一种透镜固定件铣床的制作方法

本技术涉及透镜生产加工设备，尤其涉及一种透镜固定件铣床。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，目前舞台灯的透镜应用十分广泛，但是市面上的固定机构难以根据异形的透镜进行有效且有效地夹持，存在一定的缺陷，为此做出改进我们提出了一种透镜固定件铣床。

2、在公开号为：cn209190283u的一种便于异形工件固定加工的铣床，包括底座、收料槽、床身、工作台和加工机床主体，所述底座的上部设置有床身，所述床身的四周安装有收料槽，所述床身的中间设置有工作台，所述工作台的上端设置有加工机床主体，所述工作台包括纵向滑台、横向滑台和夹持固定机构，所述纵向滑台上安装有横向滑台，所述横向滑台上安装有两个夹持固定机构。本实用新型不仅能对规则形状的工件进行加工前固定也可方便对异形工件进行加工前固定，从而使得加工工件残次率降低。

3、现有技术中还存在不方便对异形工件进行固定，异形工件在被加工时容易出现偏移，从而导致加工残次率较高问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便对异形工件进行固定，异形工件在被加工时容易出现偏移，导致加工残次率较高问题，而提出的一种透镜固定件铣床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种透镜固定件铣床，铣床加工平台，所述铣床加工平台的中心对称轴位置固定连接有中心横板，所述中心横板的上表面开设有辅助移动的限位槽，所述限位槽的内表面活动安装有工件固定单元，所述限位槽的内表面固定安装有底部防护单元，且所述底部防护单元与工件固定单元始终呈中心对称分布；

3、所述工件固定单元包括有夹持机构和调节机构，所述夹持机构设置在中心横板内表面所设置的限位槽内侧，且两端外表面与之转动连接，所述调节机构的下端与限位槽的内表面滑动连接；

4、所述底部防护单元包括有快速安装机构和抵接机构，所述快速安装机构的上端内壁与抵接机构的底端外表面螺纹连接。

5、优选的，所述夹持机构包括有电机，所述电机设置在中心横板的下端外表面且与之固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的两侧外表面分别啮合转动有锥形齿轮二，通过电机、锥形齿轮一与锥形齿轮二的设置，用于驱动螺纹杆进行转动。

6、优选的，所述锥形齿轮二的中心内表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端外表面与限位槽的内壁转动连接，通过螺纹杆的设置，用于带动夹持机构整体进行水平方向的移动。

7、优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述滑块的上表面固定连接有伸缩套筒，通过伸缩套筒的设置，起到了对夹持机构进行垂直方向的调节。

8、优选的，所述伸缩套筒的上端内侧面固定连接有u型固定座，所述u型固定座的内侧面固定安装有伸缩杆，所述u型固定座以伸缩杆为对称轴分布的两侧分别设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端分别与u型固定座的外表面固定连接，通过缓冲弹簧的设置，起到了对工件缓冲减震的效果，加大了对透镜的防护力度。

9、优选的，所述伸缩杆远离u型固定座的一端固定连接有中间夹持板，所述中间夹持板的两端分别铰接有侧边夹持板，所述侧边夹持板靠近u型固定座的一端固定连接有转轮，所述转轮的外表面与u型固定座的内壁螺纹连接，通过侧边夹持板、转轮与伸缩杆之间共同配合，用于对中间夹持板和侧边夹持板之间的角度进行微小的调整，增强了对异形工件的夹持强度。

10、优选的，所述限位槽的中心内表面固定连接有限位块，所述快速安装机构包括有螺纹安装筒和螺杆，所述螺纹安装筒的下端与限位块的上表面固定连接，所述螺纹安装筒的内壁与螺杆的外表面螺纹连接，通过螺纹安装筒和螺杆的配合，用于根据不同尺寸的透镜对凸镜抵接槽实现快速的更换。

11、优选的，所述抵接机构包括有凸镜抵接槽，所述凸镜抵接槽的下表面与螺杆的上端固定连接，所述凸镜抵接槽的内侧表面均匀设置有柔性海绵垫片，通过凸镜抵接槽和柔性海绵垫片的相互配合，起到了对透镜的底部位置进行抵接的作用，避免了加工时不小心掉落的风险。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

13、1、本实用新型中，采用夹持机构和调节机构的共同配合，实现了对异形件透镜的稳定夹持，通过电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二与螺纹杆之间共同配合，能够对滑块进行水平方向的移动，根据不同尺寸型号的透镜进行调节，利用伸缩杆和转轮的相互配合，能够对中间夹持板和侧边夹持板之间的角度进行微小的调整，改变夹块的形状，增强对异形工件的夹持强度，使得固定效果较佳，从而保证铣床在加工过程中的安全性。

14、2、本实用新型中，通过缓冲弹簧的弹性伸缩效果，进一步对透镜工件稳定夹持，同时减小了加工作业对透镜带来的伤害，利用螺纹安装筒和螺杆的配合，安装结构简单，便于操作，能够根据不同尺寸的透镜对凸镜抵接槽实现快速的更换，利用凸镜抵接槽和柔性海绵垫片的相互配合，对透镜的底部位置进行抵接，避免了加工时不小心掉落的风险，降低了耗材，节约了生产成本，进一步提升了透镜加工的质量。

技术特征：

1.一种透镜固定件铣床，包括铣床加工平台(1)，其特征在于：所述铣床加工平台(1)的中心对称轴位置固定连接有中心横板(11)，所述中心横板(11)的上表面开设有辅助移动的限位槽，所述限位槽的内表面活动安装有工件固定单元(2)，所述限位槽的内表面固定安装有底部防护单元(3)，且所述底部防护单元(3)与工件固定单元(2)始终呈中心对称分布；

2.根据权利要求1所述的一种透镜固定件铣床，其特征在于：所述夹持机构包括有电机(211)，所述电机(211)设置在中心横板(11)的下端外表面且与之固定连接，所述电机(211)的输出轴上固定连接有锥形齿轮一(212)，所述锥形齿轮一(212)的两侧外表面分别啮合转动有锥形齿轮二(213)。

3.根据权利要求2所述的一种透镜固定件铣床，其特征在于：所述锥形齿轮二(213)的中心内表面固定安装有螺纹杆(214)，所述螺纹杆(214)的另一端外表面与限位槽的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种透镜固定件铣床，其特征在于：所述螺纹杆(214)的外表面螺纹连接有滑块(215)，所述滑块(215)的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述滑块(215)的上表面固定连接有伸缩套筒(22)。

5.根据权利要求4所述的一种透镜固定件铣床，其特征在于：所述伸缩套筒(22)的上端内侧面固定连接有u型固定座(231)，所述u型固定座(231)的内侧面固定安装有伸缩杆(235)，所述u型固定座(231)以伸缩杆(235)为对称轴分布的两侧分别设置有缓冲弹簧(236)，所述缓冲弹簧(236)的一端分别与u型固定座(231)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种透镜固定件铣床，其特征在于：所述伸缩杆(235)远离u型固定座(231)的一端固定连接有中间夹持板(232)，所述中间夹持板(232)的两端分别铰接有侧边夹持板(233)，所述侧边夹持板(233)靠近u型固定座(231)的一端固定连接有转轮(234)，所述转轮(234)的外表面与u型固定座(231)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种透镜固定件铣床，其特征在于：所述限位槽的中心内表面固定连接有限位块，所述快速安装机构包括有螺纹安装筒(311)和螺杆(312)，所述螺纹安装筒(311)的下端与限位块的上表面固定连接，所述螺纹安装筒(311)的内壁与螺杆(312)的外表面螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种透镜固定件铣床，其特征在于：所述抵接机构包括有凸镜抵接槽(321)，所述凸镜抵接槽(321)的下表面与螺杆(312)的上端固定连接，所述凸镜抵接槽(321)的内侧表面均匀设置有柔性海绵垫片(322)。

技术总结
本技术公开了一种透镜固定件铣床，涉及透镜生产加工设备技术领域，包括铣床加工平台，所述铣床加工平台的中心对称轴位置固定连接有中心横板，所述中心横板的上表面开设有辅助移动的限位槽。本技术通过采用夹持机构和调节机构的共同配合，实现了对异形件透镜的稳定夹持，通过电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二与螺纹杆之间共同配合，能够对滑块进行水平方向的移动，根据不同尺寸型号的透镜进行调节，利用伸缩杆和转轮的相互配合，能够对中间夹持板和侧边夹持板之间的角度进行微小的调整，改变夹块的形状，增强对异形工件的夹持强度，使得固定效果较佳，从而保证铣床在加工过程中的安全性。

技术研发人员：李超,许耒兵
受保护的技术使用者：广州同辉光电有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13