本申请涉及散热器,尤其涉及一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具。
背景技术:
1、目前散热器焊接治具做成仿形垂直加工限位零配件,可是采用仿形垂直加工限位零配件,使得散热fin高度超过10mm时,放入或取出产品时产品表面容易刮花,取出时如果治具较冷或产品受热时膨胀系数不同造成产品不易取出,因此我们提出了一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具。
技术实现思路
1、本申请提供了一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,以解决采用仿形垂直加工限位零配件,使得散热fin高度超过10mm时,放入或取出产品时产品表面容易刮花,取出时如果治具较冷或产品受热时膨胀系数不同造成产品不易取出的问题。
2、本申请提供了一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,包括:
3、底板,所述底板的上端前侧左右两侧固定连接有第一限位块,且底板的上端左侧前后侧固定连接有第二限位块,并且第一限位块和第二限位块的内侧面均为第一斜面;
4、插接板,所述插接板的前端和后端分别固定连接有第一插接板和第二插接板,且第一插接板和第二插接板的外侧面均为第二斜面;
5、第一插接板和第二插接板的第二斜面分别与第一限位块和第二限位块的内侧面的第一斜面相互插接。
6、优选地,所述底板的上端四角固定连接有定位块,且定位块的上端中部固定连接有定位柱。
7、优选地,所述插接板的四角下部均开有定位槽。
8、优选地,所述底板上下贯穿开有若干第一通孔。
9、优选地,所述插接板的上端通过螺栓固定连接有定位压板。
10、优选地,所述底板的上端右侧固定连接有固定条,且固定条的前后侧和第二限位块的上侧中部均开有螺孔。
11、优选地,所述定位压板的四角贯穿开有螺栓孔,且螺栓孔内部插接有固定螺栓,并且固定螺栓的下部通过螺纹相应的插接在螺孔内。
12、优选地,所述第一插接板和第二插接板的外侧均固定连接有限位板,且限位板相应活动插接在两个第二限位块和第一限位块之间。
13、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
14、本申请实施例提供的该装置,把第一插接板和第二插接板分别插接在第二限位块的右侧和第一限位块的后端,由于第二限位块和第二插接板与第一限位块和第一插接板的插接面为斜面,这样产品在装夹后零间隙,并且斜面插拔由面接触改为线接触,减少了刮花的几率。
1.一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于:所述底板(1)的上端四角固定连接有定位块(4),且定位块(4)的上端中部固定连接有定位柱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于:所述插接板(6)的四角下部均开有定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于:所述底板(1)上下贯穿开有若干第一通孔。
5.根据权利要求1所述的一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于:所述插接板(6)的上端通过螺栓固定连接有定位压板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于:所述底板(1)的上端右侧固定连接有固定条,且固定条的前后侧和第二限位块(3)的上侧中部均开有螺孔。
7.根据权利要求5所述的一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于:所述定位压板(9)的四角贯穿开有螺栓孔,且螺栓孔内部插接有固定螺栓,并且固定螺栓的下部通过螺纹相应的插接在螺孔内。
8.根据权利要求1所述的一种散热器焊接使用的插拔式焊接治具,其特征在于:所述第一插接板(7)和第二插接板(8)的外侧均固定连接有限位板,且限位板相应活动插接在两个第二限位块(3)和第一限位块(2)之间。