工车床本体(1)的左侧设置有抽丝装置(3)，所述加工车床本体(1)的顶部设置有移动平台(4)，所述移动平台(4)的顶部滑动安装有位于棱镜辊(2)左侧的安装座(5)，所述安装座(5)的内部固定安装有输出端延伸至其顶部的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端顶部固定连接有连接块(7)，所述安装座(5)的顶部固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部铰接有位于安装座(5)右侧的折叠罩(9)，所述安装座(5)的右侧固定安装有位于折叠罩(9)内侧的加工刀具(10)，所述安装座(5)的右侧固定安装有数量为两个切且分别位于加工刀具(10)前后两侧的辅助吸丝管(11)，所述安装座(5)的右侧固定安装有位于折叠罩(9)的内侧底壁且与伺服电机(6)电连接的红外传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，其特征在于：所述抽丝装置(3)包括有固定安装于加工车床本体(1)左侧的储丝箱(301)，所述储丝箱(301)的顶部固定安装有与储丝箱(301)连通的负压风机(302)，所述负压风机(302)的输出端通过抽丝管(303)连通至连接块(7)的右侧，所述连接块(7)的右侧连通有位于加工刀具(10)顶部的吸丝头(304)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的数量为两个，且两个所述支撑杆(8)分别位于吸丝头(304)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，其特征在于：所述折叠罩(9)呈圆形状，且折叠罩(9)的内侧直径大于两个所述辅助吸丝管(11)之间的距离。

5.根据权利要求2所述的一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，其特征在于：所述吸丝头(304)的右端呈倾斜状，两个所述辅助吸丝管(11)均呈弧形状，且两个所述辅助吸丝管(11)的顶部均呈与吸丝头(304)的右端相适配的倾斜状。

6.根据权利要求2所述的一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，其特征在于：所述抽丝管(303)为塑料软管，且所述抽丝管(303)的长度不小于移动平台(4)的行程距离。

技术总结
本技术涉及光学棱镜辊加工设备技术领域，且公开了一种具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，包括加工车床本体和棱镜辊，所述加工车床本体的左侧设置有抽丝装置，所述加工车床本体的顶部设置有移动平台，所述移动平台的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端顶部固定连接有连接块，所述支撑杆的顶部铰接有位于安装座右侧的折叠罩。该具有自转向抽丝装置的望远镜棱镜辊加工装置，通过设置折叠罩防止金属丝飞溅，通过红外传感器控制伺服电机带动吸丝头转动，在辅助吸丝管作用下，抽吸金属丝，具备了全面收集加工产生的金属丝，防止金属丝飞溅影响人身安全的优点。

技术研发人员：宋晨晨,占炳祥
受保护的技术使用者：襄阳友博光电有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/14