防爆片压合设备及防爆片的生产线的制作方法

本技术涉及防爆片的加工，特别涉及一种防爆片压合设备及防爆片的生产线。

背景技术：

1、防爆片，是装在压力容器上防止容器爆炸的安装装置，常规的防爆片包括边缘部和中心凹槽部，其中，边缘部的厚度大于中心凹槽部的厚度。相关技术中采用压合设备冲压形成防爆片，压合设备包括上模和下模，在上模上设有凹槽部，在压合设备对坯料进行冲压时，坯料能够延伸至凹槽部内以形成防爆片的边缘部，但，由于冲压时，坯料除了向凹槽部内延伸外，坯料也会向水平方向延伸，而向水平方向延伸的坯料在后期需要切除，造成了原料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型第一方面提供了一种防爆片压合设备，采用本申请的防爆片压合设备制造防爆片时，能够降低原料的浪费。本实用新型第二方面提供一种防爆片的生产线。

2、根据本实用新型第一方面实施例提供的防爆片压合设备，包括上模和下模；上模上形成有第一凸起部和第二凸起部，第二凸起部围绕第一凸起部设置，第一凸起部和第二凸起部之间形成有凹槽部；下模上设有阻挡部，阻挡部为环形，且阻挡部围绕形成有容纳槽；其中，第二凸起部和阻挡部相对设置，以在上模靠近下模时，第二凸起部能够抵接阻挡部。

3、本实用新型所述的防爆片压合设备至少具有以下有益效果：通过在下模上设置阻挡部，在上模挤压下模上的坯料时，阻挡部能够阻挡坯料，以使得坯料能够延伸至凹槽部内，进而减少坯料在水平方向的延伸，使得本申请的防爆片压合设备制造同等规格的防爆片时，能够采用体积更小的坯料，从而节省了原料。

4、根据本实用新型第一方面实施例所述的防爆片压合设备，阻挡部靠近容纳槽的一侧形成第一阻挡面，沿靠近上模的方向，第一阻挡面逐渐远离容纳槽的中部。

5、根据本实用新型第一方面实施例所述的防爆片压合设备，第二凸起部靠近凹槽部的一侧形成第二阻挡面，沿靠近下模的方向，第二阻挡面逐渐远离凹槽部的中部。

6、根据本实用新型第一方面实施例所述的防爆片压合设备，阻挡部远离容纳槽的一侧形成第一导向面，且沿远离容纳槽的方向，第一导向面逐渐远离上模；第二凸起部远离凹槽部的一侧形成第二导向面，且沿远离凹槽部的方向，第二导向面逐渐远离下模。

7、根据本实用新型第一方面实施例所述的防爆片压合设备，第一阻挡面和第一导向面之间形成有第一抵接面，第二阻挡面和第二导向面之间形成有第二抵接面，第一抵接面和第二抵接面均为水平面，且上模靠近下模时，第一抵接面贴合第二抵接面。

8、根据本实用新型第二方面实施例所述的防爆片的生产线，包括本实用新型第一方面实施例的防爆片压合设备。

9、根据本实用新型第二方面实施例所述的防爆片的生产线，还包括冲切设备、压痕冲压设备和裁切设备；沿料带的输送方向，冲切设备设于防爆片压合设备的前侧，且用于对料带进行冲切，以在料带上形成坯料；沿料带的输送方向，压痕冲压设备设于防爆片压合设备的后侧，且用于对防爆片的中心凹槽进行冲压，以在中心凹槽内形成压痕；沿料带的输送方向，裁切设备设于压痕冲压设备的后侧，且用于对防爆片的边缘部的周边进行裁切，以形成防爆片成品。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种防爆片压合设备(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防爆片压合设备(100)，其特征在于，所述阻挡部(121)靠近所述容纳槽(122)的一侧形成第一阻挡面(121a)，沿靠近所述上模(110)的方向，所述第一阻挡面(121a)逐渐远离所述容纳槽(122)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种防爆片压合设备(100)，其特征在于，所述第二凸起部(112)靠近所述凹槽部(113)的一侧形成第二阻挡面(112a)，沿靠近所述下模(120)的方向，所述第二阻挡面(112a)逐渐远离所述凹槽部(113)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种防爆片压合设备(100)，其特征在于，所述阻挡部(121)远离所述容纳槽(122)的一侧形成第一导向面(121b)，且沿远离所述容纳槽(122)的方向，所述第一导向面(121b)逐渐远离所述上模(110)；所述第二凸起部(112)远离所述凹槽部(113)的一侧形成第二导向面(112b)，且沿远离所述凹槽部(113)的方向，所述第二导向面(112b)逐渐远离所述下模(120)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆片压合设备(100)，其特征在于，所述第一阻挡面(121a)和所述第一导向面(121b)之间形成有第一抵接面(121c)，所述第二阻挡面(112a)和所述第二导向面(112b)之间形成有第二抵接面(112c)，所述第一抵接面(121c)和所述第二抵接面(112c)均为水平面，且所述上模(110)靠近所述下模(120)时，所述第一抵接面(121c)贴合所述第二抵接面(112c)。

6.一种防爆片的生产线，其特征在于，包括如权利要求1至5任一条所述的防爆片压合设备(100)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆片的生产线，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术公开了一种防爆片压合设备及具有其的防爆片的生产线，防爆片压合设备包括上模和下模；上模上形成有第一凸起部和第二凸起部，第二凸起部围绕第一凸起部设置，第一凸起部和第二凸起部之间形成有凹槽部；下模上设有阻挡部，阻挡部为环形，且阻挡部围绕形成有容纳槽；其中，第二凸起部和阻挡部相对设置，以在上模靠近下模时，第二凸起部能够抵接阻挡部。通过在下模上设置阻挡部，在上模挤压下模上的坯料时，阻挡部能够阻挡坯料，以使得坯料能够延伸至凹槽部内，进而减少坯料在水平方向的延伸，使得本申请的防爆片压合设备制造同等规格的防爆片时，能够采用体积更小的坯料，从而节省了原料。

技术研发人员：刘任甫,黄海添
受保护的技术使用者：东莞领益精密制造科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13