一种外筒组件水口铣除结构的制作方法

本技术涉及一种外筒组件水口铣除结构，属于水口铣除。

背景技术：

1、外筒组件要求圆孔应在中心不能有歪斜和变形，圆孔外观光滑无毛刺和毛边。现有技术中，外筒组件水口铣除装置如图5所示，将待铣水口产品放置到治具，再将治具载台升到钻头碰到高度，用单手扶住产品，单手向下压钻床操作杆用钻头将水口铣除，再将载台降到产品取出高度，将产品取出，能够通过铣水口设备将水口与产品分开并形成一个圆通孔，实现客户产品需求。目前外筒组件水口铣除装置存在以下缺陷：1、手扶产品安全性低，不稳会导致钻孔成椭圆型，圆孔尺寸不能保证，有毛刺不光滑现象；2、载台升降浪费时间，降低工作效率；3、铣掉的水口落到钻床上影响，需要额外浪费时间进行处理。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种外筒组件水口铣除结构，能够保证圆孔尺寸，且提高工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种外筒组件水口铣除结构，包括底板，所述底板下面设置有支撑座，所述底板上前后方向设置滑道槽，所述滑道槽内设置有前后运动的定位座，所述定位座开设有用于容纳产品下部的仿形孔，所述定位座上设置有安装架，所述安装架上设置有快速夹，所述快速夹上连接有用于对所述产品进行固定的压板，所述定位座上方设置有铣刀，所述铣刀包括主体部，所述主体部下面设置有空心通道，所述空心通道内底部连接有弹簧，所述产品上端的水口伸入所述空心通道后与所述弹簧下端接触。

4、所述底板上位于所述定位座左右两侧分别设置有导向板。

5、所述底板的前侧面和后侧面上设置有定位板。

6、所述定位座的侧面连接有操作杆。

7、所述底板上位于所述滑道槽下方设置有避空孔，所述避空孔下方设置有废料盒。

8、所述压板为u形结构。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种外筒组件水口铣除结构，通过定位座和压板的配合，能够对产品进行精确固定，避免手扶产品安全性低现象，同时铣刀主体部下面设置有空心通道，铣刀中的空心会对水口起导向定位作用，水口铣除准确度高，空心通道内底部连接有弹簧，产品上端的水口伸入空心通道后与弹簧下端接触，能够将铣掉的水口弹出落入到废料盒中，提高整个流程的工作效率。

技术特征：

1.一种外筒组件水口铣除结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)下面设置有支撑座(2)，所述底板(1)上前后方向设置滑道槽，所述滑道槽内设置有前后运动的定位座(5)，所述定位座(5)开设有用于容纳产品(11)下部的仿形孔，所述定位座(5)上设置有安装架(8)，所述安装架(8)上设置有快速夹(9)，所述快速夹(9)上连接有用于对所述产品(11)进行固定的压板(10)，所述定位座(5)上方设置有铣刀(12)，所述铣刀(12)包括主体部(121)，所述主体部(121)下面设置有空心通道(122)，所述空心通道(122)内底部连接有弹簧(123)，所述产品(11)上端的水口(13)伸入所述空心通道(122)后与所述弹簧(123)下端接触。

2.根据权利要求1所述的一种外筒组件水口铣除结构，其特征在于：所述底板(1)上位于所述定位座(5)左右两侧分别设置有导向板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种外筒组件水口铣除结构，其特征在于：所述底板(1)的前侧面和后侧面上设置有定位板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种外筒组件水口铣除结构，其特征在于：所述定位座(5)的侧面连接有操作杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种外筒组件水口铣除结构，其特征在于：所述底板(1)上位于所述滑道槽下方设置有避空孔，所述避空孔下方设置有废料盒。

6.根据权利要求1所述的一种外筒组件水口铣除结构，其特征在于：所述压板(10)为u形结构。

技术总结
本技术公开了一种外筒组件水口铣除结构，包括底板，底板下面设置有支撑座，底板上前后方向设置滑道槽，滑道槽内设置有前后运动的定位座，定位座开设有用于容纳产品下部的仿形孔，定位座上设置有安装架，安装架上设置有快速夹，快速夹上连接有用于对产品进行固定的压板，定位座上方设置有铣刀，铣刀包括主体部，主体部下面设置有空心通道，空心通道内底部连接有弹簧，产品上端的水口伸入空心通道后与弹簧下端接触。本技术提供的一种外筒组件水口铣除结构，能够保证圆孔尺寸，且提高工作效率。

技术研发人员：魏丕备
受保护的技术使用者：皇裕电子科技(扬州)有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/11