本技术属于钣金加工,具体涉及一种钣金折弯用板料分离装置。
背景技术:
1、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
2、中国专利申请号为202120130207.6公开了一种钣金折弯用板料分离装置,包括装置底座和钣金折弯区,所述装置底座的顶部固定安装有传动电机,且传动电机的前方安装有偏心传动轴,同时偏心传动轴连接传动杠杆的左侧,所述传动杠杆的右侧与主作用力推杆的左侧连接,且主作用力推杆与推杆固定槽连接,并且推杆固定槽通过第一固定杆固定安装在装置底座上,所述主作用力推杆的右侧设置有夹取器,且夹取器上固定安装有弹簧连接块,并且弹簧连接块连接拉力弹簧的顶端。该钣金折弯用板料分离装置,通过电机带动,减少了人工的消耗,同时机械效率相较人工高,在生产的节奏方面也比人工要更加的快捷,而且机器产生误差范围相较于人工也较小,为产品质量提供了保障。
3、上述公开的专利在使用时无法对钣金折弯区不同位置的工件进行夹持取下,板料分离效果差,设备的适用性低,且在取料时不便对收集盒中的工件进行取用,影响生产效率。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钣金折弯用板料分离装置,具有使用效果好和取料方便的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金折弯用板料分离装置,包括底座,所述底座的内部设置有定位调节组件,定位调节组件的上端设置有滑动板,滑动板的顶端一侧固定有驱动电机,滑动板的顶端另一侧设置有夹取器,底座的一侧设置有钣金折弯区,底座靠近钣金折弯区的一侧内部设置有便捷取料组件。
3、优选的,所述定位调节组件包括定位槽、丝杆、h型滑块和限位槽,其中,底座的内部设置有限位槽,限位槽的内部设置有丝杆,丝杆的表面设置有h型滑块,h型滑块的内部上端对称设置有定位槽。
4、优选的,所述定位槽的内壁表面固定有强磁块,滑动板的内部对应定位槽设置有凸起铁块。
5、优选的,所述便捷取料组件包括收集盒、插槽、固定座、拉杆、限位弹簧、限位块和拉环,其中,底座的一侧内部设置有插槽,插槽的内部设置有收集盒,收集盒的一端固定有拉环,底座的表面对应拉环设置有固定座,固定座的内部设置有拉杆,拉杆的表面套接设置有限位弹簧,拉杆的一端固定有限位块。
6、优选的,所述插槽的一端内部对称设置有顶出弹簧。
7、优选的,所述限位块设置为梯形块,且拉环的内部对应限位块设置有插孔。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置定位调节组件,可快速便捷的对夹取器的位置进行调节,便于精确的将工件从钣金折弯区取下,提高设备的使用效果,保证工作质量,同时可稳定的对滑动板进行定位安装,以便快速对损坏的设备进行更换,提高设备的使用质量,保证工作的稳定性。
10、2、本实用新型通过设置便捷取料组件,可拉动拉杆使得限位块与把手分离,并通过复位弹簧将收集盒顶出,提高收集盒拆装的便利性,节约人力资源,提高取料效率。
1.一种钣金折弯用板料分离装置,包括底座,其特征在于:所述底座的内部设置有定位调节组件,定位调节组件的上端设置有滑动板,滑动板的顶端一侧固定有驱动电机,滑动板的顶端另一侧设置有夹取器,底座的一侧设置有钣金折弯区,底座靠近钣金折弯区的一侧内部设置有便捷取料组件。
2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯用板料分离装置,其特征在于:所述定位调节组件包括定位槽、丝杆、h型滑块和限位槽,其中,底座的内部设置有限位槽,限位槽的内部设置有丝杆,丝杆的表面设置有h型滑块,h型滑块的内部上端对称设置有定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种钣金折弯用板料分离装置,其特征在于:所述定位槽的内壁表面固定有强磁块,滑动板的内部对应定位槽设置有凸起铁块。
4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯用板料分离装置,其特征在于:所述便捷取料组件包括收集盒、插槽、固定座、拉杆、限位弹簧、限位块和拉环,其中,底座的一侧内部设置有插槽,插槽的内部设置有收集盒,收集盒的一端固定有拉环,底座的表面对应拉环设置有固定座,固定座的内部设置有拉杆,拉杆的表面套接设置有限位弹簧,拉杆的一端固定有限位块。
5.根据权利要求4所述的一种钣金折弯用板料分离装置,其特征在于:所述插槽的一端内部对称设置有顶出弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种钣金折弯用板料分离装置,其特征在于:所述限位块设置为梯形块,且拉环的内部对应限位块设置有插孔。