一种切削机的制作方法

本技术涉及铝材加工，具体为一种切削机。

背景技术：

1、切削机是用来加工各种金属工件的设备，而在铝材加工时也需要用到切削机，但是现有的铝材加工用的切削机，多数是裸露式加工结构，在切削铝材时，会产生大量的飞屑到处飞溅，后续清理时较为繁琐，并且在不同工序时，需要更换不同机头进行工作，较为繁琐，影响加工的效率，缺乏定位结构，切削时容易发生切割面倾斜，导致加工出的铝材不合格。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种切削机，以解决上述背景技术中提出现有铝材切削机，多数是裸露结构，加工时会有大量飞屑，清理较为繁琐，缺乏定位结构，容易导致加工出的切割面倾斜的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削机，包括主体机构，所述主体机构内部的左侧设置有升降机构，所述升降机构的左侧设置有加工机构，所述加工机构的右侧设置有夹持机构，所述加工机构的下方设置有收集机构；

5、所述升降机构包括立柱、旋转电机、旋转轴、活动块和加固块，所述立柱的下端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的上端固定安装在旋转轴，所述旋转轴的前端活动安装有活动块，所述活动块的上端固定安装有加固块。

6、优选的，所述主体机构包括箱体、开合门、连接杆、轴承和进料口，所述箱体前端的内侧活动安装有开合门，所述开合门右端的内侧活动安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有轴承，所述箱体外端的左侧固定设置有进料口，箱体的设计，可以让铝材加工在一个有防护结构的环境中进行，保证加工工作的安全性。

7、优选的，所述加工机构包括切割电机、传动轴、切割刀、限位块、挡板和削刀，所述切割电机的左端固定安装有传动轴，所述传动轴的前端固定安装有切割刀，所述切割刀的前端固定安装有限位块，所述切割刀的上方固定安装有挡板，所述切割刀下方的左侧固定安装有削刀，削刀的设计，可以让其与切割刀相互作用，让一台设备就可以将切削操作完成，提高设备的使用效率。

8、优选的，所述夹持机构包括定位板、夹持把手、定位销和夹持板，所述定位板的前端固定安装有夹持把手，所述定位板的上端活动安装有定位销，所述定位板的后端固定安装有夹持板，通过夹持把手将夹持板往外拉出或者往内延伸，将铝材进行夹持加固，保证铝材切削工作的稳定性。

9、优选的，所述收集机构包括电力箱、存储箱、抽拉把手和滑动槽，所述电力箱的上端活动安装有存储箱，所述存储箱的前端固定安装有抽拉把手，所述存储箱外端的左右两侧固定安装有滑动槽，存储箱的设计，可以将切削铝材产生的飞屑进行收集，让其落入内部存储，方便后续的清理。

10、优选的，所述立柱与活动块之间相适配，所述开合门呈对称分布，所述连接杆呈对称分布，所述轴承呈对称分布，所述连接杆与轴承之间相适配，所述箱体与开合门之间相适配，所述定位板与定位销之间相适配，所述旋转电机与电力箱之间电性连接，所述切割电机与电力箱之间电性连接，所述滑动槽与存储箱之间相适配，立柱和活动块的设计，方便让切割设备进行上下位移，让其在削切铝材时，将切割装置往上移动，不会造成不同加工时的相互干扰，提高加工工作的安全性。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该切削机，通过用夹持把手将夹持板往前推送，让前端的卡槽将铝材进行夹持固定，后侧用定位销将定位板进行加固，让铝材在加工时夹持结构不会发生位移的情况，提高切削出来的铝材切割面不会发生倾斜，降低不合格率；

13、2、该切削机，切割铝材时，会有大量的飞屑产生，设置在切割刀上方的挡板将飞屑进行阻拦，不让其飞溅的到处都是，清理箱体内部可以更加的快捷，将飞屑通过漏孔落入下方的存储箱内部进行收集，后续处理时也可以更加便捷；

14、3、该切削机，通过设置的切割刀和削刀的设计，能够在铝材加工时，一台设备就可以完成切割和削切的操作，整合设备的作用，提高装置的实用性，并且立柱和活动块的设计，方便让切割设备进行上下位移，让其在削切铝材时，将切割装置往上移动，不会造成加工时的相互干扰，提高加工的安全性。

技术特征：

1.一种切削机，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)内部的左侧设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的左侧设置有加工机构(3)，所述加工机构(3)的右侧设置有夹持机构(4)，所述加工机构(3)的下方设置有收集机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种切削机，其特征在于：所述主体机构(1)包括箱体(101)、开合门(102)、连接杆(103)、轴承(104)和进料口(105)，所述箱体(101)前端的内侧活动安装有开合门(102)，所述开合门(102)右端的内侧活动安装有连接杆(103)，所述连接杆(103)的上端固定安装有轴承(104)，所述箱体(101)外端的左侧固定设置有进料口(105)。

3.根据权利要求2所述的一种切削机，其特征在于：所述加工机构(3)包括切割电机(301)、传动轴(302)、切割刀(303)、限位块(304)、挡板(305)和削刀(306)，所述切割电机(301)的左端固定安装有传动轴(302)，所述传动轴(302)的前端固定安装有切割刀(303)，所述切割刀(303)的前端固定安装有限位块(304)，所述切割刀(303)的上方固定安装有挡板(305)，所述切割刀(303)下方的左侧固定安装有削刀(306)。

4.根据权利要求3所述的一种切削机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括定位板(401)、夹持把手(402)、定位销(403)和夹持板(404)，所述定位板(401)的前端固定安装有夹持把手(402)，所述定位板(401)的上端活动安装有定位销(403)，所述定位板(401)的后端固定安装有夹持板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种切削机，其特征在于：所述收集机构(5)包括电力箱(501)、存储箱(502)、抽拉把手(503)和滑动槽(504)，所述电力箱(501)的上端活动安装有存储箱(502)，所述存储箱(502)的前端固定安装有抽拉把手(503)，所述存储箱(502)外端的左右两侧固定安装有滑动槽(504)。

6.根据权利要求5所述的一种切削机，其特征在于：所述立柱(201)与活动块(204)之间相适配，所述开合门(102)呈对称分布，所述连接杆(103)呈对称分布，所述轴承(104)呈对称分布，所述连接杆(103)与轴承(104)之间相适配，所述箱体(101)与开合门(102)之间相适配。

7.根据权利要求6所述的一种切削机，其特征在于：所述定位板(401)与定位销(403)之间相适配，所述旋转电机(202)与电力箱(501)之间电性连接，所述切割电机(301)与电力箱(501)之间电性连接，所述滑动槽(504)与存储箱(502)之间相适配。

技术总结
本技术涉及铝材加工技术领域，且公开了一种切削机，包括主体机构，所述主体机构内部的左侧设置有升降机构，所述升降机构的左侧设置有加工机构，所述加工机构的右侧设置有夹持机构，所述加工机构的下方设置有收集机构；所述升降机构包括立柱、旋转电机、旋转轴、活动块和加固块。该切削机，通过用夹持把手将夹持板往前推送，让前端的卡槽将铝材进行夹持固定，后侧用定位销将定位板进行加固，让铝材在加工时夹持结构不会发生位移的情况，提高切削出来的铝材切割面不会发生倾斜，降低不合格率，设置在切割刀上方的挡板将飞屑进行阻拦，不让其飞溅的到处都是，在有专门的收集结构存储，清理时可以更加的快捷。

技术研发人员：蒋剑飞
受保护的技术使用者：常熟市长发铝业有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/13